SZZ73075型转载机说明书Word格式文档下载.docx
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前言
直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。
有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。
在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下安全警示符号及其意义。
危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
警告！
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
注意！
注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的。
但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。
一、使用范围及配套形式：
1.使用范围
SZZ-730/75型转载机主要用于综采工作面顺槽输送煤炭。
当与可伸缩皮带输送机配套使用时，转载机机头骑在皮带机机尾底部两侧轨道上，并能沿其轨道整体转动。
同时转载机设自移装置，可实现转载机的快速推移。
转载机的架桥段及机头，相当于皮带输送机的机尾，在水平方向和垂直方向均可偏转10°
。
设计长度35m，在实际使用中水平段长度可根据需要适当增加或减少。
转载机快速推移装置用于较薄煤层工作面顺槽转载机的快速推移，满足工作面高进度、快推进的需要，该装置具有自行前移的功能，它突破了锚固拉移方式，在近水平顺槽可实现转载机的快速推移。
其原理是利用磨擦力、互为支点、迈步自移，适用于一刀一推或两刀一推的作业方式，该装置以高压乳化液为动力，泵站出口压力为31.5MPa，其液压系统工压力为20MPa，和传统的转载机推移比较，它有操作简单、方便等优点。
转载输送机型号编制示例：
SZZ----730/75型转载机
电动机功率：
kW
中部槽宽度：
mm
双中心链
转载
输送机
二、技术特征：
1.设计长度30m
2.输送量600t/h
3.链速1.31m/s
4.电动机：
型号DSB-75
功率75kW
转速1480r/min
电压等级660/1140V
5.摩擦偶合器：
型号XLQ368/75摩擦偶合器
额定功率75kW
6.减速器
型式圆锥圆柱三级齿轮减速
传动比1：
23.551
7.刮板链：
型式双中心链
圆环链规格2-22×
86-C
最小破断负荷610kN
刮板间距860mm
8.中槽规格（长×
宽×
高）1500×
730×
222mm
9.与可伸缩皮带机有效搭接长度13m
10.爬坡角度10°
11.额定推力（单缸）240KN
12.推移缸行程1100mm
13.额定调高力（单缸）240KN
14.抬高缸行250mm
15.泵站出口压力31.5MPa
16.本机液压系统工作压力20MPa
！
以下零部件必须使用通过MA认证的产品：
序号
产品名称
型号规格
1
电动机
YBS（原DSB）-75
2
偶合器
YOXD450
3
刮板输送机用减速器
JS75
4
矿用高强度圆环链
22×
5
矿用圆环链用扁平接链环
86
三、主要组成部分及传动系统：
SZZ-730/75型转载机（见图一）均由主机和自移装置、皮带机机尾三部分组成。
1．主机部分
转载机的主机主要由机头、行走部、紧链器、过渡槽、中部槽、凸槽、凹槽、各种挡板、各种底板、刮板链、机尾等组成。
如附图
2．自移装置
自移装置主要由千斤顶、导轨、抬高座、液压系统等组成。
四、结构特点及作用：
1．机头
机头（图二）是本机的动力部分。
由电动机、液力偶合器、联接罩、闸盘紧链器、减速器、链轮组件、拨链器舌板、机头架、过渡槽等组成。
⑴摩擦偶合器
见厂家说明书
⑵联接罩
联接罩是用来联接减速器与电动机，保证减速器的输入轴和电动机输出轴的同轴度，使高速旋转的液力偶合器转动平衡，同时联接罩又作为闸盘紧链器制动装置的机座。
联接罩上的一侧窗口是用来向液力偶合器注工作液和更换易熔合金油塞。
另一侧窗口是用来通风散热。
⑶减速器（见图十四）
减速器为园锥齿轮一园柱齿轮三级减速器。
第一级为圆弧齿锥齿轮，第二级、第三级为斜齿园柱齿轮，第一轴由两套单列向心推力球轴承，一套双列向心球面滚子轴承支承。
第二、三、四向各由两套双列向心球面滚子轴承支承。
箱体为上下对称的剖分式结构，其材料为球墨铸铁，减速器可安装在机头架左右任何一侧。
减速器齿轮及轴承润滑应采用Q/SY8074-83.18号双曲线齿轴油，其充油量在减速器为水平位置时应达到第三轴轴承盖上的下油塞孔的位置。
减速器装配时除了按要求好各部分零件外，特别要注意调整齿面接触区，齿侧间隙和轴承游隙。
