矿山职业卫生操作规程Word文档下载推荐.docx
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《中华人民共和国职业病防治法》；
《作业场所职业危害申报管理办法》；
《职业病危害事故调查处理办法》；
《职业病危害因素与目录》；
《高温作业允许持续接触热时间限值》；
《噪声作业分级》；
《施工生产性粉尘作业危害程度分级》；
一、粉尘岗位职业危害防治操作规程
1粉尘
2术语
2.1生产性粉尘：
产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。
2.2作业场所：
工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。
2.3接触生产性粉尘作业：
工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。
2.4生产性粉尘中游离二氧化硅含量：
生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。
2.5工人接尘时间肺总通气量：
系指工人在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
2.6生产性粉尘浓度超标倍数：
作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。
2.7致癌性：
生产性粉尘具有致癌作用的特性。
2.8尘肺病：
在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。
2.9总粉尘：
可进入整个呼吸道的粉尘
3危害程度：
粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：
尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；
对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
4职业健康卫生标准
10%≤游离SiO2含量≤50%；
50%<
游离SiO2含量≤80%
总尘PC-TWA（mg/m3）
呼尘PC-TWA（mg/m3）
1
0.7
0.3
0.5
0.2
5岗位职业危害防治操作规程
5.1除尘设施必须运行良好。
5.2在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。
5.3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。
5.4在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。
5.5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.6对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5.7按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5.8生产现场必须保持通风良好。
5.9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
5.10应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。
二、噪声岗位职业危害防治操作规程
1噪声
2.1生产性噪声：
在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。
2.2噪声作业：
职工在作业场所接触噪声的作业。
2.3产生原因：
主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。
主要有引风机、送风机、汽轮机、发电机、磨砼机、空压机、给水泵等。
3危害程度：
给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。
长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。
4工作场所接触噪声限值标准
职业接触8小时，工作地点噪声允许标准为85dB（A）
职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88dB（A）
职业接触2小时，工作地点噪声允许标准为91dB（A）
职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94dB（A）
职业接触0.5小时，工作地点噪声允许标准为97dB（A）
职业接触0.25小时，工作地点噪声允许标准为100dB（A）
职业接触0.125小时，工作地点噪声允许标准为103dB（A）
但最高不能超过115dB（A）
5职业危害防治操作规程
5.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5.4生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
5.5各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。
5.6作业人员进入现场噪音区域时，应佩戴耳塞。
5.7在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。
5.8对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。
5.9噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，或按《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》规定的时间，缩短每个工作班的接触噪声时间。
5.10采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，应采取个体防护；
对职工并不经常停留的噪声作业场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。
三、高温岗位职业危害防治操作规程
1、高温
2、术语
2.1高温作业：
在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数≥25摄氏度时的作业。
WBGT:
又称湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为：
摄氏度。
2.2接触时间率：
劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8h的比率。
2.3生产性热源：
系指生产过程中能够散发热量的生产设备，产品和工件等。
3、危害程度：
高温致使体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。
当作业场所气温超过34℃时，即可能有中暑病例发生。
中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：
热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。
3.1当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物。
3.2对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下肢），根据不同的病情，分别作如下处理：
3.3中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料；
3.4中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩；
3.5日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；
身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。
3.6症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅速送医院进行抢救。
4、作业现场接触高温限值标准
表1工作场所不同体力劳动强度WBGT限值
接触时间率
体力劳动强度
一
二
三
四
100%
30
28
26
25
75%
31
29
50%
32
25%
33
表2高温作业允许持续接触热时间限值（分钟）
工作地点温度（℃）
轻度劳动
中等劳动
重度劳动
30～32
80
70
60
＞32～34
50
＞34～36
40
＞36～38
＞38～40
20
＞40～42
10
＞42～44
5、职业危害防治操作规程
5.2生产现场必须保持通风良好.
5.3对生产现场经常性进行检查。
5.4按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5.5对高温设备和管道应进行保温或加隔热装置。
5.6缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。
执行国家有关标准的规定。
5.7工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。
5.8采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行机械通风。
5.9根据生产工艺流程和厂房建筑条件，采取防暑降温治理措施，安装空调或风扇。
5.10合理布置和疏散热源。
5.11当热源较多而采用天窗排气时，应将热源集中在排气天窗下侧，并对热源采取隔热措施。
四、砂轮机操作工岗位职业危害防治操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
五、电工岗位职业危害防治操作规程
1、电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防止工作时发生意外。
3、维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、检查完工后，送电前必须认真检查，看
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