精编版年产7万吨无缝钢管高新技术产品项目可行性研究报告.docx

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精编版年产7万吨无缝钢管高新技术产品项目可行性研究报告

年产7万吨无缝钢管高新技术产品项目

可行性研究报告

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第一章总论

1.1设计依据

**钢厂（以下简称“钢厂”）被列入江西省产业经济“十百千亿”工程，本项目可行性研究报告按照省委、省政府和江西冶金集团公司的规划要求，依据企业自身发展需要而编制的。

1.2项目建设单位概况

钢厂创建于1958年，是直属于**公司的国家大型企业，江西省重点骨干企业。

企业钢材年综合生产能力65万吨，企业现有职工近3000人，各类专业技术、管理人员400余人，主要产品为无缝钢管、焊接钢管、热轧窄带钢和冷轧窄带钢。

企业拥有国内先进的无缝钢管、焊接钢管、热轧窄带钢和冷轧窄带钢生产线，是国内生产冷拔无缝钢管和中、小口径焊接钢管最大的专业化企业之一和江西省热轧窄带钢生产基地，生产技术指标在国内同类机组中处于领先水平，产品在市场上具有优良信誉。

“洪”字牌无缝钢管、焊接钢管、热轧窄带钢和冷轧窄带钢历年均为部优、省优产品，高压锅炉用无缝钢管获中国钢铁工业协会授予的“冶金产品实物质量金杯奖”，是国内各主要锅炉厂家指定采购的免检产品。

质量体系和产品获得ISO9000体系认证和质量认证；计量体系获得国家级认证。

企业多年荣获江西省优秀企业、省级文明单位和国家环境优美工厂称号。

2006年，企业实现销售收入180056万元，实现利润较历史最好水平增长276%，2007年，钢厂在焊接钢管、热轧窄带钢和冷轧窄带钢三大产品全面搬迁，直接影响生产的形势下，仍实现了销售收入比2006年有所增加。

企业保持了连续30年盈利，名列全省企业第19名，荣获南昌市销售收入、纳税20强单位等称号，再次列入南昌市重点企业行列。

为实现企业做优、做强、做大的目标，钢厂于2003年始实施退城进郊、二次创业、跨越发展的战略规划，在国家级南昌经济技术开发区白水湖环保工业园购地2000余亩，对无缝钢管、焊接钢管、热轧窄带钢、冷轧窄带钢四大产品实施改造性搬迁，形成年产65万吨钢材产能，其中无缝钢管年产30万吨、焊接钢管年产12万吨，热轧窄带钢年产20万吨、冷轧窄带钢年产3万吨。

无缝钢管改造性搬迁工程于2006年3月全面竣工投产，焊接钢管、热轧窄带钢、冷轧窄带钢产品改造性搬迁工程于2007年9月全面竣工投产，并逐步实现达产达标。

1.3无缝钢管产品生产现状

无缝钢管是钢厂的主导产品之一，1959年9月，钢厂生产出江西省第一支无缝钢管，填补了省内空白。

经过近50年的建设发展，尤其是在2003年，钢厂按照省委、省政府江西在中部崛起，南昌市打造现代制造业基地的总体战略要求，抓住机遇，退城进郊，在国家级的南昌经济技术开发区建设新区，采用国内先进技术，实施无缝钢管技术改造I、Ⅱ期工程，开发生产高性能、高精度、高钢级、专用型无缝钢管高新产品。

现已构建了从管坯至热轧无缝钢管、冷拔、冷轧无缝钢管的完整生产体系，配置有Φ140、Φ100、Φ90、Φ76四套热轧钢管机组以及冷拔、冷轧、热处理、精整、检测等工艺设备，可生产合金结构钢、优质碳素结构钢的高压锅炉用无缝钢管、油井管、低中压锅炉用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、输送流体用和结构用无缝钢管等品种，产品规格范围为φ6-φ168×1-20㎜，年产量30万吨，其中冷拔冷轧无缝钢管10万吨、冷拔冷轧无缝钢管产量在国内位居前列。

企业已成为国内高压炉管等主要无缝钢管高新品种的重要生产基地。

钢厂无缝钢管生产管理科学、选料精良、工艺先进、检测严格、产品质量稳定，长期供不应求，尤其是高压炉管等主要无缝钢管品种在国内最大的电站锅炉企业哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂等得到广泛使用，受到一致好评，成为其电站锅炉钢管的主要供应方。

