锅炉除灰系统安装作业指导书Word格式.docx
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2.6中国联合工程公司设计的相关图纸及技术要求
2.7设备厂家常州科健电力设备有限公司的相关资料和技术文件
2.7迪尔集团有限公司技术、质量、安全、环境体系程序文件
3.作业项目概述
越南安庆2x50MWCFB燃煤电站工程主要有2台230t/h循环流化床锅炉，2台57.5MW凝汽式汽轮机，机炉电采用一套完整的DCS进行集中控制系统。
为了减少有害粉尘的排放设立了一套完备的除灰系统，本除灰系统分为空预器除灰和电除尘器除灰。
空预器除灰为在空预器下部设有一个干灰输送器及仓泵。
电除尘器为四电场，共8个灰斗，灰斗干灰采用气力输送系统，每个灰斗下设一个干灰输送器及仓泵，利用压缩空气作动力源将灰输送至贮灰库。
本工程设两座灰库，灰库下部设有两个卸灰口：
一路直接卸干灰，通过干灰散装机装车外运。
另一路通过双轴搅拌机调湿，用汽车将湿灰运走。
输灰及仪用压缩空气为空压站提供气源。
为防止灰斗、灰库内的飞灰搭桥、板结，本装置设有气化加热系统，气化风系统设有3台气化风机（两用一备）和2台电加热器，并在每个灰库内安装有24道气化槽，用来防止飞灰板结。
除灰系统包括：
气力输送系统、除尘器灰斗、气化加热系统、压缩空气系统、储卸灰系统和飞灰处理系统。
除灰系统框图如下：
4．作业准备
4.1作业人员准备
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、安全工作。
2.做好工除灰系统安装自检和工序交接工作。
3.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
2
工人
10
熟悉气力除灰系统安装流程、工艺要求，具备作业能力。
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知班组长，做好处理工作。
4.有疑难问题及时向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
3
焊工
熟悉焊接工艺要求，持证上岗
1.负责除灰系统安装的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
4
起重工
掌握起重施工技术
1.负责除灰系统安装的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
电工
专业技术熟练、经验丰富
1.负责焊接电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
6
吊车司机
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
7
技术员
熟悉本专业技术管理，掌握施工工艺及质量要求。
1.全面负责除灰系统安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、材料计划、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
8
质检员
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》。
熟悉施工图，经过培训，持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行三级及以下级别质量验收工作，负责对监理的四级质量报验。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
9
安全员
熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.全面负责除灰系统施工作业的施工安全管理。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
4.2作业工机具准备
名称
规格
精度等级
单位
备注
电焊机
ZX7-400
台
汽车吊
25t
辆
倒链
2t
个
5t
砂轮机
Φ150
钢丝绳
Φ15.5
对
吊装带
2T
条
Φ28
活口扳手
12寸
把
扳手
套
11
螺旋千斤顶
16T
12
平板拖车
13
阀门紧固扳手
14
手锤
2.5磅
15
大锤
16磅
16
铁水平
500mm
0.02mm\m
17
塞尺
200mm
18
百分表
0.01mm
19
干粉灭火器
20
钢卷尺
5m
21
盘尺
50m
22
水平仪
0.02mm/m
23
