扒矸机安装回收安全技术措施详细版Word格式.docx

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扒矸机安装、回收安全技术措施详细版

提示语：

本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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　　一、概述

　　为了使保掘队机电工、安装工在扒矸机安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。

　　本措施只适用于平巷安装、拆除扒矸机作业。

　　二、施工程序：

（一）安装扒矸机施工程序

　　1、由生产单位提前在施工地点打专用起吊锚杆；

　　2、将扒矸机各部件运至安装地点；

　　3、安装台车，并固定在轨道上；

　　4、装站腿；

　　5、装机身溜槽；

　　6、装前簸箕口；

　　7、装过渡溜槽；

　　8、装机尾溜槽；

　　9、装扒斗、防护网；

　　10、接火；

　　11、试运转。

（二）拆除扒矸机施工程序

　　1、对扒矸机甩火；

　　2、拆除防护网；

　　3、拆除扒斗；

　　4、拆除机尾溜槽；

　　5、拆除过渡溜槽；

　　6、拆除前簸箕口；

　　7、拆除机身溜槽；

　　8、将台车装平车；

　　9、将拆除的部件装平车打运上井。

　　三、安全技术措施

（一）安装扒矸机安全技术措施

　　1、扒矸机各部件在地面装平车时，用5分钢丝绳穿过各部件中心孔和平车困扎孔，用手拉葫芦刹紧后使用2副配套绳卡卡牢；

　　2、将扒矸机各部件打下井后，打运至施工地点，若电机车无法推至地点，人工将车皮推至施工地点平巷处；

　　3、联系生产单位在施工地点打专用起吊锚杆；

　　4、施工负责人对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸；

　　5、起吊使用3T手拉葫芦，5分钢丝绳头;

　　6、使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，不合格不允许使用，手拉葫芦不能滑链，钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;

　　7、在施工地点前后5m外拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近；

　　8、起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔，试起吊（离地100～200mm）1～2次，重心平稳后方可正式起吊；

　　9、起吊台车必须使用双链起吊，单链起吊其它部件时必须将系好扣的尾链与主链用螺栓或销钉可靠连接；

　　10、起吊过程中起吊重物下方、手拉葫芦应力方向及重物可能运行方向严禁站人，并且要保证退路畅通；

　　11、用5分钢丝绳和配套的2副及以上钢丝绳卡将台车捆扎牢固，用1台双链3T手拉葫芦将台车吊出平车，并用掩板将台车前后轮对掩牢；

　　12、将扒矸机前、后站腿用1台3T手拉葫芦分别吊出平车，然后将扒矸机站腿抬运至安装地点，用螺栓将站腿与台车缝合紧固；

　　13、用1台3T手拉葫芦将机身溜槽从平车吊出，放置在台车上合适位置，用螺栓将机身溜槽与站腿缝合紧固；

　　14、用1台3T手拉葫芦将前簸箕口吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将前簸箕口与机身溜槽缝合紧固；

　　15、用1台3T手拉葫芦将过渡溜槽吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将过渡溜槽与机身溜槽缝合紧固；

　　16、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置，用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合紧固，且葫芦不拆除；

　　17、用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽专用吊挂孔，生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚杆上，两侧各用不少于2个配套的绳卡卡牢；

　　18、待机尾吊挂绳固定牢固带上劲后，然后方能拆除手拉葫芦；

　　19、用1台3T手拉葫芦将扒斗吊出平车落至地面，用1台3T手拉葫芦将扒斗拉移至扒矸机前方并组装好；

　　20、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施，待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下；

　　21、登高时必须佩带合格的保险带，保险带严格按照“高挂低用”的原则，若顶板较高，必须提前系好保险带，使用人字扶梯登高；

　　22、扒矸机安装好后，用四个卡轨器将扒矸机台车固定在轨道上。

（二）拆除扒矸机安全技术措施

　　1、施工负责人对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸；

　　2、起吊使用3T手拉葫芦，5分钢丝绳头;

　　3、使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，不合格不允许使用，手拉葫芦不能滑链，钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;

　　4、在施工地点前后5m外拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近；

　　5、起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔，试起吊（离地100～200mm）1～2次，重心平稳后方可正式起吊；

　　6、起吊台车必须使用双链起吊，单链起吊其它部件时必须将系好扣得尾链与主链用螺栓或销钉可靠连接；

　　7、起吊过程中起吊重物下方、手拉葫芦应力方向及重物可能运行方向严禁站人，并且要保证退路畅通

　　8、拆除扒矸机前必须对扒矸机甩火；

　　9、拆除扒矸机防护网，并将扒斗拆除装平车；

　　10、用1台3T手拉葫芦将机尾溜槽留住，将生根绳拆除，并将缝合螺栓拆除后松葫芦，将机尾溜槽装平车推走；

　　11、用1台3T手拉葫芦将过渡溜槽留住，拆除缝合螺栓，然后松葫芦缓慢的将过渡溜槽落在平车上转走；

　　12、拆除前簸箕口缝合螺栓，将前簸箕口装平车转走；

　　13、用1台3T手拉葫芦将机身溜槽起吊一定高度后拆除前后站腿缝合螺栓，拆除四个卡轨器后将台车推走，缓慢地松葫芦将机身溜槽装平车转走；

　　14、使用1台3T双链手拉葫芦将台车装平车转走；

　　15、若扒矸机处无轨道，将拆除的扒矸机各部件堆放在不碍事的地方待转走。

　　（三）扒矸机接火安全技术措施

　　1、在对扒矸机接火前必须对扒矸机前级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄处悬挂停电牌；

　　2、接火前，必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压规格等级的验电笔，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电；

　　3、扒矸机接火时必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备。

严禁口头、电话约定进行停送电；

　　4、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。

　　（四）扒矸机拆火安全技术措施

　　1、扒矸机拆火前必须办理停送电申请；

　　2、扒矸机拆火时必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备；

　　3、在对扒矸机拆火前必须对扒矸机前级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄位置悬挂停电牌；

　　4、拆火前，必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔；

　　5、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。

　　（五）人力推车安全技术措施：

　　1、人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手放在各部件夹缝里，以防矿车遇到障碍时平车内的重物伤及手指，推车时严禁站在运行车辆的前方及两侧和在车辆前方用棕绳等拉拽车辆；

　　2、推车前要安排专人检查平车内的各部件是否捆绑牢靠，严禁平车内的各部件未固定牢靠就推车；

　　3、同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车；

　　4、推车时必须时刻注意前方，并派专人在前方巡视随身携带哨子，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号；

　　5、推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施；

　　6、严禁放飞车；

　　7、推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放置掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢。

　　四、车辆掉道需处理时，严格按处理掉道车规定执行。

　　五、需轮眼打运时，另编制安全技术措施。

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