钢厂无缝钢管技术改造I、Ⅱ期工程完成之后，形成了30万吨无缝钢管的生产能力，其中冷拔冷轧无缝钢管10万吨，即由热轧轧制毛管，经冷拔冷轧、精整后出成品无缝钢管。

热轧无缝钢管20万吨，即由热轧轧制、精整后出成品无缝钢管。

钢厂无缝钢管的主要优势体现在冷拔冷轧无缝钢管，而因工艺装备的制约，热轧无缝钢管只能生产普通的结构用和输送流体用无缝钢管，热轧无缝钢管档次较低，市场竞争力较弱。

尽快调整热轧无缝钢管的产品结构，将其转化为高性能、高精度、高钢级的合金钢、不锈钢高温高压无缝钢管，是钢厂继续做优、做强、做大无缝钢管产品，进一步得以发展的切实可行的重要措施。

1.4项目建设的必要性

无缝钢管中附加值高、技术含量高、生产难度大的高新品种主要有两个，一是电站锅炉用的高压炉管，另一个是油井管。

钢厂冷拔冷轧无缝钢管的主导品种是高性能、高精度、高钢级的高压炉管，2005至2007年三年间,其产量占冷拔冷轧无缝钢管总产量的82.61%，占国内总产量的8.64%。

该产品具有较好的经济效益，也充分体现了钢厂的管理、技术优势和企业的核心竞争力。

钢厂近三年冷拔冷轧高压炉管的相关数据见表1.4-1。

表1.4-1钢厂近三年冷拔冷轧高压炉管相关数据

年份

冷拔冷轧无缝钢管总产量（t）

其中冷拔冷轧高压炉管产量（t）

高压炉管产量%

国内高压炉管产量（万吨）

占国内高压

炉管产量%

2005

78286

63236

80.78

61.29

10.32

2006

84682

69323

81.87

80.39

8.62

2007

85888

73026

85.02

96.18

7.60

合计

248856

205585

82.61

237.86

8.64

随着我国国民经济持续、稳定、高速发展，对电力能源需求迫切，促进了我国火力发电核心设备——电站锅炉制造业迅猛发展，体现电站锅炉技术经济水平的温度、压力等运行参数也从亚临界向超临界和超超临界快速发展。

超临界机组主蒸汽压力≥24Mpa，主蒸汽和再热蒸汽温度540-560℃，其比亚临界机组提高效率2%。

超超临界机组主蒸汽压力≥28Mpa，主蒸汽和再热蒸汽温度≥580℃，其比亚临界机组提高效率4%。

电站锅炉制造技术的进步，对其使用的主要材料之一的高压炉管提出了更高的技术要求。

主要变化有两点：

一是合金钢管、不锈钢管的用量和比例进一步提高，包括采用美国ASME标准的T系列合金钢管。

30万亚临界电站锅炉合金钢管比例约40%，而超临界、超超临界电站锅炉合金钢管比例达55～60%。

30万亚临界电站锅炉每台不锈钢管用量30～60吨不等，而60万超临界电站锅炉每台不锈钢管用量约400～550吨，100万超超临界电站锅炉不锈钢管用量约600吨，且所用不锈钢管的等级亦在不断提高。

二是钢管规格趋向小口径、大壁厚，采用常规的热轧工艺难以生产。

电站锅炉用钢结构和规格的变化，给钢厂冷拔冷轧无缝钢管提供了难得的发展契机。

国家2005年本的《产业结构调整指导目录》将“石油开采用油井管、电站用高压锅炉管及油、气等长距离输送用钢管生产”列为鼓励类（七钢铁、14），重点给予支持。

最近下发的国家2007年本的《产业结构调整指导目录》征求意见稿中将“专用特种钢管生产：

石油开采用油井钢管、高压锅炉钢管、油、气等长距离输送用钢管，核电、海底输送、石化用大口径、高性能（耐高温、耐低温、耐高压、耐腐蚀）特种不锈钢、合金钢钢管”列为鼓励类产品（钢铁、6），重点给予支持。

市场的强劲、持续需求，国家产业结构调整政策的鼓励和支持，钢厂在企业管理、工艺技术、产品品牌、市场开拓、销售网络等方面所具有的优势，尤其是钢厂对工艺技术复杂、生产管理难度大的高性能、高精度、高钢级、专用型冷拔冷轧无缝钢管的生产有独到的技术及管理优势，钢厂无缝钢管下步发展将以合金钢冷拔冷轧高温高压管、不锈钢钢管等产品为主导产品，采用国内一流的工艺技术和装备，建设冷轧冷拔无缝钢管生产线，加快产品结构调整力度，打造国内具有特色的高性能、高精度、高钢级、专用型冷拔冷轧高温高压管、不锈钢钢管等无缝钢管高新产品的主要生产基地。

