冷却塔风机及电机使用维护说明书.docx
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冷却塔风机及电机使用维护说明书
冷却塔风机及电机使用维护说明书
版本：
第1.0版
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更改的主要原因
更改的章节与内容
1.0
2008.12.17
编制
全部
1功能及用途
CAF868/560-1轴流通风机安装在六轴车大功率电力机车油水冷却塔中，为冷却塔散热器提供冷空气，以带走机车变流装置和变压器产生的热量，使机车得以正常运行。
2说明
2.1技术参数
风机型号:
CAF868/560
静压升：
>1540Pa
流量：
：
>12m3/s
轴功率：
：
27kW
声功率：
:
112dB（A）
叶轮直径：
:
868mm
重量：
:
300kg
电机参数:
型号：
JD280
电压：
440V
频率：
10-60Hz（4-pole）
绝缘等级：
H
防护等级：
IP55
功率因数：
0.87
2.2结构及技术说明
CAF868/560-1轴流通风机由前导风筒组、叶轮防尘板、叶轮和后导叶风筒组、支撑杆和电动机组成。
风机结构简图如下：
图1.1风机结构图
前导风筒组由整流锥、16块前置导叶及风筒组成，后导风筒组由支撑筒、风筒及27块后置导叶及4个支撑脚等组成，叶轮由前轮毂、后轮毂、轮芯以及17块叶片组合而成。
叶轮在使用和维修过程中必须做为一个整体。
2.3工作原理
CAF868/560-1为轴流风机，主要由风机叶轮、三相交流异步电动机、前导风筒组、后导风筒组、防尘板等零部件组成。
风机机车顶部的冷空气经进管道引入到风机进口。
空气进前导风筒组轴向进入叶轮，经过叶轮的加速后径向吹出。
气流在后导风风筒的阻碍下改变方向变成轴向流出，进入冷却塔散热器。
冷空气经风机进入冷却塔散热器，将冷却塔运转时产生的热量带至机车外。
冷却塔风机形成足够的压力升高，克服空气入口阻力、冷却塔风机自身阻力，散热器的阻力，并使空气流量达到散热的要求。
风机有足够的可靠性和寿命，满足冷却塔冷却要求，不致于因风机停止工作造成冷却塔过热损坏。
3安全说明
表3-1安全说明
注意
主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触
注意
当需直接与设备接触时，作为安全措施，设备应接地（保护接地）
警告
只有控制设备前部的所有插头均正确连接后，才允许操作控制设备。
严重警告
控制设备连接插头未连接时，触头可能无电。
表3-2安全拧紧转矩表
位置
螺纹公称尺寸
拧紧转矩（Nm）
扳手尺寸
备注
前导风筒组与后导风筒组
M8
26
13
电机安装
M10
53
17
支撑杆
M12
91
19
专用工装
4使用操作
4.1操作
表4.1操作
序号
部件
方法
结果/指示器
交叉引用
1
电机
接通电机电源、通电
2
风机
接通电机电源设置调节器、通电
叶轮旋转方向和风向是否正常
5安装和调试
5.1安装
警告
风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。
警告
风机安装时要保护电机的超出法兰端，不得使电机的末端受碰撞，风机重量应通过下法兰传递到安装架。
5.2调试
5.2.1调试前的检查
调试前检查所有紧固件是否紧固，检查电源连接线是否按要求连接好。
5.2.1调试
表5-1调试
序号
部件
方法
结果/指示器
交叉引用
1
风机
检查是否有异常声音
无
风机
检查振动是否异常
最大振动值为2.8mm/s
2
电机
拆开接线盒盖，检测三相电流
47A
5.2.1退出调试
风机停止运转。
6维修
6.1维修等级
表6-1维修等级
维修等级
说明
运行里程数
间隔期
VI
目检
10.000km
2周
I1
检查1级
100.000km
6个月
I2
检查2级
200.000km
1年
I3
检查3级
400.000km
2年
R1
修正1级
800.000km－1.200.000km
4–6年
R2
修正2级
1.600.000km－2.400.000km
8–12年
R3
修正3级
3.200.000km－3.600.000km
16–8年
UM
计划外维修
6.2维修计划
表6-2维修计划
序号
部件
维修
维修等级
1
风机法兰面
检查上下法兰面是否漏风漏水，如有紧固螺栓或更换密封垫
目检VI
2
风机安装
检查风机的所有安装螺栓,如有松动应拧紧.
检查1级
I1
3
绝缘检查
用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求
检查2级
I2
4
叶轮
检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查
检查3级
I3
5
前导风筒组，后导风风筒组
检查是否存在变形及开裂,清扫各部,如变形则矫正或更换.
检查3级
I3
6
电机定子
清扫机座，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
7
电机转子
清洗电机转子，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
8
电机端盖
清洗电机端盖，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
9
电机轴承盖
清洗电机轴承盖，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
10
电机轴承
更换轴承
修正1级
R1
11
密封垫、绝缘垫
更换密封垫，更换绝缘垫
修正1级
R1
12
止动垫圈
更换止动垫圈
修正1级
R1
13
电机
更换线圈和引出线
修正2级
R2
6.3维护工作
表6-3维护
I1级检修
序号
部件
检查1级
交叉引用
1
冷却塔风机
检查风机的所有安装螺栓
检查上下法兰面是否漏风漏水
检查接线盒，接线板与引接线应无松动、盒内有无积尘。
检查2级
2
冷却塔风机电机
用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求
检查3级
3
叶轮
检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查
4
前导风筒组，后导风筒组
检查是否存在变形及开裂,清扫各部,如变形则矫正或更换.
