管道级别划分Word格式文档下载.docx
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制氢
催化重整和芳烃抽提
焦化
减粘裂化
润滑油装置
脱硫及硫回收
含硫污水汽提及氨回收
在使用本标准时,尚应符合下列标准的规定:
a) GB50235《工业金属管道工程施工及验收规》
b) SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》
本标准替代BA-2-2-8-92《部分炼油化工装置工业管道级别和类别划分规定》。
依据炼油装置及公用工程金属管道所输送介质的性质,将管道划分为A、B、C、D四个级别。
输送介质为有毒、可燃介质的管道规定为A和B级;
输送介质为无毒、非可燃介质的管道规定为C和D级。
工业金属管道级别划分及适用围见表2.1。
2.2 用在炼油装置中的金属管道级别划分
2.2.1 按照具体的炼油装置及输送介质的特点,对单个装置中的管道进行级别划分,见
表2.2-1至表2.2-14。
2.2.2 对SHBⅡ级介质,当介质温度大于或等于闪点温度时,应提高一级(SHBⅠ)。
公用工程中的管道级别划分见表2.3。
表2.1 工业金属管道级别划分表
管道级别
适 用 围
SHA
a) 毒性程度为极度危害介质管道
b) 设计压力P≥10.0MPa的SHB级介质管道
SHBⅠ
a) 毒性程度为高度危害介质管道
b) 设计压力P<10.0MPa的甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类可燃液体介质管道
c) 乙A类可燃液体介质管道
SHBⅡ
a) 乙B类可燃液体介质管道
b) 丙类可燃液体介质管道
c) 毒性程度为中度或轻度危害介质管道
C
a) 设计压力P>1.0MPa或设计温度t>400℃的无毒、非可燃介质管道
b) 设计温度t<-29℃的无毒、非可燃介质管道
D
设计压力P≤1.0MPa且设计温度-29≤t≤400℃的无毒、非可燃介质管道
表2.2-1常减压蒸馏
序号
输送介质
备注
1
原油
2
拔头原油
3
常压重油
4
汽油
5
煤油
6
轻柴油
7
重柴油
8
减压馏分油
9
减压渣油
10
油气
11
低压瓦斯
12
烧焦烟气
13
液氨
14
氨水(<
10%)
15
碱液
16
碱渣
17
破乳剂(水溶性)
18
缓蚀剂(水溶性)
19
酸性水
表2.2-2催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇)
催化剂
主风
增压风
原料油
油浆(含催化剂)
回炼油
凝缩油
干气
贫气
富气
液化烃
酸性气
钝化剂
助燃剂
30%,10%碱液
20
21
防胶剂(二、六、二叔丁基对甲酚)
22
23
二硫化物
24
压缩机润滑油
25
活化剂
表2.2-3气体分馏、迭合
叠合汽油
C2、C3、C4、C5馏分
表2.2-4氢氟酸烷基化
原料
分馏塔进料
分馏塔顶气、冷凝液
含氢氟酸的丙烷、丁烷、液化烃
丙烷、丁烷、液化烃
含氢氟酸的不凝气
不凝气
氢氟酸
氟化钾
废碱液
废水
30%氯化钙
中和后废气
表2.2-5硫酸烷基化
废气排大气
98%浓硫酸
稀硫酸
含硫醇气
表2.2-6甲基叔丁基醚
混合碳四馏分
反应物料、反应馏出物、外循环物料
MTBE
甲醇、甲醇水溶液
表2.2-7加氢精制和加氢裂化
原料油P<10.0MPa
P≥10.0MPa
混氢原料油、生成油
P<10.0MPa
氢、含硫化氢循环氢、净化循环氢
油气、干气
轻油
成品油(包括汽油到渣油)
汽油、轻油
柴油、重油
酸性水P<10.0MPa
P≥10.0MPa
补充二乙醇胺
二乙醇胺富液、贫液
二硫化碳
二甲基二硫醚(DMDS)
表2.2-8制氢
原料气
转化气
中变气
低变气
净化气
工业氢、重整氢、循环氢
酸性气(二氧化碳)
苯菲尔液(碳酸钾、乙醇胺、五氧化二钒)
阻泡剂
磷酸三钠溶液
表2.2-9催化重整和芳烃抽提
石脑油
混氢原料油、生成油
氢、含氢气
精制油
燃料气、液化烃
芳烃
污油
四氯化碳
二氯乙烷
二乙二醇醚、三乙二醇醚
环丁砜
缓蚀剂
消泡剂
气氨、液氨
表2.2-10焦化
渣油
分馏塔底油、重蜡油
汽油、顶循环回流油
柴油、冲洗油
蜡油、中段回流油、封油
塔底循环油
甩油
润滑油
烟气
冷焦水
冷焦污水
高压水
表2.2-11减粘裂化
沥青
混合原料、反应馏出物、反应产物、减粘渣油
调和渣油
油气、瓦斯气、塔顶气、减粘气体
汽油、塔顶回流油
瓦斯油、中段回流油
澄清油
轻循环油
急冷油
烧焦气
表2.2-12润滑油装置(包括糠醛、酮苯、白土、丙、丁烷脱沥青)
常减压馏分油、渣油
轻、重脱沥青油、沥青
脱沥青油溶液、沥青溶液
糠醛精制油、抽出油
糠醛精制液、抽出液
去蜡油、蜡下油、蜡
去蜡油液、蜡下油液、蜡液
糠醛、糠醛水溶液
酮苯溶剂、酮苯水溶液
丙烷、丁烷、不凝气
白土