汽车构造实习报告3篇.docx

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汽车构造实习报告3篇

汽车构造实习报告3篇

　　《汽车构造》是与汽车相关专业的一门重要的专业基础课,是学生掌握汽车各总成部件的构造和工作原理的基础,由于该课程有内容广泛、零部件数量多、结构复杂、内部构造可视性差等特点,使得学生学习该课程时有一定的难度。

*是小编为大家整理的汽车构造实习的报告，仅供参考。

　　汽车构造实习报告一：

　　一.目的要求、

　　1.进一步熟悉发动机的组成和布置，主要零部件的构造，作用和装配关系。

　　2.进一步熟悉曲柄连杆机构，配气机构，润滑系和冷却系工作原理

　　3.了解发动机拆装的方法和工艺要求

　　4.预习汽车构造的实习指导书

　　二.设备和工具

　　普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。

　　三.实习过程

　　1.老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。

然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。

然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。

　　1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。

　　2）抬下气缸盖。

　　3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。

　　4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。

　　5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。

拆下油底壳和油底壳密封垫。

　　6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

　　2、拆卸发动机活塞连杆组

　　1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。

　　2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。

　　3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。

　　4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。

　　5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

　　3、拆卸发动机曲轴飞轮组

　　1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。

　　2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

　　3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

　　4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。

注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

　　3、发动机零部件清洗

　　1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。

　　2）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。

　　4、在老师的带领下，我们来到多媒体教室，并观看了发动机的工作过程及各组件的功能，通过老师的讲解，我们更一步了解了发动机的工作原理。

　　5、发动机总体安装

　　1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

　　2）安装注意事项如下：

　　1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。

　　2.各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。

　　3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。

　　4.活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。

　　5.安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

　　6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍，整个拆装实习才基本结束......小结：

　　通过这次拆装实习，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深入的认识，这次则是实践中的深入性的认识。

通过这次实习使我们学到很多书本上

　　学不到的东西拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。

　　汽车构造实习报告二：

　　一、实习目的与要求

　　实验目的

　　1.巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。

　　2.使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

　　3.学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

　　4.了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。

　　5.锻炼和培养学生的动手能力。

　　实习操作要求：

　　⒈严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故的发生。

　　⒉独立完成各机构、总成、机件的拆装，掌握它们相互间的装配关系，掌握正确的拆装方法。

　　⒊熟悉各部件名称、作用和结构特点。

了解机件的性能、制造加工方法。

　　⒋掌握关键零部件测绘方法。

　　⒌学会判断、分析、处理常见故障及正确使用各种拆装设备、工具、量具。

　　⒍严格按照技术要求拆装，注意零部件拆装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。

　　7、听从实习指导教师的安排，不要随意开动设备，以免发生意外。

　　8、实习中不迟到早退，不得无故缺勤。

有事要请假。

　　9、爱护设备和工具。

损坏或丢失工具要赔偿。

　　10、实习完毕，学生应帮助指导教师清点工具，打扫工作场地。

拆装实习意义

　　1、通过拆装实习，巩固和加强理论知识的学习，巩固和加强《汽车构造》和《汽车理论》的理论知识，为专业课后续课程的学习奠定必要的基础;

　　2、掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯;

　　3、懂得并能正确地使量具及专门工具;

　　4、锻炼和培养学生的动手能力，有利于培养团队合作精神。

　　二、拆装设备型号及常用工具和仪器

　　1）拆装设备

　　电控汽油发动机拆装效验试验台、专用发动机故障诊断实训台、发动机拆装设备、各种型号变速器、汽车前后桥等

　　2）工具及仪器：

　　活塞安装器、三爪、圆头锤、16件套梅花开口扳手、圆头内六角扳手、8-14弯柄套筒、两脚拉码、14件E型套筒及配套扳手、16和21活动T型扳手、活塞坏拆卸钳、卡环钳、尖嘴钳、大力钳、加速杆、火花塞套筒、塞尺、机油格拆装钳、可调扳手、活动扳手

