水泥聚合物加固砂浆的施工及验收导则.docx

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水泥聚合物加固砂浆的施工及验收导则

附件

北京市水泥聚合物加固砂浆施工及验收

技术导则

二〇一三年七月

前言

为保证水泥聚合物加固砂浆加固砌体结构的工程质量，规范水泥聚合物加固砂浆加固工程的施工和验收，编制本导则。

本技术导则的内容以砖砌体结构采用喷射水泥聚合物加固砂浆进行加固的技术为主，包括总则、术语、材料、施工机具、施工工艺、质量和验收及水泥聚合物加固砂浆的试验方法等内容。

本导则立足于我市水泥聚合物加固砂浆应用特点，结合工程实践，在广泛征求意见的基础上，经反复讨论修改后完成。

本导则由北京市住房和城乡建设委员会负责管理，由北京泰华美邦建材有限责任公司负责具体技术内容的解释工作。

主要编制单位：

北京泰华美邦建材有限责任公司

参与编制单位（排名不分先后）：

北京建筑材料科学研究总院有限公司

北京市建筑设计研究院复杂结构所

主要起草人：

尹巍、郑权、丁志娟、肖群芳

评审专家：

陈志强、芦松、高京林、张增寿、赵均

目次

1总则………………………………………………………………………1

2术语………………………………………………………………………1

3材料………………………………………………………………………1

4施工机具……………………………………………………………………2

5施工工艺…………………………………………………………………3

6工程验收…………………………………………………………………7

本导则用词说明………………………………………………………………11

引用标准名录……………………………………………………………………12

1总则

1.0.1为适应建筑加固技术发展的需要，规范水泥聚合物加固砂浆的技术要求、施工工艺及验收方法，保证工程质量，制订本技术导则。

1.0.2本技术导则适用于水泥聚合物加固砂浆加固砌体结构类居住与公共建筑的施工及验收，其他结构的加固可参照本技术导则。

1.0.3水泥聚合物加固砂浆施工及验收除应符合本技术导则的要求外，尚应符合国家和北京市的现行有关标准、规范的要求。

2术语

2.0.1水泥聚合物加固砂浆polymermodifiedmortarforstructurestrengthening

将水泥与水分散性或水溶性聚合物、细骨料、添加剂和适量的水以确定的配比拌制而成、用于建筑结构加固的砂浆。

2.0.2界面处理surfacetreatment

改善加固材料与构件之间或新旧基材之间粘合能力的过程。

3材料

3.0.1水泥聚合物加固砂浆技术要求应符合表3.0.1。

表3.0.1水泥聚合物加固砂浆技术要求

检验项目

技术指标

试验方法依据

M20

M25

M30

凝结时间

初凝/min

≥45

GB/T1346

终凝/h

≤24

抗压强度/MPa

7d

≥14

≥17

≥21

GB/T17671

28d

≥20

≥25

≥30

抗折强度/MPa

7d

≥4

≥5

≥6

GB/T17671

28d

≥6

≥7

≥8

粘结强度/MPa

28d

≥1.0

JG/T289-2010

抗渗压力/MPa

28d

≥1.5

JC474

收缩率/%

28d

≤0.10

JG/T289-2010

抗冻性能*

强度损失率/%

≤25

JGJ/T70

质量损失率/%

≤5

氯离子渗透性

不降低（相对普通砂浆）

DL/T5126

*有抗冻性能要求时，进行抗冻性能试验

3.0.2钢筋

1应选用HRB335级热轧带肋钢筋；根据设计要求，亦可选用HRB400级或RRB400级的热轧带肋钢筋；

2钢筋的质量应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的规定；

3钢筋的性能设计值应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010）的规定；

4不得使用无出厂合格证、无出厂检验报告等质量证明文件不全或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。

3.0.3钢筋网片

用普通热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋焊接（绑扎）而成的网片,其焊条型号应与被焊接钢材的强度相适应，焊条的质量符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）和《低合金钢焊条》（GB5118）的规定。

3.0.4锚栓

应采用地震区适用的自扩底锚栓或模扩底锚栓，性能符合《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160-2004）附录F规定。

3.0.5其他材料

工程所用的焊接材料、植筋胶等材料应符合设计要求。

4施工机具

4.0.1干喷射机

1输送能力不应小于5.0m3/h；

2允许输送骨料的最大粒径为25mm；

3水平距离输料能力不宜小于100m，竖向距离输料能力不宜小于30m；

4良好的密封性和连续均匀的输料能力。

4.0.2湿喷射机

1最大输送压力在40（60）bar时的输送能力可在20~60L/min之间进行3级手动调节；

2最大骨料粒径为8mm，连接胶管为PM50；

3其他配置：

电机功率11kw，2缸空压机300L/min，直径35mm标准喷枪。

4.0.3搅拌机

1出料容量300~500L；

2进料容量450~800L；

3搅拌能力6~8m3/h；

4搅拌筒转速13~17r/min；

5供水精度差≤2%；

6电机功率4~7.5kw。

4.0.4输料管

输料管的承压能力不宜小于0.8MPa，管径应满足输送设计最大粒径骨料的要求，并应具有良好的耐磨性能。

4.0.5供水设施

供水设施应能保证连续供水，且喷头处的水压宜为0.15~0.2MPa。

5施工工艺

5.1基本规定

5.1.1加固工程施工前应进行以下技术准备：

1建筑结构加固工程施工现场质量管理，应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度；

2建筑结构加固工程应根据其加固材料种类和施工技术特点划分为若干子分部工程；每一子分部工程应按其施工过程控制和施工质量验收的需要划分为若干检验批；

3建筑结构加固工程应按下列规定进行施工质量控制：

（1）结构加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底。

施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经审查批准后组织实施，其中施工技术方案内容应包括：

施工范围和结构部位，施工技术要点，原材料质量要求，施工场地布置（原材料堆放、机具、配管布置等），机具配备方案，脚手架搭设方案，施工安全和环保措施等；

（2）水泥聚合物加固砂浆在进场前，供货方应提供产品合格证和有资质检测单位所做的有效型式检验报告；

（3）加固材料、产品应进行进场验收，凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品,应按本规范规定的抽样数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用；施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效；

