试验室管理制度及操作规程Word文档格式.doc
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4、在操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关机,切断电源,并查明原因。
5、万能试验机、压力机使用完毕,应做好使用记录,清理压板上的试验残留物,使机器恢复原状。
6、仪器设备定期保养,压力机、万能试验机定期检定。
7、试验配件等使用完应擦干净后放回原处,无用的试验废料应于当日清理完毕。
8、下班前,关闭所有门、窗、水、电。
9、认真执行《试验室管理制度》。
水泥室工作制度
1、试验前应检查本室所有的仪器设备、配件、水、电等是否正常
如有异常,应立即采取措施。
2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。
4、试验室温度为20±
2℃,相对湿度不低于50%,试验时应记录室温。
5、定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限。
6、下班前,关闭所有门、窗、水、电。
7、认真执行《试验室管理制度》。
水泥混凝土室工作制度
1、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能,使用后应做好使用记录。
2、试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项,做到有条不紊。
3、使用拌和机前,应先用少量砂浆刷膛,并倒出刷膛砂浆。
4、拌合机应经常检查拌合铲与边壁的空隙不能太大,以免拌合不均,加料应按顺序加入石子、砂、水泥,开动拌合机后,再徐徐加入规定数量的水。
5、试模在使用前应检查螺丝是否拧紧,试模是否发生变形。
6、在操作过程中,如发现异常声响,应立即切断电源,并查明原因。
7、试件成型后,应在规定条件下静放1-2天,不得搬动和碰撞。
8、拌和机、振动台及其它工具,使用完应立即清洗干净,试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。
水泥混凝土标养室工作制度
1、水泥混凝土标养室用于养护混凝土试块,严格按照有关标准进行,保证结果的准确性。
2、应保持清洁,不得堆放与养护无关的物件。
3、室内试件放在专用铁架上,摆放整齐,按结构物桩号、日期统一布置,便于试块的查找。
试件间距至少保持3-5㎝,不得叠放在一起。
4、室内要求温度为20±
2℃,相对湿度不低于95%,设定专人维护,每日测定并记录温度不少于3次,以备后查。
5、试块必须标识清楚明确,否则本试验室有权拒收,送达的试件要立即登记台账。
6、试件应在规定龄期做抗压(折)试验,不得超龄期,试件要有专人管理。
7、当遇停电、停水时,养护室责任人要采用人工洒水、备用发电机供电等措施保障养护条件符合要求。
沥青混合料室工作制度
1、每日上班应对本室的仪器设备、水、电进行检查,如有异常应立即采取措施。
2、试验人员应了解各种仪器设备的性能,并做好仪器设备的使用记录。
3、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项。
4、操作人员需穿工作服,进行沥青混合料加热拌合以及沥青抽提等试验时,应注意通风、排气,减少有害气体对操作人员的损害。
5、注意防火、防毒,不用的三氯乙烯要妥善保管,用过的三氯乙烯废液也要按照有关环保规定处理,不得乱倒,灭火器应放在醒目位置。
6、在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。
7、试验完毕,应将仪器擦干净,仪器上不得留有残余沥青,试模、工具等擦干净后放回原处,无用的试验废料当场清理。
8、下班前检查门、窗、水、电、气。
样品室管理制度
1、需对每件样品进行登记,内容包括单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。
2、试验人员在登记样品时,就应根据其试验项目,来判断样品数量是否满足要求。
3、登记单应放在样品的醒目位置,样品摆放应有序。
4、每种样品尽可能一次取出,如需分批做试验,应考虑每次取样是否有代表性。
5、试验完毕后,有特殊需要的样品应留样被查,如无特殊需要,应将剩余样品清理掉。
化学分析室管理制度
1、试验前应检查试验中所用到的所有仪器、试剂,如有
异常应立即采取措施。
2、试验仪器、试剂放置合理、有序,试验台要清洁、整齐。
3、试验人员试验前后均应洗手,以免玷污仪器试剂,将有害物质带出试验室。
4、试验人员应熟悉每项试验的操作程序,做到有条不紊。
5、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管,小心使用。
6、所有使用过的容器,应由操作者及时亲自洗净。
7、严格遵守安全用电规程,电炉使用时必须有人看管。
8、试验人员应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常识。
9、试验结束,工作台面要及时整理,一切仪器、药品、工具要放回原处。
有毒废物的废液应倒入废液缸,并定期妥善处理。
10、试验结束,检查水、电、门、窗,确保安全。
仪器操作规程
水泥净浆搅拌机操作规程:
1.将电源线插入,红灯亮表示接通电源。
2.称取水泥500克。
试验室温度为20±
2℃,相对湿度不低于50%,水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
3.试验用水必须是洁净的饮用水,如有争议时,应以蒸馏水为准。
4.水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布檫过。
5.将拌合水倒入搅拌锅内,然后5-10秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出。
6.拌合时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置。
启动搅拌机,低速搅拌120s,停机15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅内,接着高速搅拌120s停机。