1.5项目建设的优势

1.5.1市场竞争地位的优势

钢厂是国内大型锅炉、石油化工、汽车船舶、机械制造等企业用管的主要供应厂家，冷拔无缝钢管产销量居国内同行业前列，产品畅销全国各省、市、自治区，具有优良的市场信誉。

1.5.2管理优势

钢厂管理理念科学、管理基础扎实、管理体系健全、管理制度完善、管理规范严格，主要生产经济技术指标在同行业中处于领先水平。

1.5.3新产品开发的优势

钢厂具有新产品开发的核心技术，近几年来，产品不断升级换代，新的品种、规格已经基本替代了原有的品种、规格。

开发生产的T系列合金钢高压炉管、超长高压炉管、内螺纹高压炉管等一系列新产品，在全国同行业新品开发和应用中发挥了领航作用。

由于不断开发新的产品，使得钢厂在调坯轧材的条件下、于强手如林的激烈竞争中立于不败之地。

1.5.4新建生产线工艺、装备优势

新建生产线热轧拟采用锥形辊穿孔—减径工艺和热挤压工艺生产毛管，并采用冷轧为主、冷拔为辅的轧拔结合工艺生产成品钢管，这是目前生产小口径高合金钢无缝钢管、不锈钢无缝钢管的最先进生产工艺和生产装备。

1.5.5产品质量和用户服务的优势

钢厂无缝钢管生产管理科学、选料精良、工艺先进、检测严格，产品质量稳定。

尤其是高压炉管等主要无缝钢管品种在国内哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂等所有电站锅炉企业得到广泛使用，行业认同度高。

1998年钢厂质量管理体系和高压炉管、低中压炉管等主要产品通过ISO9002体系认证和产品质量认证，2004年、2007年再次通过ISO9001：

2000版标准换版认证和复审认证。

计量体系获得国家级确认。

“洪”字牌无缝钢管是国内的著名品牌产品，2001年12月，高压锅炉用无缝钢管被中国钢铁工业协会授予“冶金产品实物质量金杯奖”。

钢厂建立了遍布全国的完善的销售网络，以用户为中心的优良服务。

过硬的产品质量、优良的用户服务，使钢厂在市场具有优良信誉，拥有稳定的市场份额和用户群体。

1.5.6经营方式的优势

钢厂已经形成的多品种、快交货的经营方式，为用户提供了最大的便利，能够满足用户的急切需要以及品种众多的需要，具有一般无缝钢管生产企业难以替代的优势。

1.6项目设计指导思想和主要原则

工程设计的指导思想“先进、适用、可靠、经济、节能、环保”，贯彻执行国家有关经济建设的方针、政策，执行国家和地方的有关标准、规范和规定。

采用先进工艺技术和现代化企业管理模式，建成具有国内先进水平的现代化生产线。

主要原则包括：

1）产品大纲和品种满足国家产业发展规划。

产品规模满足市场需求。

2）工艺设备和装备采用当今国内最先进的技术，同时要求节省建设投资。

充分合理地利用现有的资源及生产辅助设施，尽最大的可能减少工程投资和避免工程的重复建设。

3）认真贯彻执行国家和地方的有关环境保护、安全消防、工业卫生等有关规定、标准和法规；美化环境，重视三废处理，建成一个能体现现代化工厂水平的文明、清洁工厂。

4）认真执行国家规定的能源政策，节约能源，提高效益，尽可能降低各种原料和动力消耗。

1.7项目建设的基本思路

密切关注无缝钢管的市场变化，尤其是高压锅炉用无缝钢管用钢钢种和钢管规格的变化，在已建成的无缝钢管技术改造I、Ⅱ期工程的基础之上，在不新增无缝钢管产能的前提下，调整无缝钢管产品结构，将现较低档次的热轧成品无缝钢管调整生产合金钢、不锈钢高压锅炉用无缝钢管，年产量7万吨，其中合金钢高温高压无缝钢管4万吨，不锈钢无缝钢管3万吨。

采用国内领先的小口径合金钢、不锈钢无缝钢管生产工艺和设备，热轧采用热挤压和锥形辊穿孔—减径工艺生产毛管，冷加工采用冷轧为主、冷拔为辅的轧拔结合工艺生产成品钢管。

充分利用现有的销售平台以及钢厂高压炉管在电站锅炉企业的品牌优势，将高压炉管产品延伸到电站锅炉的不锈钢管领域，做大做强超临界、超超临界电站锅炉用合金钢、不锈钢无缝钢管，进而做好核电用不锈钢管，从而使我厂无缝钢