论述化工生产过程存在哪些危险因素Word文档格式.docx

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7.在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。

二．工厂布局：

1.工艺设备和贮存设备过于密集；

2.有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够；

3.昂贵设备过于集中；

4.对不能替换的装置不能有效的防护；

5.锅炉加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小；

6.有地形障碍。

三．结构：

1.支撑物、门、墙等不是防火结构；

2.电气设备无防护设施；

3.防爆通风换气能力不足；

4.控制和管理的指示装置无防护措施；

5.装置基础薄弱。

控制不良而使工艺过程处于不正常状态时

四．对加工物质的危险性认识不足：

1.在装置中原料混合，在催化剂作用下自然分解

2.对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确；

3.没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。

五．化工工艺：

1.没有足够的有关化学反应的动力学数据；

2.对有危险的副反应认识不足；

3.没有根据热力学研究确定爆炸能量；

4.对工艺异常情况检测不够。

六．物料输送：

1.各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制；

2.产品的标示不完全；

3.风送装置内的粉尘爆炸；

4.废气、废水和废渣的处理；

5.装置内的装卸设施。

七．误操作：

1.忽略关于运转和维修的操作教育；

2.没有充分发挥管理人员的监督作用；

3.开车、停车计划不适当；

4.缺乏紧急停车的操作训练；

5.没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。

八．设备缺陷：

1.因选材不当引起的装置腐蚀；

2.设备不完善，如缺少可靠的控制仪表等；

3.材料的疲劳；

4.对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收；

5.结构上有缺陷，如不能停车而无法定期检查或进行预防维修；

6.设备在超过设计权限的工艺条件下运行；

7.对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进，

8.没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。

九．防灾计划不充分：

1.没有得到管理部门的大力支持；

2.责任分工不明确；

3.装置运行异常或故障仅由安全部门负责，只是单线起作用；

4.没有预防事故的计划；

5.遇有紧急情况未采取得力措施；

6.没有实行有管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查；

7.没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。

要预防事故的发生，必须从三个方面进行控制，即采取安全的技术措施，加强安全管理和安全教育，并将三者有机的结合，综合利用，才能取得预期效果。

一．安全技术措施：

安全技术措施包括预防事故发生和减少事故损失两方面，这些措施归纳起来主要有以下几类：

1.减少潜在危险因素：

在新工艺新产品的开发，尽量避免使用具有危险性的物质、工艺和设备，即尽可能用不燃和难燃物质代替可燃物，用无毒和低毒物质代替有毒物质，这样活在爆炸中毒在事故将因失去基础而不会发生。

2.降低潜在危险因素的数值：

潜在危险因素往往达到一定的程度或强度才能施害。

通过一些方法降低它的数值，使之处在安全范围以内就能防止事故的发生。

例如作业环境中存在有毒气体，可安装通风设施，降低有毒气体的浓度，使之达到允许值以下，就不会影响人身安全和健康。

3.联锁

当设备或安装出现危险情况时，以某种方法强制一些原件相互作用，以保证安全操作。

例如，当检测仪表显示出工艺参数达到危险值时，与之相连的控制元件就会自动关闭或调节系统，使之处于正常状态或安全停车。

目前，由于化工、石油化工生产工艺越来越复杂，联锁的应用也越来越多，这是一种很重要的安全防护装置，可有效地防止人的误操作。

4．隔离操作或远距离操作：

由事故致引理论得知，伤亡事故的发生必须是人与施害物相互接触，如果将两者隔离开或保持一定距离，就会避免人身事故的发生。

例如，对放射性、辐射和噪声等的防护，可以通过提高自动化生产程度，设置隔离屏障。

5.设置薄弱环节：

在设备或装置上安装薄弱元件，当危险因素达到危险值之前这个地方预先被破坏，将能量释放，防止重大破坏事故发生。

例如，在压力容器上装安全阀或爆破膜，在电气设备上安装保险丝。

6.坚固或加强：

有时为了提高设备的安全程度，可增加安全系数，加大安全裕度，提高结构的强度，防止因结构破坏而导致事故发生。

7.封闭：

封闭就是将危险物质和危险能量局限在一定范围限制内，防止能量逆流，可有效的预防事故发生或减少事故损失。

例如，使用易燃易爆、有毒有害物质，把他们封闭在容器和管道里，不与空气、人和火源接触，就不会发生火灾、爆炸和中毒事故。

将容易发生爆炸的设备用防暴墙围起来。

8.警告牌示和信号装置

警告可以提醒人们注意，及时发现危险因素和危险部位，以便及时采取措施，防止事故的发生。

警告牌示是利用人们的视觉引起注意；

警告信号则可利用听觉引起注意。

目前应用比较多的可燃性气体、有毒气体检测报警仪，既有光也有声的报警，可以从视觉听觉两方面提醒人们注意。

二．安全教育措施

安全教育是提高各级领导和全体职工增强搞好安全生产的责任感，提高执行安全法规的自觉性，掌握安全生产的科学知识，提高安全操作技能的手段。

安全教育的内容包括安全思想政治教育、安全技术知识和安全技能教育，以及安全管理知识教育安全思想政治教育主要是思想教育、劳动纪律以及国家安全生产的方针、政策、法规法纪教育。

安全管理知识的教育包括安全管理体制、安全组织机构及基本安全管理方法和现代安全管理方法。

安全技术知识教育内容包括一般安全技术知识和专业性安全技术知识。

一般安全技术知识包括生产过程中各种原料、产品的危险有害特性，可能出现的危险设备和场所，形成事故的规律，安全防护的基本措施，尘毒危害的防治方法，异常情况下的紧急处理方案，事故发生时的紧急救护和自救措施等。

对从事特殊工种的作业，如锅炉压力容器、电气、焊接、化学危险品管理、尘毒作业等有特殊的安全要求，应对操作人员进行专业安全技术知识教育。

安全技术知识教育应做到应知应会，不仅要懂得方法原理，还要学会熟练操作，加强处理异常情况的训练，提高突发事件的应变能力。

三．安全管理措施

安全管理措施主要是认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规。

为保障职工在劳动过程中的安全和健康，保护设备财产不受损失，国家通过立法程序和行政手段制定了一系列有关安全的法规政策。

这些法令法规具有国家强制作用，各单位，各部门必须认真执行。

各级领导和广大职工都要牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，把安全工作放在一切工作的首位来考虑。

建立和健全安全组织机构，结合本单位的具体情况制定和完善各项安全管理规章制度，编制和实施安全技术措施，组织安全监察和宣传教育等。

在安全技术，安全教育，安全管理三个方面措施中，技术措施主要是提高工艺过程、机械设备本身安全可靠程度，控制物的不安全状态，由于人的差错难以控制，所以技术措施是预防事故的根本措施；

安全管理是保证人们按照一定的方式从事工作，并为采取安全技术措施提供依据和方案，同时还要对安全防护设施加强维护保养，保证性能正常，否则在先进的安全技术措施也不能发挥有效作用；

安全教育是提高人们安全素质掌握安全技术知识、操作技能和安全管理方法的手段，没有安全教育就谈不上采取安全技术措施和安全管理措施。