　　三：

实习内容

　　掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。

（一）主减速器及差速器的拆装

　　本次实习所使用的汽车配件是CA1091双级主减速器、EQ1090单级主减速器及差速器。

实习的内容是根据汽车主减速器及差速器结构的工作要求，进行主减速器、差速器的拆卸、清洗和装配。

拆装主减速器，分析其结构原理，拆装锥形齿轮差速器，分析其作用原理。

具体步骤如下：

　　1、拆卸：

第一步：

用对角线交叉法分次旋下主减速器壳和后桥壳螺丝，拆卸下主减速器总成。

第二步：

拆下主动双曲线齿轮连接凸缘及油封座、锥齿轮轴承座，拆下主动双曲线齿轮。

第三步：

拆下从动双曲线齿轮轴承盖，卸下从动双曲线齿轮总成，旋下差速器壳螺丝分解差速器。

　　2、观察和清洗：

仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。

分析其结构原理和调整部位，锥形齿轮差速器，分析其作用原理。

对所有零部件进行清洗。

　　3、装配：

第一步：

组装差速器，装上从动双曲线齿轮，装上从动齿轮轴承盖并调整从动齿轮轴承预紧力。

第二步：

将主动双曲线齿轮和油封座安装在锥齿轮轴承座上并通过垫片调节主动齿轮轴承预紧力。

第三步：

安装主动双曲线齿轮，通过调整主动锥齿轮轴承座与主减速

　　器壳体之间垫片和旋动从动锥齿轮两侧螺母进行调整主、从动锥齿轮的啮合间隙和啮合印痕。

第四步：

安装主动双曲线齿轮连接凸缘，将主减速器总成同桥壳安装在一起，插上半轴。

（二）变速器的拆装

　　本次实习对象是一个汽车五挡变速器。

实习的目的是了解变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。

掌握锁销式惯性同步器的工作原理，了解其结构特点。

实习的内容是根据汽车五挡变速器结构的工作要求，进行五挡变速器的拆卸，清洗，装配。

　　（三）离合器的拆装

　　了解周布弹簧式、膜片弹簧式离合器的结构特点，分析其结构原理。

　　1、离合器的拆卸

（1）从车上拆下离合器总成:

变速器拆下后，拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，离合器总成便从车上拆下。

如果在螺栓上装有平衡块，应在离合器盖、平衡块上打上记号，以便原位装复。

（2）分解离合器盖及压盘总成:

1）把离合器盖及压盘总成放在压具上，稍施压力，拆卸传动片螺栓座的螺栓。

2）拆卸分离杆调整螺钉的锁紧螺母和调整螺母。

3）松开离合器压具，取出离合器盖、分离杆、分离杆支承弹簧、分离杆调整螺钉与浮动销及压盘弹簧等，离合器盖及压盘总成全部分解

　　2、观察:

　　仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。

　　3、离合器的装配

（1）清洗所有零部件

（2）压盘与离合器盖的装配。

将压盘放在压具上，压盘上依次装入压盘弹簧、分离杆调整螺钉、浮动销、分离杆、摆动块、分离杆支承弹簧，扣上离合器盖（对正记号），对压具施加压力，在分离杆调整螺钉的端头上拧上调整螺母，装上四组传动钢片与压盘上的固定螺栓。

最后松开压具。

　　（3）拧紧锁紧螺母

　　（4）将调整好的离合器盖及压盘总成，从动盘总成按飞轮上的定位销孔进行装配，并用螺栓紧固。

　　（四）悬架和车轮的拆装

　　本次实习所使用的汽车配件是悬架和车轮。

实习的内容是根据汽车悬架和车轮结构的工作要求，进行悬架和车轮的拆卸，清洗，装配。

了解它们的工作原理和作用，最后将清洗干净的零部件按顺序安装回各自的位置上。

　　（五）制动器的拆装

　　本次实习所使用的汽车配件是机械式制动器和液压式制动器。

实习的目的是了解机械式制动系和液压制动系的主要工作部件的构造和原理，观察制动器，分析其结构型式，了解其调节方法。

首先拆下汽车机制动器，将它们分解，观察各个零部件的特点：

理解它们各自的工作原理和作用，用柴油清洗各个零部件，最后将清洗干净的零部件按顺序安装回各自的位置上。

　　（六）转向系的拆装

　　本次实习所使用的是对转向器进行拆装。

实习的内容是根据转向器的工作要求，进行转向器的拆卸，清洗，装配。

首先拆下汽车机转向器，将它们分解，观察各个零部件的特点：

理解它们各自的工作原理和作用，用柴油清洗各个零部件，最后将清洗干净的零部件按顺序安装回各自的位置上。

　　（七）驾驶实习

　　驾驶实习是认知实习的小插曲和调味剂，紧张的心情和严厉的老师也让我印象深刻。

　　期盼已久的驾驶实习终于迎来了第一场：

驾驶理论学习，学习汽车基本知识和考驾照的过程。

下午即到交大驾校训练场进行冷车模拟，跟随驾校老师学习汽车启动，认识离合、油门、档位与刹车（手刹、脚刹）以及各自怎么使用，然后学习并练习换挡操作。

轮到我练习的时候，第一次坐在驾驶的位子，感觉有些胆怯，，又很兴奋，带着很大的兴趣，不过老师教的操作很简单，又给了一些信心，练习了几遍后，热车模拟

　　开始热车模拟，老师对我的迟到一直挂在嘴边，直到让觉得无所谓的我感到非常愧疚，不禁让我对驾校老师的严厉有了一个概念。

上车后比较紧张，坐在后面观察了几个同学开车之后，记住了需要注意的地方，轮到自己时就放松了许多。

然后汽车启动，行车换挡，转弯，刹车等，在老师的帮助下，我顺利地完成了那天的驾驶实习，而且将速度置为四档。

在练习的过程中，需要注意的是：

调好位子后，紧踩

　　离合，把档杆推到空档的位置上,然后将车子发动，置挡后，缓缓松开离合，到一半时再缓缓踩油门。

换挡前，应先松油门踩离合再换挡。

刹车停车时，紧踩油门后踩刹车，拉下手刹后才能松离合