空调系统安装施工方案23248.docx
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空调系统安装施工方案23248
中北科技产业园一期四号楼装修改造
空调通风项目
施工组织设计
编制单位：
天津市中环系统工程有限责任公司
编制人：
编制日期：
一：
工程概况
二：
编制依据
三：
施工内容
四：
施工方案
五：
施工机具
六：
文明施工管理、环境保护措施
一、工程概况
西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内，建筑物为框架结构。
建筑面积约22000平方米，地上5层，地下1层，最高高度25米。
办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖，楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。
二：
编制依据
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001
2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998
2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003
2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。
2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。
三：
施工内容
1.空调室内机、室外机采购安装工程；
2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程；
3.室内机调节温控器采购安装工作；
4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。
5.新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。
6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。
四:
施工方案
技术准备工作
根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。
施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。
根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。
施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋，并做好记录工作。
（一）、空调室外机组的安装
工艺流程
工艺流程为：
设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→就位（整体式安装就位）→找平找正→质量检验。
安装方法
安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。
成品保护
空调室外机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
空调室外机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，做好成品保护，防止损坏丢失零部件。
质量保证措施
（1）质量目标：
高标准、严要求，争做创优工程
（2）设计以及施工准备阶段的质量保证措施
1.图纸会审
2.精心编制施工组织设计、施工方案、技术措施
3.坚持技术交底从始而终
4.施工作业人员的上岗前的试工考核
5.施工前的技术技能培训
6.施工前的施工机具设备检查
（三）工程材料设备的选购及质量保证措施
1.专业工程师负责编制《工程采购单》，明确技术要求，规格数量，保存质量证明资料，做到材料有源可查，质量可靠有保障。
2.所用的所有材料必须进行进场检验，未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
3.对甲供材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验
（四）施工机械设备的质量控制措施
1.为保证施工进度，机械设备应及时的调配，优先机械作业，保证工程质量。
2.根据施工现场情况，机械应灵活选择，以满足施工需要。
3.对机械设备的操作人员进行检查，防止无证上岗。
4.现场机械设备使用时由专人进行维护保养，保证施工机械的正常安全使用。
（五）计量器具管理的控制措施
1.计量人员要持证上岗。
2.计量器具是检定周期内的合格产品。
3.现场使用的计量器具要建立台帐进行管理。
4.计量器具的使用应方法正确，以保证测量数据的准确性。
（六）现场安装施工的质量保障措施
1.工序的质量控制
现场的施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。
（1）施工管理人员及作业人员应按相关规范、操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
（2）工序的检验和试验应按照规范、规程相关的规定进行，对检查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。
（3）各项施工检验和试验记录及时办理，并作好记录，存档保存。
2.关键工序的质量控制措施
（1）对在项目质量计划或施工组织设计中界定的施工过程中的质量薄弱环节或对工程质量有重要影响的施工工序，应设置关键工序质量控制点进行控制。
（2）对关键工序的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业工程师组织编制专门的作业指导书，经项目总工程师审批后执行。
（3）本工程确定以下为关键工序
1）空调室外机组、室内机的运输安装
2）空调水管道安装
3）冷凝水管道安装
4）新排风系统安装
5）系统调试
3.重点、特殊工序的质量控制措施
（1）结合本工程现场特点，确定管道焊接为特殊工序。
（2）特殊工序，施工前应项目负责人应组织先相关操作人员审查图纸，委托工艺工程师编制特殊工序作业指导书，详细说明焊接工序的各要点、重点、注意点，重视并抓好技术交底工作。
（3）对于特殊工序，由专业工程师、专业工长和质检员负责对施工的全过程进行旁站式检查，对施工过程的器材、工艺、机械设备参数进行连续监控，以确保施工的内在质量。
（4）对于特殊工序的施工过程由专业工长负责做好施工日志，参加过程监控的人员应在施工日志上签字。
4.检验和试验的质量控制措施
（1）在施工方案中应规定工程施工的检验和试验的项目、位置、时间等要求。
施工管理人员应按规定提前做好检验和试验的准备工作。
（2）所有检验和试验的仪器、设备必须经过检定或校验合格并在有效期内，方可作为检验和试验的依据。
（3）检验和试验项目应首先由施工人员自检、互检，专业工长进行专检，再由质检员进行复检，复检合格后方可报请监理工程师复核。
5.竣工验收阶段的质量控制
（1）在竣工验收阶段，项目经理部由各专业工程师按专业和分部编制调试方案。
（2）技术质量部组织有关人员对施工内容进行全面的检查，对查出的施工质量缺陷，作好记录，及时组织整改。
（3）项目部在进行系统调试时，记录好调试数据，调试完成后编制调试报告。
（4）项目经理部在竣工验收阶段组织各专业人员编制竣工资料和绘制竣工图。
并作好工程移交的准备工作。
（5）在竣工交验完成后，项目部应按规定采取成品保护措施。
（七）成品、部件及设备的保护措施
1.设立专人，负责已完工程的成品保护工作。
2.项目部根据设备安装情况，做表进行检查和记录。
3.施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。
4.各层风机盘管安装前有关人员进行检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢矢情况，及时反映有关部门，在参加人员不齐时，不得随意拆箱。
5.各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方、监理等有关部门协商解决后方可施工。
6.整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
（八）、风管及其部件的制作安装
风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。
风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。
由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。
一）、风管及其部件制作
本工程空调风管采用镀锌钢板制作，外橡塑保温，钢板厚度根据下表确定：
风管边长（mm）
80～320
340～630
670～1000
1120～2000
2500～4000
钢板厚度（mm）
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1、镀锌钢板风管制安
、工艺流程
工艺流程如下所示：
展开下料→剪切倒角→咬口制作→风管成型→法兰下料→打眼冲孔→找平找正→检验成品→喷漆翻边→铆法兰→出厂
、风管连接
咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接采用法兰连接形式。
（1）圆形法兰的加工
先将整根角钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
调整的各支法兰进行焊接、钻孔。
圆法兰用料规格应符合下表的规定。
圆形风管法兰及螺栓规格（mm）
圆形风管直径D
D≤140
1402806301250法兰规格角钢
20×4
20×4
25×3
30×4
40×4
螺栓规格
M6
M6
M6
M8
M8
（2）矩形法兰的加工
矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。
下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，宜120mm。
钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
法兰的四角应设置螺栓。
矩形法兰用料规格应符合下表的规定。
矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
矩形法兰大边长b
b≤630
63015002500发兰规格角钢
25×3
30×3
40×4
50×5
螺栓规格
M6
M8
M8
M10
、风管的加固措施
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm以上时均应采取加固措施。
加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌风管进行加固，其观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程主要用这种方式来进行风管的加固。
、风管与法兰铆接
风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表。
铆钉规格、铆孔尺寸表
法兰类型
风管规格
铆钉尺寸
铆钉规格
矩形法兰
200～630
Ф4.5
Ф4×8
矩形法兰
800～2000
Ф5.5
Ф5×10
圆形法兰
530～2000
Ф5.5
Ф5×10
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
、矩形风管弯头b≥500mm时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。
施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306-1型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。
、风管成品检验后应按图中主干管、支管
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