35kv架空线路检修作业指导书Word文件下载.doc

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钢筋混凝土杆受冻情况检查

(1)杆内积水;

(2)冻土上拔;

1

根据巡视发现的问题进行

在冻结前进行;

在解冻后进行;

混凝土构件缺陷检查

杆塔、铁构件腐蚀情况检查

3-5

对杆塔进行防腐处理后应做现场检查。

杆塔地下金属部分(拉线基础、接地基础)腐蚀情况检查。

5

抽查,包括挖开地面检查

杆塔倾斜、挠度及基础沉降测量

根据实际情况选点测量。

绝缘子

悬式绝缘子测试

2

投运第1年开始,根据绝缘子裂化速度可适当延长或缩短周期,但要求检测时应全线检测,以掌握其劣化率及绝缘子运行情况

绝缘子金属附件检查

投运后第5年后开始检查

绝缘子裂纹、钢帽裂纹、浇装水泥及伞裙与钢帽位移

每次清扫时

合成绝缘子伞裙、护套、粘接剂老化、破损、裂纹、金具及附件腐蚀

2-3

根据运行需要

导线地线

导线接续金具的测试:

(1)直线接续金具;

(2)不同金属接续金具;

(3)并沟线夹、T型线夹、耐张线夹等

4

应在线路负荷较大时抽测

导线地线烧伤、振动断股和腐蚀检查

抽查导、地线夹必须及时打开检查

导线、地线振动测量:

(1)一般线路;

(2)大跨越;

对一般线路应选择有代表性档距进行现场振动测量,测量点应包括悬垂线夹、防震锤,根据振动情况选点测量

导线、地线舞动观测

在舞动发生时应及时观测

导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离测量

线路投入运行1年后测量1次,以后根据巡视结果决定。

防雷及接地

杆塔接地电阻测量:

(1)一般线段;

(2)发电厂、变电所进出线1-2km及特殊地段;

线路避雷器检测

根据运行或设备的情况可调整时间

1.2、检修项目应按照设备状况,巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定,其主要项目及周期表见表2、表3:

表2检修的主要项目及周期

序号

项目

周期

备注

杆塔紧固螺栓

5年

新线投运1年后需紧固1次

混凝土杆内排水,修补防冻装置

1年

根据季节和巡视结果在结冻前进行

3

绝缘子清扫

根据污秽情况、盐密测量、运行经验调整周期

防震锤和防舞动装置维修调整

1—2年

根据检测结果进行调整

砍修剪树木

根据巡视结果确定,发现危急情况随时进行

6

修补防洪防汛设施

根据巡视结果随时进行

7

修补巡线道路、桥梁

根据现场需要随时进行

8

修补防鸟设施和拆巢

根据需要随时进行

9

拉线调整

10

线路弧垂及交叉跨越调整

新建线路1年后必须调整。

表3预防性检查、检修周期表

周期

备注

登杆塔检查(1-10KV线路)

每年一次

木杆、木横担线路每年一次

绝缘子清扫或

木杆根部检查、刷防腐油

铁塔金属基础检查

五年一次

锈后每年一次

盐、碱、低洼地区混凝土杆根部检查

一般五年一次

发现问题后每年一次

导线连接线夹检查

三年至少一次

拉线根部检查

三年一次

镀锌铁线、镀锌的拉线棒

铁塔和混凝土杆钢圈刷油漆

根据油漆脱落情况

铁塔紧固螺栓

11

悬式绝缘子绝缘电阻测试

根据需要

12

导线弧垂、限距及交叉跨越距离测量

根据季节变化情况

1.3、根据季节性工作特点和要求,做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作,落实好各项反事故措施。

1.4、35kV输电线路检修,根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行,称之为“设备春检”。

2、检修原理及检修方法描述:

检修原理:

根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题,进行旨在消除线路缺陷,提高线路健康水平,预防事故,保证线路设备安全运行。

2.1、线路停电检修方法及检修内容:

2.1.1、小修:

为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作,称为小修。

其主要内容有:

(1)、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等;

(2)、杆塔基础培土,开挖排水沟;

(3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物;

(4)、调整拉线;

(5)、督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物;

(6)、处理个别不合格的接地装置,更换损坏绝缘子串或零值绝缘子;

(7)、导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作;

(8)、各种不停电的检测工作,如绝缘子检测;