6、仪器每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅残余净浆,保持清洁。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程:
1、试验室温度为20±
2℃,相对湿度不低于50%。
2、接通搅拌机电源程控器,数码显示管为0。
3、砂罐内装入1350gISO标准砂,搅拌锅内装入225克水、水泥450克,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
4、启动搅拌程序,低速搅拌30s后,加标准砂,机器转至高速搅拌,继续搅拌30s,停机90s,此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅里。
再高速搅拌60s,水泥胶砂搅拌完成。
各个搅拌阶段,时间误差应在±
1s以内。
然后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转动搅拌锅至松开,取下搅拌锅。
5、水泥胶砂振实台应安装在高度约400㎜的砼基座上,防止外部振动影响振实效果。
6、将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上,接通振实台电源,
7、胶砂分两层装入试模,第一层每槽约300克,用大播料器刮平,振60s,接着装第二层,用小播料器刮平,振60s后取下试模,用金属直尺以近似垂直的角度,从一端刮向另一端,刮去多余的胶砂,再用同一直尺以近似水平的角度,把表面摸平。
8、每次使用后对搅拌叶、锅应清理擦干,远离水和高温,注意防尘。
水泥细度负压筛析仪操作规程:
1.将仪器安放在水平的地面上,打开后门检查所有的零部件是否正常安装。
2.称取水泥试样25克,倒入试验筛内,盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试样筛,将筛余物件倒入天平称量,得出筛析结果。
3.操作时应调整工作负压在4000-6000Pa范围内。
仪器在2min内自动停止。
4.每次使用后,应用刷子将试验筛两面轻轻刷清,并把筛网对着光线,检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内,当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖反吸,再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。
5.若发现收尘瓶内水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再从新装上。
6.吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁。
2000KN压力试验机操作规程:
1.仪器通电时按参数键进行设置开始试验。
2.根据所压的试件按相应的数字键,然后按确定键。
3.压力机启动后,关闭回油阀,打开送油阀加载,按要求的加荷速率控制送油阀加载,直至试件破坏。
4.关闭送油阀,打开油阀进行卸载,读仪表自动记录峰值压力。
5.在测量状态下,按查询键,仪表显示,在按确认键。
可查看 该组试验的其它试件力值和强度,按取消键可退出。
电热恒温鼓风干燥箱操作规程:
1.通电前,先检查干燥箱的点气性能,注意是否有断路或漏电现象。
2.待一切准备好,放入试样,关上箱门,旋开排气闸。
3.按上电源后,开启电源加热开关,启动升温按扭,温度会继续上升,约30分钟左右即转稳定。
4箱体内必须有效接地,通电切忌用手触及电路线路。
5保持线路干燥清洁,发生故障及时切断电源进行修理。
多功能电动击实仪操作规程:
1.接通电源,确定使用试验方法。
2.将击实筒放在坚硬的油面上,按试验方法取土样,调节好控制器,设定好轻重型试验及击实次数后,按启动键即开始工作。
3.试验操作时,注意加填样和工作时不要将手伸进试筒内。
4工作前和击实次数设定时,一定先将计数器清零。
水泥标准养护箱操作规程:
1.仪器安放平稳后,应检查箱门开关是否灵活,电气制冷部件是否损坏。
2将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2㎝。
3.把侧门打开将加湿器水箱注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球内注满水,并把纱布泡入水中。
4.接通电源,调整控制仪参数设定,按SET键3秒钟,修改温度和湿度数据,按干湿键切换干温、湿温的显示。
5.设定温度20±
1℃,相对湿度不低于90%。
6经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。
7水箱内水要定期更换,仪器定期检查,温度、湿度每日记录。
砼搅拌机操作规程:
1.启动时检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有及时调整。
2.通电后,根据搅拌时间调整搅拌器的定时。
3.按启动扭,开始工作,达到调定时间后自动停机。
4.停机后卸料,搬动手柄使料筒旋转一定的位置,使搅合料排出筒外。
5拌和料排净后,手动筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。
6使用过程中,切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生意外。
万能材料试验机操作规程:
1.安好电源线,按“开泵”按扭,指示灯亮。
2.开始送油阀使试台上升约10毫米,关闭送油阀,如试台已升起位置,不必开动油泵送油,仅将送油关好。
3.将试样一端夹于上钳口中,数显仪清零点。
4.开动电动机,将试样另一端夹在下钳口。
按试验要求加载速度,缓慢打开送油进行加荷试验。
5试样断开关闭送油阀,打开回油卸荷,取下试样。
6试验机安装在清洁干燥,无震动房间内电源电压应稳定,不超过额定电压的百分之十。
电动多用脱模器操作规程:
1.首先调整下托盘高度,将调节螺钉旋松,下托盘之间距离略高于试样筒高度,然后拧紧调整螺钉。
2.将试样筒放在下托盘上,须放正,使试样筒落在下托盘的凹槽内,然后按下上升开关即可脱出试样。
3.按下降开关,推动压座回到最低位置将开关拨置停止。
4在使