甲醇车间安全检修制度Word文档下载推荐.docx

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甲醇车间安全检修制度Word文档下载推荐.docx

l在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。

l影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。

l检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。

夜间施工时,应装设亮度足够的照明灯。

l易燃易爆生产区、贮罐区、仓库区内或附近的路段,应设立明显的标志,限制或禁止某类车辆通行。

l道路应设置交通安全标志,其设置地点、形状、尺寸和颜色应符合相关规定。

l检修或施工需要占用道路,必须办理封路审批手续,检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

l检修现场应根据相关规定,设立相应的安全标志。

l对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

l对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

l各类检修机械的防护装置、制动装置应符合相应安全规定。

l对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

l应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

登高用具在使用前必须分别按国家相应规定的要求进行检查,不合格的不得使用。

l对检修所使用的移动式电动工、器具,必须配有漏电保护装置。

l气焊作业使用的各类气瓶均应配有瓶帽和防震圈。

l起重机具:

各种起重机械在检修前必须进行详细检查,并有记录。

5.检修现场个体防护器具、救护器具和消防器材的安全管理

l检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况,配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材。

l检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。

l确保检修现场的消防用水。

6.检修前的安全教育要求

l参加大检修的人员,必须进行检修前的安全教育。

检修前的安全教育包括:

检修应注意的安全事项及安全措施,检修中经常遇到的重大事故案例,个体防护用器具的使用要求和佩戴方法,检修应急救援预案。

l特种作业人员还需进行本工种的专业安全教育。

l检修教育须经安全培训考核合格后方能上岗,并做好记录。

l检修人员必须持有相应资格证才能上岗检修。

l从事夜间检修作业或零星项目检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。

l从事特殊检修作业的人员(如二级以上高处作业、高温作业等)在检修前应进行身体检查,凡患有疾病或职业禁忌证者,不得从事该项检修作业。

l进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。

1厂区动火作业

动火作业必须按规定办理动火许可证,严格履行审批手续。

独立承担动火作业的动火人,必须持有特殊工种作业证,并在《动火安全作业证》上签字。

(1)一级和二级动火作业的动火条件:

l凡在盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道和甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产、储存装置上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,经分析合格后,方可动火作业。

l取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟时,必须重新取样分析。

l高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

l拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;

在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。

l在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。

l五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

l动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

l动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

l使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米,二者与动火作业地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒。

l在铁路沿线(25米以内)的动火作业,遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。

l凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。

l动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。

(2)特殊危险动火作业的安全防火要求

特殊危险动火作业在符合一级和二级动火作业的相关规定的同时,还须符合以下规定:

l在生产不稳定和设备、管道等腐蚀严重时不准进行带压不置换动火作业。

l必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。

动火作业时,分厂(车间)主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂(公司)领导必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。

l动火作业前,生产单位要通知生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

l动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100毫米水柱正压。

l动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。

l电焊机电焊钳手把和线路绝缘必须良好。

l气焊使用氧气瓶时必须装有氧气减压阀。

应使用氧气专用的橡胶软管。

l使用溶解乙炔气瓶时,禁止敲击、碰撞、暴晒、倾倒和卧放,必须装设乙炔专用的减压阀和回火防止器。

溶解乙炔气瓶与明火的距离不应少于10m;

与氧气瓶也应有一定的距离。

在检修现场,溶解乙炔气瓶不得置放在通风不良的地方或放在橡胶等绝缘体上。

在现场的贮存量不得超过5瓶。

n应使用乙炔专用的橡胶软管。

氧气软管和乙炔软管的颜色应有区别,不得搞乱。

l动火前必须进行动火分析。

(2)动火作业证的管理

l动火证上应明确负责人、有效期、动火区域及安全防火措施。

动火证一律由安全部门审批,动火时要将动火证悬挂在动火点附近备查。

一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用,动火后,由动火人在《动火安全作业证》上签字。

如果在同一动火地点多人同时动火作业,可使用一份《动火安全作业证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

l《动火安全作业证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。

l《动火安全作业证》应在规定的有效期内使用。

l《动火安全作业证》一式两份,终审批准人和动火人各持一份存查;

特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。

(1)设备内作业管理规定

l进入设备内作业前必须进行安全隔绝、清洗并置换干净。

在进入设备前30分钟必须取样分析,在作业过程中至少每隔2小时分析一次,如发现超标,立即停止作业,迅速撤出人员。

设备内空气中有毒有害气体和氧的含量,必须符合国家有关标准的要求,经检验合格后,才允许进入设备内作业。

l进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。

l设备内作业应采取通风、安全电压照明等必要的安全措施。

打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

l在检修作业发生变化,并可能危害检修作业人员时,必须立即撤出设备。

l设备内作业必须有专人监护。

l大型设备内作业要根据设备深度和高度搭设置安全梯或架台,并配备救护用具,保证应急撤离。

l在设备内动火时,必须办理动火作业许可证,并严格执行动火作业和设备内作业规定的安全要求。

l检修完毕后必须清查设备内部,应无检修废物及遗留的工具和零件。

并办理封罐手续。

(2)《设备内安全作业证》的管理

l《设备内安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。

l作业单位接到《设备内安全作业证》后,由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。

l《设备内安全作业证》安全措施栏应填写具体的安全措施。

l《设备内安全作业证》应由交出单位和作业单位的领导共同确认、审批签字后方为有效。

l在设备内进行高处作业应按HG23014-1999办理《高处安全作业证》。

l在设备内进行动火作业应按HG23011-1999办理《动火安全作业证》。

l《设备内安全作业证》应经作业人员确认无误,并由分厂(车间)值班长或工长再次确认无误后,方准许进入设备内作业。

l设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变,应重新办理《设备内安全作业证》,方准许继续作业。

厂区盲板抽堵作业时必须办理《盲板抽堵安全作业证》。

(1)厂区盲板抽堵作业管理规定

l在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱;

刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;

气体温度应小于60℃。

l生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。

l参加作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。

l作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。

l作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。

l在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;

工作照明应使用防爆灯具;

并应使用防爆电动工、器具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

l高处抽堵盲板作业应按HG23014-1999的规定办理《高处安全作业证》。

l施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求,落实安全措施后,方可进行作业。

l严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

l抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。

l每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。

l检修完毕后必须做到:

一切设施恢复正常状态;

根据生产工艺要求抽加盲板,检查设备管道内有无异物及封闭情况,按规定进行水压或气密试验并做好记录备查;

检修任务书归档保存;

清理现场。

(2)《盲板抽堵安全作业证》的管理

l《盲板抽堵安全作业证》由生产部门或安全部门管理。

l《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。

l生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施,交施工单位确认,安全部门审核,由主管厂(公司)领导或总工程师审批。

l经过审批的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全部门各一份,生产部门负责存档。

4.厂区高处作业

凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。

高处作业必须办理《高处安全作业证》。

(1)高处作业具体管理规定

l高处作业要有可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,监护人应坚守岗位。

l搭设脚手架使用的材料必须坚固,结构必须牢固,不准超负荷使用。

垂直运输接卸料的楼层平台两侧必须设防护栏、栏杆和挂安全网。

在检修现场有高处坠落危险的地方应设置牢固的盖板、防护围栏,并有明显的安全标志,夜间应设警告红灯。

高处作业人员必须系好安全带,戴安全帽。

l高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物;

不准投掷工具、材料及其他物品;

易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。

l在高处登上石棉瓦、瓦楞

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