汉明DLMV插入式扁袋除尘器操作手册Word下载.docx
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2.3压缩空气10
2.4气体管路的布置与安装11
2.5减压11
2.6防爆11
三、电路控制器12
3.1GOYENTBMM-10脉冲控制器12
3.2TBMM-10的使用及参数设置12
四、调试15
4.1初步检查15
4.2启动顺序15
4.3关机顺序15
五、维护保养16
5.1日常检查16
5.2检查日程表16
5.2.1周检16
5.2.2月检16
5.2.3年检17
六、故障及排除18
图1DLMV插入式扁袋除尘器
一、产品型号与系列
DLMV插入式扁袋除尘器是自动反向喷射式插入式除尘器，能处理高粉尘含量的气体，适于连续操作。
这种反向喷射清洗装置，在正常运行过程中，不仅能一直保持极高的收尘效率，也使除尘器以恒定功率运行——保持滤带压降稳定。
DLMV插入式扁袋除尘器的基本结构是由一组过滤元件装于密封框架内而组成的一个模块。
过滤元件并排插入框架插口内，密封结构则有效地分离脏面（内部）与净面（外部）。
过滤元件的拆卸是在除尘器的净面完成。
在设备设计时，设备的噪音标准是一个重要的考虑因素。
几个EC法律/条例对噪声都规定了标准，这种标准是参照空中噪声泄露。
所有插入式除尘器，当装上消音器时，运行8小时的噪音低于85db（A）（见表1）
如有需要，提供装配有必要防护设备的汉明除尘器，可安装在易燃或易爆性区域。
表1——插入式除尘器系列
型号
过滤面积
过滤元件数量
滤袋长度
DLMV6/10
6.0m2
6
1.0m
DLMV10/10
10.0m2
10
DLMV15/15
15.0m2
1.5m
DLMV20/10
20.0m2
20
DLMV30/10
30.0m2
30
DLMV30/15
DLMV45/15
45.0m2
DLMV60/15
60.0m2
40
风机噪声标准
带消声器
85db（A）
不带消声器
96db（A）
插入式除尘器的过滤面积以2种尺寸为基础模块，每个包含许多过滤袋（如表1），这些过滤袋面积有2种尺寸，有效过滤面积分别为1.0m2和1.5m2（如表1）。
除尘器设计应用于筒仓、斗提机、皮带传送点等地点，许多插入式除尘器都应用于气力传送物料系统，工作在正压或负压则取决于系统设计。
1.1组件
1.1.1过滤元件（图2）
可移动的过滤元件形状为长方形，由一网状架或称为过滤袋的不锈钢插入密封框架组成。
插入框架上焊有密封法兰端口，过滤袋本身是袋口缝有弹性密封圈的长形袋，在过滤器组装时，将过滤袋插入框架，用夹子把滤袋密封圈嵌入在框架的密封法兰和框狭槽之间以取得密封效果，保证过滤袋的正确排列。
对于粉尘有潜在爆炸性的工况，可选择安装防静电过滤元件，同时可提供不锈钢和铜密封框架固定螺栓和垫片。
1.1.2花板
花板是由一个长方形薄钢板制成，其上具有深的法兰孔以增加强度。
当过滤元件插入后，由一个带有开孔的压板压紧，然后由夹片固定。
花板的数量取决于除尘器的尺寸。
地线接头适于防静电接地的除尘器。
1.1.3喷吹管
安装在过滤器净面的一系列全长“反吹管”具有小直径喷射孔安置在每个过滤器元件出口部位附近。
每个管的开口端通过一个橡皮管连接在压缩空气阀上，闭口端压平且由螺栓及螺母紧固住。
1.1.4阀（图3）
压缩空气通过膜片阀进入每条喷吹管，开启与关闭由一个电磁先导阀控制，此电磁导阀通过一个柔性尼龙管连在膜片阀上，控制器产生的电脉冲瞬间启动电磁阀。
1.1.5压缩空气贮气罐
贮气罐可制成180m3×
8mm厚的钢制管，带有焊接的端盖，有膜片阀、排堵头检查口、减压阀和空气进口水气分离器等连接孔（水气分离器作为标准件与除尘器一起提供），与汉明插入式除尘器一起供货的贮气罐，已在表2所列出的工况下单独进行了检验。
表2-压缩空气贮气罐设计说明
设计压力：
6.9bar
最大工作压力：
6.2bar
测试压力：
10.35bar
设计温度：
-30℃—+60℃
1.2构造
插入式除尘器主体是法兰式联接，安装在封闭的箱体或仓库顶部。
DLMV型号F除尘器安装风机以便在无动力的情况下提供必要的动力，保证除尘器有效运行，例如输送带的落差点。
1.3操作原理
含尘气体进入除尘器的脏面并通过过滤袋，从而使粉尘吸附在过滤袋的外表面，这样就在外表面上堆集成一尘层，洁净的空气则透过过滤介质，从过滤器的嵌入头进入净空气室，经风机等的作用，将其排至大气中。
图4除尘器工作原理
由定时器控制，经过一定的时间间隔，每个滤袋依次获得由喷吹管释放出的短促的压缩空气。
如前所述，喷吹管上有一组小直径的气孔，接近过滤袋的嵌入头开口端，小孔的直径及过滤袋的距离都处于最佳的状态，可以使每次由于喷吹压缩空气面带入大量的附加气量。
这样就产生一个短促而强力的反吹气流吹向过滤袋，使过滤袋向外扩张弯曲，从而使灰尘层被有效地除掉落入卸料漏斗。
通过这样的操作，可使经过除尘的总压降保持在一个比较稳定的水平上，从而使除尘器可以24小时连续不断地运转。
二、安装
