高层悬挑架施工的Word文件下载.docx

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高层悬挑架施工的Word文件下载.docx

(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

3)新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准<

金属拉伸试验方法>

(GB/T228)的有关标准。

4)新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和

深的划道。

5)新钢管外径及壁厚偏差不得大于0.5mm,钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm。

6)旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm,端部弯曲:

L≤1.5m时应≤5mm,立杆弯曲:

3m

<L≤4m时应≤12mm、4m<L<6.5m时应≤20mm,水平杆、斜杆弯曲:

L≤6.5m

时应≤30mm,旧钢管使用前应按上述要求严格检查,符合规定后才能使用。

7)钢管必须先刷防锈漆两道,立杆刷黄色、大横杠刷黄色面漆和剪刀撑刷蓝色面漆

必须按照公司要求涂刷。

8)钢管上严禁打孔。

(2)扣件

1)用可段铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准<

钢管脚手架扣件>

(GB15831)的规定。

2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧矩达65N.m时,不得发生破坏。

3)新扣件应有生产许可证,法定检查单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件

质量有怀疑时,应按有关规定抽样检测。

4)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须

更换。

(3)脚手板

脚手板采用松木,其材质应符合现行国家标准<

木结构设计规范>

(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,不得采用开裂、腐朽的木材。

板厚为5cm、宽20~25cm、长度不少于3.50m的松木板。

两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

(4)连墙件

连墙件采用Φ48×

3.5的钢管,材质应符合现行国家标准<

(GB/T700)

中Q235-A级钢的规定。

(5)安全网

立网采用1.80×

6.00m规格的密目网,水平网采用菱形网目安全网,安全网网绳、

网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标<

安全网>

(GB5725-97及GB16909-97)

的规定。

(6)悬挑钢构件

根据脚手架安全技术规范要求,一次悬挑架搭设高度不宜超过20米,采用18号工字钢,工字钢结构性能可靠,双轴对称截面,受力稳定性好,施工方便。

四、悬挑钢梁施工

(1)悬挑架地锚预埋在浇筑梁板时将U型地锚按照埋设参数要求进行预埋,预埋在砼梁、板底层钢筋位置,与底层钢筋焊接牢固,并附加钢筋,放置时必须拉线控制,保持在一条线上。

U型件采用φ20钢筋(HPB235圆钢一次制作完成)加工制作成半成品,丝头长度为100mm。

楼板浇注混凝土完毕,强度达到后,将钢梁穿在U型件地锚内,钢梁长度必须按搭设外架要求尺寸放置一致,保证悬挑长度一致。

然后放上10×

150×

246的钢板,丝头拧上双螺母。

每个钢梁尾端有2个U型地锚固定,如下图:

(2)悬挑工字钢梁安装位置图:

900㎜300㎜900㎜600㎜300㎜

(3)外架卸荷设计

悬挑架必须进行卸荷,在2层进行卸荷,分别对工字钢挑梁进行拉接。

如下

图所示:

Ø

18钢筋吊环

18钢丝绳卸荷

 

(4)阳台及转角处等特殊情况部位根据实际尺寸下料,上加工字钢横梁,底部加斜

向支撑,钢丝绳与工字钢拉结点离墙1.20m,采用单根直径18㎜钢丝绳拉结,

钢丝绳与槽钢或建筑物拉结的吊环直径φ20圆钢(HPB235圆钢一次制作完成),

建筑物上吊环垂直距离3.0m。

五、脚手架施工

(1)施工准备

1)根据脚手架施工方案,由技术负责人向操作及使用人员进行技术交底。

2)根据规范规定对钢管、扣件、脚手板、安全网进行进场检查验收,不合格的产

品不得使用。

3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有

积水。

4)清除搭设场地杂物,布置搭设场地。

(2)架体搭设

1)脚手架搭设配合各楼的施工进度进行,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上

两步。

2)每搭完一步脚手架后按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,脚手架撩

地布置时,室外电梯位置考虑以后搭设脚手架。

3)钢管准确地放在工字钢上的两个钢筋焊件上,钢筋焊件为φ25圆钢,伸出工字

钢面200㎜,以固定立杆不移动。

(3)纵向立杆搭设

1)立杆纵距为1.50m,横距0.9m,立杆上的对接件要交错布置,第一根立杆分别

选用4.00m和6.00m钢管间隔进行布置,以上立杆全部采用6.00m的错开2.00m,

各接头中心至主节点距离不宜大于40cm。

2)纵向立杆和纵向水平杆采用直角扣件连接。

3)立杆接头除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接,

搭接接头搭接长度不小于1.20m,采用3个旋转扣件固定,搭接头端部扣件盖板

的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(4)纵向水平杆的搭设

1)纵向水平杆设置在立杆内侧,步距为1.80m,分别选用4.00m和6.00m长的钢

管,纵向水平杆的对接接头应交错布置,相临纵向水平杆的接头不能设置在同步或

同跨内,不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开距离2.00m,各接头中心至

最近主节点的距离不大于40cm,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣

件固定在立杆上。

在水平杆中间外侧立杆上必须做1.20m高的防护栏杆。

2)横向水平杆,主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接,且严禁随意

拆除。

主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm;

主节点处的横向水平杆,

杆长1.50m,用直角扣件固定在纵向水平杆上。

作业层处的横向水平杆,杆长

1.50m,靠墙一端的外伸长度200mm;

横向水平杆伸出外侧立杆不大于30mm。

3)纵向扫地杆采用直角扣件固定在钢梁上的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定

在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

(5)剪刀撑与横向斜撑:

1)剪刀撑应随搭升的架子一起及时搭设。

选用6.00m的钢管,沿脚手架高度连续

行设置,剪刀撑跨越5根立杆设一道,与地面倾角45~60度。

2)剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度1000mm,并用三个旋转扣件固定,端

部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相

交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

3)在架体内侧每间隔6跨设置横向剪刀撑,由底至顶层连续布置。

(6)连墙件

脚手架搭设必须与结构采用钢管拉结牢固,沿水平方向每3.0m,沿竖向每层设置一

道拉接点,采用在剪力墙上遇埋φ75孔洞,拉接时两侧用双扣件固定。

具体操作方

法如下图所示。

脚手架

连接杆

扣件

(7)脚手板的铺设

脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跃板,脚手板下层设

水平网,操作面外侧设立绿色安全网,下口封严。

作业层脚手板应铺满,离开墙面

150mm,并设180mm高挡脚板,应设置在四根横向水平杆上,对接平铺,接头必须

设两根横向水平杆,脚手板外伸长度100mm;

端部脚手板探头长度150mm,其板长

两端均应与支撑杆用8#丝绑紧或用钢筋固定。

脚手板搭接时,接头必须支承在横

向水平杆上,搭接长度应大于200,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

(8)密目安全网的挂设采用1.80m×

6.00m密目安全网,用同色尼龙绳绑在水平杆上,绑扎间距不大于30cm,在架体内脚手板下挂兜网,每隔三层设水平网。

(9)随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差,使偏差限制在规定范围之内,立杆的

垂直偏差,当架高在10m以上时,应不大于架高的1/500;

并使其全高允许偏差不

大于10cm;

同跨内两根大横杆的高偏差不大于±

10mm,一根大横杆两端高差±

20mm。

(10)悬挑脚手架侧面示意图:

六、脚手架拆除规定

(1)脚手架的拆除作业应按先上后下拆除程序进行,严禁上下同时拆除。

连墙件应

在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

(2)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱

连接的杆件。

(3)拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。

在拆除过程中,应作

好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

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