水处理行业分析报告文档格式.docx

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分离驱动力

透过物质

被截流物质

微滤

溶液的微滤、脱微粒子

压力差

水、溶剂和溶解物

悬浮物、细菌类、微粒子、大分子有机物

超滤

脱除溶液中的胶体、各类大分子

溶剂、离子和小分子

蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体、微粒子

纳滤、

反渗透

脱除溶液中的盐类及低分子物质

水和溶剂

无机盐、糖类、氨基酸、有机物等

电渗析

脱除溶液中离子

电位差

离子

无机、有机离子

2.各类膜技术一般应用领域

应用领域

举例

水处理

去除水中悬浮物，微小粒子和细菌

化学工业

水、溶剂、酸，碱等化学品过滤，澄清

生物工业

菌体浓缩分离

电子工业

超纯水制备

医疗

无热源纯净水制备

食品

饮料中酵母和霉菌去除

超纯水，无菌水制造

废水处理

高浓度活性污泥处理水中取出悬浮物，细菌去除

胶乳回收等

生物化工

发酵产品分离浓缩精制

医药

生理活性物质浓缩，分离，精制

纳滤

电子工业

果汁高度浓缩

制水

海水淡化

下水的脱氮、脱磷、脱盐，水回收利用

石化废水处理

无菌水制造

农畜水产

蛋白质回收

食品加工

鱼油废水处理等

浓缩

海水浓缩制盐

脱盐

从海水或咸水制饮用水和工业用水，污水处理

电解

食盐电解烧碱

3.在实际应用中需要结合使用多种膜技术

进水水质

出水水质要求

膜工艺要求

一般，需前端处理

高

前端用微滤/超滤，后端用反渗透/纳滤

纯净水制备

好

微滤/超滤

市政污水处理

差

中

工业污水处理

视用途为回用还是排放

海水/苦咸水淡化

视用途为回用还是供水

前端用微滤/超滤，后端用反渗透/纳滤/电渗析

4.膜法水处理技术的介绍及应用领域

其中SMF是由CMF改进而来。

MBR，是高效膜分离技术和活性污泥法相结合的新型污水处理技术。

其主要工艺原理是用超/微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的二沉池和常规过滤单元，实现高效的固液分离和生物菌群的截留，经其处理后的出水直接达到高品质再生回用水标准。

CMF，是以中空纤维超/微滤膜组件为中心处理单元，配以特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、加药单元和自控单元等，形成闭路连续操作系统，原水在一定压力下透过微滤/超滤膜进行过滤，达到物理分离净化的目的。

SMF，是超低压中空纤维膜技术和连续膜过滤技术相结合而派生出来的一种新型的膜过滤处理工艺。

它使用开放式中空纤维膜组件，将膜直接置于充满待处理水的膜池之中，通过泵的负压抽吸和大气压力，使水透过膜表面，从中空纤维膜内侧抽出，达到过滤净化的目的。

TWF，是在膜分离过程中，通过对原水的进出方向进行周期性倒换，在分离过滤的同时，利用原水对污染较重的一端进行清洗，以保持膜的良好通透效果，达到持续稳定地进行原水分离净化的效果。

上述膜法水处理技术的技术核心及应用领域如下表所示：

膜法水处理技术

技术核心

MBR

可保持活性污泥浓度，强化有机物去除效果。

排泥周期长，污泥产率低，可减少污泥的处理费用。

市政污水处理回用、工业废水处理和回用、建筑中水回用、垃圾渗滤液处理。

CMF

高抗污染膜以及和之相配合的膜清洗技术，可以实现对膜的不停机在线清洗，从而做到对料液不间断连续处理，保证生产的连续、高效运行。

大型城市污水处理厂二沉池出水的深度处理回用，海水淡化或大型反渗透系统的前级预处理等。

SMF

可实现中空纤维膜系统的在线清洗和在线化学增强清洗，消除膜污染，有效恢复膜通。

可对膜组件进行在线完整性检验。

对问题膜可以迅速准确地进行判断，并可以方便地对问题膜进行隔离和更换修补。

特别适合在大型水处理工程中使用，可用于市政污水/工业废水深度处理回用、给水厂供水处理、工业用水处理、反渗透系统预处理等。

TWF

每隔一定时间，将进水的流向改变一次，可以达到对膜上下半部交替反冲洗的目的，减轻膜污染、延长药液清洗的周期。

适合于含微粒形固形物较多的污水处理系统，如电泳漆的浓缩超滤等。

二、中国膜法水处理产业进入快速发展期

（一）膜法水处理行业产业链说明

膜法水处理行业产业链自上而下包括：

膜材料制造、膜组件制作、水处理工程建设、水处理设施运营及维护。

上游膜材料的性能和价格直接影响膜组器设备的性能、膜法水处理工艺的优化空间和水处理设施的投资成本和运营费用，因此本行业成熟的经营模式是向着融膜材料研发生产、膜组器设备制造和工程化实施为一体的方向发展。

其中：

上游产业包含膜材料制作、膜组件制作，膜材料制作主要分为微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析五种；