插入式除尘器是部件运输，最后安装每个滤袋。
安装步骤如下：
1.检查顶部和安装孔的尺寸和位置是否正确，适于
安装除尘器滤袋。
2.打开顶盖和清理出气罩。
安装两行密封胶于安装孔两旁。
图5a垂直插入式四点吊装
3.吊装如图5a,b或c链式须足够长来保证链角度
不超过90o
4.吊装除尘器主体至筒仓顶端安装法兰上，对好
安装孔，用螺栓拧紧。
注意：
插入式除尘器推荐先安装顶框架，然后
再安装滤袋。
许多框架附有吊装环，但是如果
没有吊装环，则需使用适当吊索。
如果需同时
吊装过滤主体和顶端框架，过滤主体吊环可适
用于垂直插入式，但重量不能超过60KG。
水平
图5b水平插入式两点吊装
（贮气罐在上方）
插入式不允许直接用吊环吊装，必须先将顶部框
架吊装或适当用吊索来给予额外支撑。
图5c水平插入式两点吊装
2.1安装DLMV过滤件
5.拆开盖
6.拧开螺栓的反吹管（如图6）
7.把滤袋放入插入框架，保证密封。
（如图7、8）
图6拧开反吹管
8.安装滤袋架插入框架槽里。
（如图9）
9.保证滤袋是与法兰边缘水平，深到有
效密封（如图10）。
10.装上固定夹和用套筒拧紧（如图11），
如果除尘器是水平安装，先紧固（推
图7图8
把滤袋插入框架
荐最大力矩20磅或27磅牛顿）。
图10滤袋与法兰边缘水平
图11拧紧固定夹
图9把滤袋插入框架槽
2.2总体装配
11.装上反吹管（图12），拧紧螺丝，查看反吹
管孔内。
12.打开塑料袋，取出安装螺栓、塑料管，压缩
空气喉和空气喉固紧件。
13.安装控制器空气喉（如图14）
图12更换反吹管
14.电磁阀连接膜片阀如图安装，剪塑料管的适
当长度，按图对应安装。
并非固紧连接件
15.如图安装反吹管到控制器下面的电磁阀，并
用末端绕过相应的孔（如图14）
16.安装螺母和压缩环至反吹管的末端，连接贮
图13备好反吹管反吹管
气罐下面的膜片阀。
17.拧紧所有接头。
18.安装剩余的螺栓和螺母，固紧控制器。
19.更换顶盖，若有提供。
2.3压缩空气
DLMV插入式除尘器需要由一个独立系统供应干净且不含油的压缩空气，所需气量与气压详见表3。
每一个贮气罐上都有一个标牌以显示设计参数。
如采用工厂中现存的管网供气，需在连接气管上增设一个气水分离器。
如由压缩机供气，应尽可能地满足表3。
图14压缩空气接头
压缩机型号
应采用有足够容量的压缩机——压缩机在过载的状况下工作会产生过多杂质与水分的气体，应避免将压缩机吸风口置于严重污染区域，并设置入口过滤器。
2.4气体管路的布置与安装
连接压缩机与除尘器的管路应有足够的长度，以使压缩空气得以冷却。
最基本的要求是对于1＂的管最短长度为10mm（30码）详见表3,管路系统沿气流方向应设置一个沉降段，以便有助于使累积的水分可以排出。
在管路的最低点处设置一个排放口。
2.5减压
贮气罐与一个减压阀及压力表相连，减压阀预设压力为6.9bar（100psig）。
如果气体流量大于减压阀的额定流量（即6.9bar是为25dm3/s）,就需要另加减压系统。
2.6防爆
如安装防爆片，应按有关规程要求将其朝向一个安全区域。
表3—压缩空气耗量
型号
压缩空气压力
大气体积
脉冲宽度
最小管直径
25秒间隔
DLMV6/10
4.5bar
3.9m3/h
200ms
1/2〞NB（12）
DLMV10/10、15/15
4.7m3/h
DLMV20/10（5阀）
8.5m3/h
12秒间隔
DLMV20/10（10阀）
6.1m3/h
60ms
DLMV30/10
5.2bar
7.8m3/h
DLMV30/15
8.7m3/h
110ms
DLMV45/15
11.2m3/h
DLMV60/15
16.1m3/h
三、电路控制器
3.1GOYENTBMM-10脉冲控制器
DLMV系列插入式除尘器由TBMM-10定时电路板作为核心组成的控制器，电路板由先进的微型处理器开发，具有扩干扰能力强，操作简单，维护方便等优点。
·
外壳防护等级：
IP65（NEMA4）
控制器已安装
可显示0—3Kpa压差的压差表
控制膜片阀用的10个电磁阀
配线：
AC220带地线的单相电压（3根线）。
建议使用≥2.5mm2的铜芯电线作为电源输入。
TBMM-10定时电路板通过脉冲输出控制电磁阀的开启或关闭、从而使膜片阀按电磁阀开启或关闭时间进行喷吹，其脉冲输出如下图：
S1=110毫秒（推荐值，可调），S2=12秒（推荐值，可调），V=AC220V通常每个电磁阀间隔时间为12秒，导通时间为110毫秒，以脉冲形式输出，见上图。
3.2TBMM-10的使用及参数设置
①输出端子
A相（火）线，N零线：
输入AC220V，外接端子标记L1、N，正常工作时RUN灯亮。
N端：
电磁阀输出公共端。
1-10端：
电磁阀输出控制端，与N端输出AC220V脉冲。
三位LED会显示各端子的输出状态（导通或断开）。
C/D、GND压差控制端，通过继电器触点转换接
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