园弧伞锥齿轮的正确接触区在空载下，凹面接触区在齿长中间部位，凸面接触区在稍靠轮的大端，满载时接触区较之空载时大应不小于工作齿长和工作齿长和工作齿高的50％。
最小齿侧间隙为0.17毫米，在保证齿侧间隙的情况下，应保证第一轴的轴承轴向游隙为0.05～0.09毫米。
斜齿园柱齿轮的接触区沿工作齿高应不于45％，沿工作齿长应不小于60％，最小齿侧间隙为0.21毫米，第二轴轴承轴向游隙为0.15～0.25毫米，第三轴轴承轴向游隙为0.2～0.3毫米，上述各轴承的游隙均由各轴的轴承盖间的调整垫来调整。
减速器齿轮及轴承正常连转时减速器温度不能过高，当环境温度为20°
C时，最高油温不应超过100°
C。
⑷链轮组件（见图四）
链轮组装在机头架上，由滚筒和链轮体组成，如（图四）所示。
链轮体为合金钢整体锻造，齿面淬火处理，链轮体与滚筒焊接在一起，动力由减速器输出经滚筒传递到链轮，从而使链轮带动刮板运行。
⑸机头架和过渡槽
机头架与过渡槽（见图九）除用两条M36螺栓，两条M36螺柱联接外，另外还通过托板12条M36螺栓联接；
在机头架端面还有两个Φ65mm的定位销，以增强机头架与过渡槽之间的联接强度和安装精度。
托板上有Φ91mm孔，安装在行走部铰接梁的销轴上，使机头部重量通过行走小车作用于两条轨道上。
2、行走部
行走部（见图五）安装在转载机的机头下面，通过铰接梁的定位轴与机头传动部的过渡架相连接。
卸料挡板的车轮及车架的车轮骑在皮带运输输送机机尾架的导轨上，使转载机只能沿着导轨移动。
转载机与皮带的重叠长度，是随着转载机的移动而改变的，当转载机随着工作面推进移动到11.44米时，可将皮带机皮带缩短一次。
机头传动部通过铰接梁可在水平和垂直方向摆动10度角，以适应地面起伏和可伸缩皮带输送机机尾的偏摆，行走部上装有缓冲装置。
以使从机头卸下来的大块煤，通过缓冲装置上的缓冲板滑到皮带机上，防止皮带损坏，左右卸料挡板是防止煤落在皮带机外面而设置的。
3、中部槽、凸槽、凹槽
除爬坡段的凸凹槽外，本机架桥段、爬坡段、水平段均为中部槽（图六），中部槽槽帮钢的外侧焊有支座，用于固定挡板槽帮钢的端头处焊有凸端头和凹端头，以增加耐磨性，中部槽之间由哑铃联接销（图十）联接，本转载机中部槽与SGZ-730/180A型输送机中部槽通用。
为了转载机的机头与可伸缩皮带输送机搭接，保证有足够的搭接长度和空间，由凹槽（图八）把地面水平段的中部槽引向爬坡，然后通过凸槽（图七）把爬坡10°
C的中部槽引向水平架桥段，使中部槽与安装在行走部上的机头过渡槽相联接，形成转载机机头与皮带机机尾搭接的空间。
凸、凹槽期结构与中部槽结构基本相同，只是各自弯曲10度，并在槽帮钢和中板弯曲段堆焊耐磨材料以增加耐磨性。
4、刮板链（见图十一）
刮板链为单链型式，采用规格为22×
86毫米圆环链，刮板间距为860毫米。
每条刮板链的总长度为17.114米（90转和75转相同），刮板和链条用压板和M20螺母联接起来。
每条刮板安装形式应为立环焊口朝上，平环焊口应向刮板链内侧。
本转载机除提供标准长度的刮板链之外，还提供调节链一套，以适应转载机长度的变化，使刮板链的松紧程度适宜。
园环链是按GB/T12718-2001制造的，其主要机械性能是：
试验应力640N/mm2
试验负荷下的伸长率≤1.6％
最小破断应力800N/mm2
破断时最小总伸长率12％
5、挡板、底板
本转载机挡板主要有机头过渡槽挡板、特殊挡板、架桥挡板、凸槽上下挡板、凹槽上下挡板，连接挡板、固定挡板、等，从头至尾均与中部槽组成三角封闭的U形煤槽，挡板上均设有定位块，限制挡板与中部槽之间的相对位置，挡板是用M24特殊螺栓安装在中部槽，挡板之间用M30的螺栓联接，当将所有挡板组装起来以后挡板和中部槽联为一刚性体，由于架桥挡板具有足够的强度，使架桥段和爬坡段不至于下落塌腰。
本转载机各段底部都用底板封死，以防止回煤到转载机外，底板用M20螺栓与挡板联接，底板由接口板和底板组焊成，安装时应焊有接口板一端指向机头。
6、机尾
机尾（图二）由机尾架（图十二）、链轮组件、回煤罩拨链品等组成。
机尾架由两侧板、中板、凸端头、内架体等组成，在左右压板的弯曲部位堆焊有金属耐磨金属材料。
机尾链轮组件由链轮、端盖及轴组成，链轮组件用两销固定在内架体上。
7、自移装置主要由推移缸、支撑缸、导轨和连接件等部件组成。
（见图十五）
7.1将支撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段；
再以地面为支点，利用导轨和地面的磨擦力，将推移缸活塞杆推出，这样在推力的作用下，转载机沿着导轨前进一个行程，然后将支撑缸活塞杆收缩，转载机落回地面，同时导向轮架将导轨抬离地面，然后将推移缸活塞杆收缩，导轨前进一个行程，这样往复循环，从而实现迈步自移。
7.2液压操作系统
它由操纵阀控制转载机支撑缸、推移缸，液压缸以高压乳化液为动力，液压系统工作压力要求为20MPa左右，支撑缸进液回路设有液控单向阀，以保证整体
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