6.4修正工作
表6-4修正
R1级修正
序号
部件
修正
交叉引用
1
电机
更换轴承
2
止动垫圈
更换止动垫圈
R2级修正
3
电机
更换线圈和引出线
7故障处理、更换原则与维修
7.1故障处理
表7-1故障分析与处理
序号
错误信息
直接原因
纠正措施
1
不能起动
叶轮卡死
用手拨动叶轮检查是否无法转动
拆下前导风筒组，清除阻碍物。
2
不能起动
电机故障
检查电机是否无法正常运转。
更换电机或维修好电机
3
异常声音
风机叶轮与风筒摩擦声
检查叶轮与导风筒是否接触
检查进风道是否变形.
检查叶轮是否变形
拆掉前导风筒组进行检查
更换变形部件
4
异常声音
轴承异音
拆下电机，检查轴承是否损坏
更换电机轴承
5
异常振动
整机振动大
检查风机安装螺栓是否紧固
紧固风机安装螺栓
6
电机振动大
检查电机轴承是否损坏
更换电机轴承
7
风机下法兰面漏风漏水
检查密封垫是否完好
安装螺栓是否紧固
更换密封垫
紧固风机安装螺栓
8
风机下法兰面漏风漏水
检查密封垫是否完好
安装螺栓是否紧固
更换密封垫
紧固风机安装螺栓
9
风机流量减小，电机功率明显降低
检查进，出风口是否有障碍物。
清除障碍物
10
风机整体带电
检查接地线是否连接好。
连接好接地线
11
电机漏电
检查电机引出线是否完好
电机绝缘是否合格
更换电机引出线
修理好电机
7.2拆卸
表7-2拆卸
序号
部件
方法
交叉引用
2
拆下前导风筒组
松开安装前导风筒组的螺栓、螺母
吊起前导风筒组
第2.1章
图1.1
3
拆下叶轮
压平电机轴伸上止动垫圈
松开轴端螺栓
用叶轮拆装专用工装拆下叶轮
第2.1章
图1.1
4
拆下支撑杆
拆开电机与后导风筒组支撑杆
第2.1章
图1.1
5
拆下电机
松开安装电机的六角螺栓
拆下电机
7.3更换原则
按照用户相关规定执行。
7.4拆解
表7-3拆解
序号
部件
方法
交叉引用
1
冷却塔风机电机
将电机放在工作台上；
松开紧固轴承盖的螺栓，将前后轴承外盖拆下；
松开紧固端盖的螺栓，将端盖用M10螺杆顶出；
采用专用吊具，抽出转子；
采用专用工装拔出轴承。
7.5维修
表7-4维修
序号
部件
方法
交叉引用
1
修理定子线圈绝缘（电动机）
拆解电动机（见5.5.4章）
重新绝缘定子线圈
2
电机声音异常
拆解电动机（见5.5.4章）
更换轴承
7.6组装
表7-5组装
序号
部件
方法
交叉引用
序号
部件
方法
交叉引用
1
两端套入轴承内盖
用R001清洁轴承内盖，在转子两端套入轴承内盖
2
固定新轴承
固定新轴承
3
装转子
用W004套在转子非轴伸端，水平吊起转子，套入定子内
4
装轴承挡圈
装轴承钢丝挡圈
5
端盖装配
用R001清洁端盖配合面，提起端盖将轴承室套入轴承外圈边沿，用铜棒轻打端盖，使轴承套入轴承室。
用W001将端盖、轴承外盖螺钉拧紧。
用铜棒轻打轴头，以消除装配时轴向应力。
用手轻轻盘动转子，看转动是否灵活。
否则返工找出原因
6
后导风筒组安装
吊起电机竖直放在电机放置架上，将后导风筒组进风筒安装至电机上方，按图调整出线方向，用螺栓六角螺栓将电机和后导风筒组安装好
7
支撑杆安装
将支撑杆两端拧上两个螺母至中间，先将支撑杆斜插入后导风筒组内筒直径为13的孔中，摆正支撑杆位置，拧入电机机座中的螺孔中，拧紧螺母。
同样安装其余2根
8
配键
在轴槽和键上抹少许S001，用紫铜棒将键轻轻敲入轴槽内
9
叶轮安装
在电机轴伸和风叶孔内抹上S001，抬起叶轮套对准键槽，用紫铜棒轻敲轮毂，将压装块放在叶轮上，平稳地将叶轮用H003压入电机轴伸，再依次安装好档板、防松垫圈、螺栓
10
叶轮防尘板安装
将防尘板用螺栓安装在叶轮端面上。
11
进前导风筒组安装
将前导风筒组安装在后导风筒组上，用7个螺栓进行连接。
12
运行试验
试验风机是否运行正常。
7.7重新安装
安装步骤参考用户总装图；按照正确的相序连接电源。
7.8参数设置与限度表
风机重新安装后，无需进行参数设置即可运行。
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