膜组件制作主要分为平板式、卷式、管式、中空纤维式四种。

中游产业包含水处理工程的设计、建设，主要分为膜生物反应器（MBR）、连续膜过滤系统（CMF）、浸没式膜过滤（SMF）和双向流膜过滤技术（TWF）四种技术模式。

下游产业包含水处理设施的运营、维护，主要涉及给水处理、污水处理、海水淡化、超纯水制作以及膜的清洗、更换等。

（二）膜法水处理行业下游需求旺盛

据《2010中国膜产业发展报告》统计，2004年我国膜产业产值为75亿元，2009年为230亿元，2010年约为300亿元，经测算，“十二五”期间，我国膜产业预计将保持20%-25%的年增长率，到2015年，我国膜产业产值将达900亿元左右，膜产业发展前景十分广阔。

水处理领域是膜产品的主要下游市场。

目前，国际上废水回用领域的膜法处理工程已占到95%以上，中国的膜材料也有90%以上用于水处理。

膜分离技术在水处理领域的应用主要包括市政给水处理、工业用水处理、市政污水处理及回用、工业废水处理及回用、海水淡化、垃圾渗滤液处理等，目前水处理领域对膜分离技术需求旺盛。

“十二五”期间我国膜产业将保持较快增长

我国膜产业产值测算

根据测算市政污水领域和海水淡化领域对膜处理工程的新增需求量，并以此测算2015年我国膜产业的产值及“十二五”期间的增长率。

在测算新建市政污水处理厂对膜处理工程的需求规模时，作以下假设：

1.“十二五”期间全国污水排放量以3%的速度增长；

2.到2015年，城镇污水处理率平均值为80%、污水处理设施平均负荷率为80%；

3.膜处理技术在新增污水处理产能中的份额每年上升1.5个百分点；

4.膜处理工程的平均造价为3500元/吨。

由此得出：

在测算市政污水处理厂改建对膜处理工程的需求时，作以下假设：

1.“十二五”期间需要增加脱氮除磷装置的1200座污水处理厂中有80%完成了改建；

2.膜处理技术在新增污水处理能力中的份额每年上升1.5个百分点；

3.膜处理工程的平均造价为3500元/吨。

经测算，2015年，新建、改建污水处理厂对膜处理工程的需求金额约为155亿元，年均复合增长率约为30%。

在测算海水淡化产能扩张对膜处理工程的需求时，作以下假设：

1.2015年底，海水淡化产能约为140万吨；

2.2015年底，反渗透法在海水淡化市场中的占比为80%；

3.膜法海水淡化投资单价为1万元/吨。

经测算，2015年海水淡化领域对膜法处理工程的新增需求量为16亿元，年均复合增长率为7%。

膜法水处理除上述两项应用之外，还能在其他领域有很好的应用。

工业企业再生水回用需要膜法水处理技术。

在工业废水处理及回用方面，部分废水经初步处理后排入市政污水，部分废水经二级处理或深度处理以进行回用。

随着经济的发展，工业企业用水量越来越多，但我国水资源紧缺，且国家逐渐对工业企业用水量进行限制，在此背景下，加大再生水回用力度成为工业企业的必然选择，可实现废水深度处理的膜法水处理技术的需求也将稳定增加。

此外，膜处理技术将逐渐在国内饮用水处理领域铺开。

在市政给水方面，2012年7月1日，国内将强制实施《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），新标准将饮用水指标由原标准的35项增至106项，并对原标准35项指标中的8项进行了修订。

2012年将实施的饮用水新标准目前在大部分地方都达不到，膜法水处理工艺出水水质高，可达到新标准的要求。

目前，膜处理技术在长三角经济发达地区已经开始应用，如上海、无锡、杭州。

我们预计，在新标准的要求下，膜处理技术会逐渐在国内饮用水处理领域铺开。

综上，基于对污水处理厂新建、改建对膜处理工程需求的增长速度快于其他领域的判断，因此，假设市政污水领域和海水淡化领域对膜处理工程的新增需求占膜产业产值的份额在2015年时上升至20%，可测算出2015年膜产业产值为852亿元，年均复合增长率为23%。

我国水处理行业的平均利润率

根据《中国经济报告》中的相关数据显示，我国水处理行业的平均利润率在2006年至2008年分别达到18.6%，19.3%、20.4%，呈现稳步增长的发展态势。

但从长远来看，在企业成本上升而价格下降的双重因素作用下，行业整体利润水平将逐渐下降并向社会平均水平靠拢。

（三）膜产品国产化率逐步提高

膜法水处理在中国的应用约起步于20年前，经过20年的成长，我国在膜产品生产上已部分实现了国产化，微滤膜、超滤膜的国产率已达到50%，但反渗透膜和纳滤膜仍主要依赖进口。

如下所示：

随着我国对膜技术在水处理领域的逐渐重视，国外膜企业非常看好中国水处理市场，纷纷进军中国市场，这其中包括陶氏、GE、西门子、海德能、东丽等具有先进膜产品和膜技术的企业。

我国膜技术起步较晚，在应用初期多是直接进口膜产品或全盘引进国外设备及原材料生产膜产品。

经过近些年的培养和发展，国内逐渐出现一批具有核心膜及膜组件生产技术的企业，如天津膜天膜、山东招金膜天、北京碧水源、北京时代沃顿等，这些企业在水处理领域逐渐崭露头角。

其中，时代沃顿生产的反渗透膜的产品品质已达到国际先进水平，并销往意大利、西班牙、德国、新加坡、巴西、加拿大等国家和地区。

膜组件设备品牌使用提及率如下图所示：

（四）我国膜产业发展的现状

1.国内膜产业呈现