规范允许偏差一览表Word文件下载.docx
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砖强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜槎留置
第5.2.3条
直槎拉结筋及接槎处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
一
般
组砌方法
第5.3.1条
水平灰缝厚度10mm
8–12mm
基础顶面、楼面标高
15mm
表面平整度(混水)
8mm
门窗洞口高度宽
5mm
外墙上下窗口偏移
20mm
水平灰缝平直度(混水)
10mm
三、模板工程
模板安装允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家标准
省优质结构工程标准
柱、墙、梁
尺量
底模上表面标高
水准仪或
拉线尺量
截面内尺寸
+4、-5
层高垂直度
层高
不大于5m
经纬仪或
吊线、尺量
小于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
靠尺、塞尺
阴阳角
方正
—
方尺、塞尺
顺直
线尺
预埋铁件中心线位移
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
+10、0
+5、0
预留孔洞
+10
尺寸
+6、0
11
门窗洞口
对角线
12
插筋
外露长度
四、混凝土工程
预制构件尺寸允许偏差及检验方法
检验方法
板、梁
+10,-5
钢尺检查
柱
+5,-10
墙板
薄腹梁、桁架
+15,-10
宽度
高(厚)度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
钢尺量一端及中部,取其中较大值
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
预埋件
中心线位置
螺栓位置
预留孔
预留洞
15
主筋保护层厚度
板
+5,-3
钢尺或保护层厚度测定仪式量测
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10,-5
对角线差
板、墙板
钢尺量两个对角线
板、墙板、柱、梁
2m靠尺和塞尺检查
预应力构件预留孔道
位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
翘曲
L/750
调平尺在两端量测
墙板
L/1000
注:
1、为构件长度(mm)。
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
3、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法
轴线位置mm
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂
直
mm
≤5m
>5m
全高(H)
H/1000
且≤30
标高mm
全高
30
截面尺寸
+8,-5
+25,0
电梯井
井筒长、宽对定
位中心线mm
井筒全高(H)
垂直度mm
表面平整度mm
预埋设施
中心线位置mm
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置mm
一混凝土工程GBJ134-90
3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)
允许偏差
标高
截面尺寸
厚度小于200㎜±
厚度为200-40㎜±
厚度大于400㎜±
20mm
柱、墙垂直度5mm
表面平整度8mm
预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm
预埋螺栓中心线位置偏移5mm
预留洞中心线位置偏移15mm
电梯井井筒长、宽对中心线
井筒全高垂直度+25
H/1000且不大于20注:
H为电梯井筒全高(㎜)
4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:
GB50164-92
组成材料允许偏差
水泥、掺合料±
2%
粗、细骨料±
3%
水、外加剂±
5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间:
GB50164-92
6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:
GB50204-2002
7、现浇结构外观质量缺陷:
GB50204-2002
名称现象严重缺陷一般缺陷
露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋
蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝
孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞
夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣
疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松
裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响
伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝
连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影
位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷
外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不
曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有
起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷
8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:
二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:
项目允许偏差(㎜)检验方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±
5水准仪或拉线、钢尺检查
截面内基础±
10钢尺检查
部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查
层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和塞尺检查
2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:
项目允许偏差(㎜)
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋中心线位置5
外露长度+10,0
预埋螺栓中心线位置2
预留洞中心线位置10
尺寸+10,0
3、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:
项目允许偏差(㎜)检验方法
长度板、梁±
5钢尺量两角边,取其中较大值
薄腹梁、桁架±
10
柱0,-10
墙、板0,-5
宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,
梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5取其中较大值
高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,
墙板0,-5取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5
侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15
板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差1钢尺检查
对角线差板7钢尺量两个对角线
墙板5
翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测
设计起拱薄腹梁、桁架、梁±
3拉线,钢尺量跨中
4、底模板拆除时的混凝土强度要求:
构件内型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板≤2≥50
>
2,≤8≥75
8≥100
梁、拱、壳≤8≥75
悬臂构件/≥100
三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±
弯起钢筋的弯折位置±
箍筋内净尺寸±
2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:
绑扎钢筋网长、宽±
网眼尺寸±
20钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架长±
宽、高±
5钢尺检查
受力钢筋间距±
10钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排间±
5
保护层厚度基础±
柱、梁±
板、墙、壳±
3钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距±
钢筋弯起点位置20钢尺检查
预埋件中心线位置5钢尺检查
水平高差+4,0钢尺和塞尺检查
注:
表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:
GB50204-2002附录B
钢筋类型混凝土强度等级
C15C20~C25C30~C35≥C40
光圆钢筋HPB23级45d35d30d25d
带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d
HRB400级
RRB400级/55d40d35d
两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
4、钢筋电弧焊焊条型号:
JGJ18-96
钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊,窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋
邦条焊,搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊
ⅠE4203E4303E4316E4315E4303
ⅡE4303E5003E5016E5015E4303
ⅢE5003E5503E6016E6015/
6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:
JGJ18-96
焊接缺陷措施
轴线偏移1.矫正直钢筋端部;
2.正确安装夹具和钢筋;
3.避免过大的顶压力;
4.及时修理或更换夹具
弯折1.矫正直钢筋端部;
2.注意安装和扶持上钢筋;