游标卡尺
0.02mm
24
板尺
1.5m
25
90度角尺
500*650
26
气动割具
27
撬棍
28
线坠
250g
5．作业条件
5.1施工图纸齐全，施工图已会审完毕，会审中存在的问题已得到明确答复。
5.2设备到货齐全，具备施工安装条件。
5.3安装施工前必须对所有的施工人员进行安全、技术交底。
5.4与除灰系统相关的土建基础交安完毕，验收合格，并办理工序交接手续。
5.5施工道路，水源、电源及安全设施满足施工要求。
5.6施工工器具齐全，并检验合格
6.作业顺序
安装除尘器及空预器下的除尘仓泵，然后进行相关管道的安装。
灰库设备在每层灰库土建施工完毕后进行相应层设备预存。
待灰库全部施工完毕后进行灰库设备找正安装，设备找正安装完毕后进行管道连接。
6.1转动设备安装工艺流程图：
6.2泵类静设备安装工艺流程图：
7.作业方法
7.1基础外观及几何尺寸检查:
7.1.1基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象。
7.1.2基础纵横中心线应垂直，纵横中心线偏差应≤10mm。
7.1.3混凝土承力面标高偏差±
10mm。
7.1.4纵横中心线垂直度偏差小于2mm/m，总偏差小于5mm。
7.1.5检查并核对各预埋件及地脚螺栓孔坐标尺寸及标高，尺寸及标高偏差应符合要求。
7.1.6基础整体应无偏斜、沉降等现象，如有土建立即整改重新验收。
7.2设备到货检验
设备运到现场安装之前应认真核对设备的铭牌、规格型号、均应符合图纸及设计要求。
按照厂家的设备供货清单,检查到货数量，特别是螺栓、螺母垫圈及其他附件等小件的规格、尺寸及数量。
7.3垫铁及地脚螺栓布置
7.3.1垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承受力处。
7.3.2垫铁布置应均匀,各受力面应接触密实，无松动，每组垫铁不得超过3块。
7.3.3地脚螺栓孔清理干净无杂物。
7.3.4地脚螺栓垂直放置，螺帽拧紧后螺栓螺纹应露出2-3圈
7.3.5地脚螺栓底部不应与孔底、孔壁相碰，距离孔底应不小于100mm。
7.4转动设备就位安装
7.4.1利用吊车和平板汽车将设备运至安装地点。
用吊车从车间外侧预留墙面穿入，车间内悬挂一台手拉葫芦进行牵引,最后直立安装就位。
就位后利用水平尺、千分表进行找正安装，找正数据符合规范要求，如不在标准范围内应再次松开紧固螺栓继续调整，直至紧固后符合设计要求为止。
垫铁各承力面应接触密实，用手锤轻敲，坚实无松动。
7.4.2进行转动设备对轮找正，联轴器应成对使用，不宜串用。
装配联轴器时不能强力冲打轴以取得紧力。
联轴器找中心时，两对轮端面间隙应符合要求，相关要求如下：
轴的转速（r/min）
≤3000
≤1500
≤750
≤500
钢性联轴器（mm）
0.04
0.06
0.08
0.10
弹性联轴器（mm）
0.15
7.4.3泵的标高、水平和纵横中心线及联轴器调整好后，地脚螺栓应适当固定，避免灌浆时碰歪。
经检查验收合格后进行二次灌浆，灌浆时施工人员应配合监视，防止设备位移。
7.4.4转动设备试运前应先检查设备外观清洁无变形，检查设备各水位计、油位计中液位是否正常，手动盘车数圈，检查有无卡涉和异音。
试运时每隔半小时观察一次各轴承的温度及震动情况并做好记录。
7.5罐类静设备安装
7.5.1罐体安装前应检查下列项目:
a.各罐体应清洁、无损伤变形、无裂纹。
b.罐体外观防腐层应完整无损，各安全阀效验合格。
7.5.2罐体安装
a.用吊车把泵体转移至车间内，车间内悬挂一台手拉葫芦进行牵引,最后直立安装就位。
搬运时应注意，防止罐体碰伤。
b.罐体安装就位后，注意安装方向，然后进行罐体的找正工作，罐体垂直度允许偏差为5mm，中心允许偏差10mm，标高允许偏差10mm。
c.找正合格后进行灰斗与罐体间设备安装（罐顶气动阀、膨胀节、方圆节、手动检修门）。
最后进行罐体间管道连接。
d.罐体腿部应与基础预埋件紧密接触，下部加垫垫板，垫板应布满罐体腿部面积的2/3。
调整罐体的中心位置、标高、垂直度，调整合适后进行罐体支腿与预埋件的焊接。
7.6灰库相关起吊设施安装
7.6.1轨道效验，除灰系统为单轨道手拉葫芦，安装前先检查土建安装的轨道平直度，水平偏差不应大于1°
。
7.6.2吊装葫芦安装，在安装前，应进行开箱检查，确保轨道车是否有运输和搬运过程中造成的破损，检查配件、附带资料是否齐全，仔细阅读产品使用说明书，了解产品信息，做到正确安装。
安装时，用倒链提升葫芦到
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