建筑安装工程现场施工质量控制要点Word文档下载推荐.docx
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○5..主筋引下线顶部应利用Φ12镀锌钢筋引出一米。
3.强弱电预埋管。
○1.预留位置与图纸对应(重点);
○2.管径、根数符合设计要求(重点);
○3.管材、壁厚符合设计、规范要求;
○4.弯头处焊接质量应严密、接头符合规范;
○5.与总等电位箱利用40×
4镀锌扁钢焊接连接;
○6.焊接处刷漆;
○7.管开口处封闭严密。
4.等电位连接。
○1.40×
4、25*4镀锌扁钢与接地极连接;
○2.40×
4、25*4镀锌扁钢预留位置与总等电位箱对应。
5.采暖给排水管预留洞口。
○1.位置符合设计要求(重点);
○2.标高符合设计要求(重点);
○3.洞口大小要适当;
○4.300mm以上洞口应加过梁。
二、主体工程施工阶段
(一)强弱电
1.强弱电箱体洞口。
○1.检查洞口是否预留(重点);
○2.洞口位置符合设计要求;
○3.洞口尺寸符合设计或实际情况要求;
○4.高度符合设计要求;
○5.300mm以上洞口应加过梁;
○6.砌体过程中或完成后应及时督促施工单位检查洞口预留情况。
2.线管盒布置。
○1.弱电层过线盒布置符合设计图纸要求(重点);
○2.所有接线盒应布置,且布置符合设计图纸要求(重点);
○3.接线管根数、管径符合设计图纸要求(重点);
○4.混凝土内接线盒应内塞锯沫,外用透明胶带纸封闭,在模板上应固定牢固;
○5.柱、板内线管接口应密闭可靠,线管应布置于柱筋内和板上下皮筋之间;
○6.线管不应有压瘪现象;
○7.Φ32以上线管应布置于柱梁内;
○8.线管预留时,板上不得有三根及以上线管重叠现象,分开距离至少应在2cm以上;
○9.浇筑过程中及完毕后应及时督促施工单位检查线管通畅情况。
(二)采暖给排水
1.水表、暖表箱。
○1.洞口应预留,洞口位置、尺寸应符合设计图纸要求(重点);
○2.洞口上应加过梁;
○3.进出管应预留齐全,套管应下,套管管径应符合设计规范要求。
2.采暖给排水管。
○1.采暖、给水管应预留套管,套管位置、个数、管径、长度应符合设计规范要求(重点);
○2.排水管应预留洞口,洞口位置、个数、大小应符合设计规范要求(重点);
○3.下预留管时,应固定牢靠;
○4.预留洞口应及时,洞口内壁应平整、光滑,不得影响结构;
○5.浇筑或砌体过程中及完成后,应及时督促施工单位检查预留管及洞口情况。
三、强弱电主体完成后安装阶段
1.照明配电箱(盘)安装工程
○1.位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,(箱)盘涂层完整,导管入箱口处应加护口;
○2.总箱及表箱必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,可开启门和箱内的接地端子间应用16㎜2裸编织铜线连接,且有标识;
○3.箱(盘)内配线整齐、无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
○4.箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。
○5.照明配电箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
○6.箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;
○7.多芯导线压接时,应端部绞紧且有不开口的终端端子或搪锡,不松散,断股;
○8.箱(盘)内不采用可燃材料制作;
○9.箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;
2.灯具安装工程
○1.当钢管做灯杆时,钢管厚度不应小于1.5㎜;
○2.灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;
○3.连接灯具的软线盘扣,,搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;
○4.灯头的绝缘外壳不破损和漏电;
○5.装有白炽灯泡吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;
当灯泡与绝缘台间距离小于5㎜时,灯泡和绝缘台间应采取隔热措施;
3.开关、插座安装工程
○1.插座、开关安装高度位置应符合设计图纸要求,插座确定安装位置时,要充分考虑给排水管道布置及采暖管道、暖气片布置,以免冲突;
○2.插座接线应:
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
○3.单相三孔插座的接地(PE)或(PEN)线接在上孔。
插座的接地
端子不与零线端子连接;
○4.接地(PE)或接地(PEN)线在插座间不串联连接;
○5.带开关插座,开关断开相线;
○6.厨房、卫生间采用的密闭保护型插座,安装高度应符合图纸要求,且不低于1.5m;
○7.同一建筑物的照明开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠;
○8.相线经开关控制;
○9.开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度符合设计图纸要求;
○10.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。
○11.同一室内插座安装高度一致。
4.电线导管、电缆导管和线盒敷设工程
○1.金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零可靠;
○2.金属导管严禁对口熔焊连接;
镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接;
○3.导管的管径必须符合设计或变更要求;
