sw6过程设备强度计算书.docx

sw6过程设备强度计算书.docx

《sw6过程设备强度计算书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《sw6过程设备强度计算书.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

sw6过程设备强度计算书

钢制卧式容器

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算条件

简图

设计压力p

0.1241

MPa

设计温度t

50

℃

筒体材料名称

Q235-C

封头材料名称

Q235-C

封头型式

椭圆形

筒体内直径Di

2200

mm

筒体长度L

4219.7

mm

筒体名义厚度n

10

mm

支座垫板名义厚度rn

10

mm

筒体厚度附加量C

2

mm

腐蚀裕量C2

2

mm

筒体焊接接头系数

1

封头名义厚度hn

10

mm

封头厚度附加量Ch

2

mm

鞍座材料名称

Q235-B

鞍座宽度b

290

mm

鞍座包角θ

120

°

支座形心至封头切线距离A

500

mm

鞍座高度H

250

mm

地震烈度

七（0.1g）

度

内压圆筒校核

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

筒体简图

计算压力Pc

0.16

MPa

设计温度t

50.00

C

内径Di

2200.00

mm

材料

Q235-C（板材）

试验温度许用应力

123.00

MPa

设计温度许用应力t

121.88

MPa

试验温度下屈服点s

235.00

MPa

钢板负偏差C1

0.00

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数

1.00

厚度及重量计算

计算厚度

==1.48

mm

有效厚度

e=n-C1-C2=8.00

mm

名义厚度

n=10.00

mm

重量

2299.74

Kg

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25P=0.2045（或由用户输入）

MPa

压力试验允许通过

的应力水平T

T0.90s=211.50

MPa

试验压力下

圆筒的应力

T==28.22

MPa

校核条件

TT

校核结果

合格

压力及应力计算

最大允许工作压力

[Pw]==0.88315

MPa

设计温度下计算应力

t==22.58

MPa

t

121.88

MPa

校核条件

t≥t

结论

合格

左封头计算

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

椭圆封头简图

计算压力Pc

0.16

MPa

设计温度t

50.00

C

内径Di

2200.00

mm

曲面深度hi

550.00

mm

材料

Q235-C（板材）

设计温度许用应力t

121.88

MPa

试验温度许用应力

123.00

MPa

钢板负偏差C1

0.00

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数

1.00

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25Pc=0.2045（或由用户输入）

MPa

压力试验允许通过的应力t

T0.90s=211.50

MPa

试验压力下封头的应力

T==28.17

MPa

校核条件

TT

校核结果

合格

厚度及重量计算

形状系数

K==1.0000

计算厚度

h==1.48

mm

有效厚度

eh=nh-C1-C2=8.00

mm

最小厚度

min=3.30

mm

名义厚度

nh=10.00

mm

结论

满足最小厚度要求

重量

424.20

Kg

压力计算

最大允许工作压力

[Pw]==0.88476

MPa

结论

合格

右封头计算

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

椭圆封头简图

计算压力Pc

0.16

MPa

设计温度t

50.00

C

内径Di

2200.00

mm

曲面深度hi

550.00

mm

材料

Q235-C（板材）

设计温度许用应力t

121.88

MPa

试验温度许用应力

123.00

MPa

钢板负偏差C1

0.00

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数

1.00

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25Pc=0.2045（或由用户输入）

MPa

压力试验允许通过的应力t

T0.90s=211.50

MPa

试验压力下封头的应力

T==28.17

MPa

校核条件

TT

校核结果

合格

厚度及重量计算

形状系数

K==1.0000

计算厚度

h==1.48

mm

有效厚度

eh=nh-C1-C2=8.00

mm

最小厚度

min=3.30

mm

名义厚度

nh=10.00

mm

结论

满足最小厚度要求

重量

424.20

Kg

压力计算

最大允许工作压力

[Pw]==0.88476

MPa

结论

合格

卧式容器（双鞍座）

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算条件

简图

计算压力pC

0.1241

MPa

设计温度t

50

℃

圆筒材料

Q235-C

鞍座材料

Q235-B

圆筒材料常温许用应力[]