接地电阻测量、交叉跨越垂直距离的测量等;

(9)、悬挂警告牌,加装标志牌等。

小修工作是运行人员一种经常性的运行工作,没有固定周期,通常由线路运行人员自行处理。

所以巡视人员应携带必要的随身工具,发现问题,及时处理;

不能处理的,运行班统一安排处理。

需要费用、专门材料的可根据缺陷的类别列入计划,等批准后再执行。

2.1.2、大修:

大修是指对现有运行线路进行修复或使线路保持原有机械性能或电气性能并延长其使用寿命的检修工程。

其主要任务有更换同型号的导线、金具、金属构件或防腐处理等。

大修的周期一般为一年一次。

2.1.3、事故抢修:

(1)、由于自然灾害,如地震、洪水、冰雹、暴风、森林起火、雷击、严重冰冻及外力破坏、以及人为事故,如采石放炮崩断导、地线,机动车撞断电杆,偷窃线路器材造成倒杆塔,断导线、绝缘子或金具脱落等造成的永久性停电故障而需要尽快恢复供电的抢修工作,称为事故抢修。

(2、有紧急缺陷但尚未形成事故,经及时发现后,也要尽快组织维修,以免事故的发生,这种情况也属于抢修性质。

如巡线时发现并沟线夹过热,导线外层铝股已熔化断裂散开,发现带拉线的单杆的四根拉线的金具被盗等情况,也需要立即组织抢修。

2.2、改进工程:

凡属提高线路安全运行性能,提高线路输送容量,改善系统运行性能而进行的更换导线、升压、增建、改建部分线段等工作,称为技术改进工程。

线路大修和改进工程常常交叉在一起进行,一般包括下列内容:

2.2.1、更换或补强杆塔及其部件;

2.2.2、更换或修补,增设导线或避雷线,并调整弛度;

2.2.3、成批更换已劣化的绝缘子或更换成防污型绝缘子,绝缘子清扫检查;

2.2.4、大量处理接地装置;

2.2.5、杆塔基础加固;

2.2.6、成批更换或增装防震装置,跳线并沟线夹或引流线螺栓紧固;

2.2.7、杆塔防锈处理;

2.2.8、处理不合格的交叉跨越;

2.2.9、升压改造;

2.2.10、根据反事故措施计划提出的其它项目。

3、检修工器具:

3.1、检修设备及主要工器具配置(如下表)

名称

规格型号

单位

数量

备注

抱杆

9m\12m

柴油机绞磨

5T/10马力

汽油机绞磨

3T/4马力

汽油电焊机

EW190

带电检测设备

35-110kV

20

接地电阻测试仪

PC22

对讲机

TK-378

验电器

6-10kV

35kV

110kV

三相短路接地线

起重双轮滑线

5T

起重单轮滑车

3T

紧线钳

倒链

链工断线钳

SGJ

13

放线架

14

压接钳

15

切割机

400

16

经纬仪

J2

或者全站仪

17

钢丝绳

若干

3.2、检修材料及备品备件:

材料名称

镀锌钢芯铝绞线

70、95、120、150、240

5种导线各1吨

镀锌钢绞线

25、35、50、70、100

5种线材各1吨

镀锌铁丝

ø

8-ø

KG

200

横担、吊杆

各种抱箍

悬式瓷瓶

XP-7或X-4.5

针式瓷瓶

P-15T

100

瓷横担

CD-35

50

悬垂线夹

XGU-1、2、3型

各100

耐张线夹

NLD-1、2、3型

并沟线夹

JB-1、2、3型

防震锤

FD-1、2、3型

FG-35

U型挂环

U1-6、12、16、20型

碗头挂板

W1-7A、7B

楔形线夹

LX-1、2、3型

UT型线夹

UT-1、2、3型

18

T型线夹

TL-2、3、4型

各50

19

设备线夹

SL-1A、2A、3A

压接管

JT-70、95、120、150

各20

21

镀锌钢管

G50

22

镀锌扁钢

-40*3

24

镀锌角钢

40、50、63、75

各种型号

25

底盘

DP6、DP8、DP10

26

拉线盘

LP6、LP8、LP10、

27

卡盘

KP8、KP10、KP12

28

叉梁

3m、4m

两种型号各10根

4、检修作业流程图:

缺陷汇总

检修材料准

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