○4.当绝缘导管及接线盒在砌体上剔槽埋设时,严禁在墙体上剔设水平槽,且应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15㎜;
○5.箱安装、管盒敷设牢靠,应在墙体抹灰前进行;
接线盒固定出墙面距离与土建结合,留出装饰面层厚度,口与饰面平
○6.室外埋地敷设的电缆导管、弱电导管,埋深应符合设计要求。
壁厚小于等于2㎜的钢导线管不应埋设于土壤内;
○7.室外导管的管口应设置在箱盒内;
○8.进入箱、盘内的导管管口,应做护口;
○9.导管和线槽,在建筑物边缝处,应设补偿装置。
5.电线电缆穿管工程
○1.电线电缆穿管前,应严格核对电线电缆规格符合设计图纸要求(重点);
○2.单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
○3.电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线电缆后,管口应密封。
○4.当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;
相线用:
A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
6.防雷接地装置安装工程
○1.明敷避雷带的支持卡子间距应均匀,间距水平直线部分1m,垂直部分2m,弯曲部分0.3m,用混凝土支墩时,间距2.0m以内。
避雷带敷设平直,弯折处圆滑过渡,中心与建筑主体表面距离10cm;
○2.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以
上按设计要求位置设测试点,并做好接地标记;
○3.人工接地体埋深不小于0.6m,接地体长度2.5m,垂直埋入地下,
间距5m以上;
○4.接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度为:
上下两侧施焊;
○5.除埋设于砼内的接头,焊接接头必须刷两遍防锈漆,一遍沥青漆;
○6.除利用砼构件内的钢筋外,接闪器、引下线及人工接地体及支架等均应热镀锌;
○7.建筑物等电位联结,卫生间局部等电位箱通过25×
4镀锌扁钢与总等电位箱连接,连接符合设计与规范要求,卫生间局部等电位箱安装符合设计要求
○8.等电位联结的可接近裸露引进导体或其他金属部件,构件与支线连接应可靠,熔焊或机械紧固应导通正常。
○9.需等电位联结的金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连结,且有标识,连结处螺帽坚固,防松零件齐全。
○10.屋面金属构件与屋面避雷网按设计规范要求进行连接。
四、采暖给排水主体完成后安装阶段
1.PPR管道安装工程
○1.管道管径布置严格按设计要求执行;
○2.管道支吊架的安装应符合设计和规范规定;
○3.管材与管件和配套支吊架色泽一致;
○4.管道安装时,不得有轴向扭曲。
穿墙和楼板时不宜强制校正,安装暂停时,敞开的管口应临时封堵;
○5.管道嵌墙暗敷安装时,配合土建预留管槽,当设计无要求时,深度比管外径大20㎜,宽度比管外径大40~60㎜,管道试压合格后,用M7.5级水泥砂浆填实;
○6.室外埋地引入管敷设应在主体工程验收通过做地面以前,重新开挖进行,埋地管道回填时,管周围应用砂土或颗粒径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,经夯实后方可回填;
○7.室内埋地管道覆土厚度不小于300㎜,室外埋地引入管敷设深度按设计要求;
○8.PPR管道与金属管道,阀门及配水件连接时,应采用带专用金
属嵌件的PPR管件,该管件与PPR管采用热熔连接,与金属管及
配件采用丝扣或法兰连接;
○9.水压试验,按有关规范规定执行;
○10.管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20㎜;
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50㎜,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实,且端面应光滑,管道的接口不得设在套管内;
○11.熔接连接的管道结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔
瘤或熔接圈凹凸不均现象。
○12.冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
上、下平行安装时,热水管应在冷水管上方;
垂直平行安装时热
水管应在冷水管左侧;
○13.管道保温按设计和规范要求进行;
○14.水压试验按规范执行;
○15.在大批安装前,必须对样板间进行验收签字,通过后才可以实施安装。
2.埋地铸铁管安装工程
○1.室外埋地引入管敷设应在主体工程验收通过做地面以前,重新开挖进行,埋地管道回填时,管周围应用砂土或颗粒径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,经夯实后方可回填;
○2.埋地铸铁管需防腐良好,除锈后刷两遍防锈漆,一遍沥青漆。
铸铁管地基土需打夯处理。
○3.埋地铸铁管出建筑地面一个承口高度,管中心离建筑墙面距离DN75:
12cm;
DN100:
14cm.
○4.埋地铸铁管室外埋深按设计和变更要求,铸铁管转弯处及端部打砖支墩,尺寸:
240cm×
240cm两皮砖,而后打支架灰。
○5.埋地前须按规范做闭水试验。
○6.铸铁管敷设好后,过墙预留洞口缝隙砌砖或细石混凝土封堵密实,遇有砖拉结筋时,铸铁管埋深适当加大;
○7.用水泥口时,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2㎜;
卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。
3.采暖镀锌钢管安装工程
○1.管道管径、伸缩器布置严格按设计要求执行;
○2.管道支吊架的设置应符合设计和规范规定;
○3.管径≦100㎜镀锌钢管应采用螺