（4）结构加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护；

（5）水泥聚合物加固砂浆应在环境温度5℃以上时进行施工；

（6）结构加固工程的每道工序均应按本导则及企业的施工技术标准进行质量控制；每道工序完成后应进行检查验收；必要时应按隐蔽工程的要求进行检查验收；合格后方允许进行下一道工序的施工；

（7）相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。

5.2施工工艺

5.2.1施工流程

5.2.2基层清理、修整、界面处理：

1应清除砌体构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其它饰面层，剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层，灰缝的处理深度宜为10mm，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌；

2当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时，钢筋表面应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽。

当配筋锈蚀造成的截面面积削弱达原截面的1/12以上时，应补配钢筋；

3为保证界面处理的均匀性，宜采用压缩空气和水交替冲洗干净；

4应采用水泥聚合物加固砂浆对原构件的裂缝进行修补。

若原构件表面处于潮湿或渗水状态，修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。

5.2.3放线、钻孔、销钉、安装钢筋网片

1应按先基础后上部结构、由下而上的顺序逐层进行，同一楼层尚应分区段加固；

2在原构件表面划线标定钻孔、安装钢筋网片位置，并按标定的尺寸在现场裁剪网片。

裁剪作业及网片端部的固定方式应符合产品使用说明书的规定；

3制作销钉时，销钉直径、形状、钢筋等级等应符合设计要求，采用机械钻孔，其孔径及孔深应符合设计要求，并应清除孔内粉末及污物。

植入剪切销钉时，剪切销钉的植入深度与外露长度均应满足设计要求；

4安装网片时，应先将网片的一端锚固在原构件端部标定的固定点上，而网片的另一端则用张拉夹持器夹紧。

并在此端安装张拉设备，通过张拉使网片均匀展平、绷紧；在网片没有下垂的状态下保持网片拉力的稳定，并应有专人进行监控；

5经检查网片位置及网片中的经绳和纬绳间距无误后，应先用铁丝交叉绑扎，将钢筋固定于剪切销钉上，再绑扎其他位置的钢筋，靠近外围的两行应全部扎牢，中间部分可交错间隔固定。

钢筋网与销钉固定除采用铁丝交叉扎牢外，还可采用点焊固定。

钢筋网的网格间距、钢筋直径、位置以及与原结构表面的距离均应满足构造与设计要求，且允许按加厚3~4mm设置控制点。

然后卸去张拉设备；

6当网片需要接长时，沿网片长度方向的搭接长度应符合设计规定；若施工图未注明，应取搭接长度不小于200mm，且不应位于最大弯矩区；

7网片中心线位置与设计中心线位置的偏差不应大于10mm；网片两组纬绳之间的净间距偏差不应大于10mm。

5.2.4喷射前的施工准备

1应支设边框模板，边框模板应牢固。

在大面积加固时应设置喷射厚度标志，其间距宜为1000~1500mm；

2应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砂浆物料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况；

3应检查结构加固配筋与锚固件的连接是否牢固可靠；

4作业区应有良好的通风和照明。

5.2.5喷射作业

1在喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润；

2按照使用说明书要求，将水泥聚合物加固砂浆置入搅拌机充分搅拌，拌好的砂浆，其色泽应均匀，无结块、无气泡、无沉淀，并应防止水、油、灰尘等混入；

3喷射作业应按施工技术方案要求分片、分段进行，且应按先侧面后顶面的喷射顺序自下而上施工；

4当设计的加固层厚度大于40mm时，宜分层喷射；当分层喷射时，前后两层喷射的时间间隔不应少于砂浆的终凝时间。

5砂浆喷射操作应遵守下列规定：

（1）砂浆喷射手必须经过专业培训方可上岗；

（2）应保持喷头具有良好的工作性能；

（3）喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离宜保持0.6~1.0m；

（4）喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持水泥聚合物加固砂浆表面平整，湿润光泽，无干块滑移、流淌现象；

（5）回弹料不得再用于结构加固。

5.2.6手工作业

1压抹砂浆前，应对原结构表面反复浇水湿润，待结构表面稍干后进行抹灰；

2加固砂浆抹灰应手工用力赶压密实；

3加固砂浆宜分层抹压，达到设计要求；

4各层砂浆的接茬部位必须错开，应压平粘牢，最后一层砂浆初凝前宜再压光两三遍。

5.2.7找平

水泥聚合物加固砂浆厚度达到设计要求后，应刮抹找平；找平应在砂浆初凝后及时进行，找平时不得扰动新鲜砂浆的内部结构及其与基层的粘结。

5.2.8养护

待最后一层水泥聚合物加