123

MPa

圆筒材料设计温度下许用应力[]t

121.875

MPa

圆筒材料常温屈服点

235

MPa

鞍座材料许用应力[]sa

147

MPa

工作时物料密度

1830

kg/m3

液压试验介质密度

1000

kg/m3

圆筒内直径Di

2200

mm

圆筒名义厚度

10

mm

圆筒厚度附加量

2

mm

圆筒焊接接头系数

1

封头名义厚度

10

mm

封头厚度附加量Ch

2

mm

两封头切线间距离

4299.7

mm

鞍座垫板名义厚度

10

mm

鞍座垫板有效厚度

10

mm

鞍座轴向宽度b

290

mm

鞍座包角θ

120

°

鞍座底板中心至封头切线距离A

500

mm

封头曲面高度

550

mm

试验压力pT

0.2045

MPa

鞍座高度H

250

mm

腹板与筋板组合截面积

37092

mm2

腹板与筋板组合截面断面系数

1.16752e+07

mm3

地震烈度

7（0.1g）

圆筒平均半径Ra

1105

mm

物料充装系数

0.9

一个鞍座上地脚螺栓个数

2

地脚螺栓公称直径

24

mm

地脚螺栓根径

20

mm

鞍座轴线两侧的螺栓间距

1380

mm

地脚螺栓材料

Q235-A

支座反力计算

圆筒质量（两切线间）

2343.42

kg

封头质量（曲面部分）

415.608

kg

附件质量

661.3

kg

封头容积（曲面部分）

1.39382e+09

mm3

容器容积（两切线间）

V=1.91322e+10

mm3

容器内充液质量

工作时,31510.7

压力试验时,=19132.2

kg

耐热层质量

0

kg

总质量

工作时,35346.7

压力试验时,22968.1

kg

单位长度载荷

68.909144.7769

N/mm

支座反力

173411112682

173411

N

筒体弯矩计算

圆筒中间处截

面上的弯矩

工作时

=8.83621e+07

压力试验

=5.74174e+07

N·mm

支座处横

截面弯矩

操作工况：

-5.4233e+06

压力试验工况：

-3.52404e+06

N·mm

系数计算

K1=1

K2=1

K3=0.879904

K4=0.401056

K5=0.760258

K6=0.0132129

K6’=0.010861

K7=

K8=

K9=0.203522

C4=

C5=

筒体轴向应力计算

轴向应力计算

操作状态

11.4515

8.74738

MPa

-2.88086

-0.176815

MPa

水压试验状态

-1.87102

-0.114894

MPa

15.9953

14.2381

MPa

应力校核

许用压缩应力

0.000683636

根据圆筒材料查GB150图4-3～4-12

B=90.1754

MPa

90.1754

90.1754

MPa

<121.875合格

||,||<90.1754合格

||,||<90.1754合格

T2,T3<0.9s=211.5合格

MPa

筒体和封头的切应力

时（时,不适用）

MPa

时

圆筒中：

17.2607

封头中：

7.86736

MPa

应力校核

封头

椭圆形封头,17.0637

碟形封头,

半球形封头,

MPa

圆筒

封头

[]=0.8[]t=97.5

135.28

MPa

圆筒,<[]=97.5MPa合格

封头,h<[h]=135.28MPa合格

鞍座处圆筒周向应力

无加强圈圆筒

圆筒的有效宽度

453.986

mm

无垫板或垫板不起加强作用时

在横截面最低点处

MPa

在鞍座

边角处

L/Rm≥8时,

MPa

L/Rm<8时,

MPa

无

加

强

圈

筒

体

垫板起加强作用时

鞍座垫板宽度；鞍座垫板包角

横截面最低点处的周向应力

-1.61333

MPa

鞍座边角处

的周向应力

L/Rm≥8时,

MPa

L/Rm<8时,

-48.3913

MPa

鞍座垫板边

缘处圆筒中

的周向应力

L/Rm≥8时,

MPa

L/Rm<8时,

-102.692

MPa

应力校核

|5|<[]t