学校污水处理设计方案文档格式.docx

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7、充分考虑该地区的自然环境条件，工程废水处理负荷与处理效率，留有一定余地。

四、设计规模

设计总排水量为400吨。

本设计按每小时20吨的处理能力设计（三班运行）。

五、污水水质

BOD5:

≤800mg/L

SS:

500mg/L

大肠菌群数：

12000个/升

细菌总数：

8600个/升

注：

以上数据参照同类医院污水水质

六、工艺流程设计

引风机高空外排污泥池

七、处理工艺流程简介医院污水集中于总污管后进入格栅池流入综合调节池，经调节均质污水用污水泵提升至A级生化池，经A级及生化池生化后流入O级生化池经两级生化后流入沉淀池，经沉淀后污水流入消毒池，经消毒杀菌后达标排放。

沉淀池污泥用汽提法提至污泥池，在池内进行鼓风消化，消化后部分污泥回流至A级生化池，剩余污泥定期用粪车抽吸外运。

调节池设应急排放管，污水经消毒后排放。

两级生化上设引风机，生化池上臭气进入引风机集中收集后排入高空。

八、各处理构筑物作用及工艺特点

1、格栅污水中常含有较大的固体物及长纤维物质，为防止水泵及管道堵塞，在调节池前设粗、细二道栅条间距不同的格栅。

2、调节池污水的来水量波动较大，水质也不均匀，必须设有足够调节容量的调节池，以保证进入后续生化处理的污水水量，水质稳定，以取得预期的处理效果。

3、A级生化池

A级生化池溶解氧控制在≤0.5mg/L，由于污水中有机物浓度较大，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，兼性微生物把污水中的有机氮转化分解成NH3-N，并利用有机物的碳源作为电子供体，将NO-2-N、NO-3-N转化为N2，这时部分有机碳源和氨氮合成新的细菌物质，为增A级碳源污泥池内上清液和部分污泥回流至A级生化池，提供A级生化池受媒体，进一步降低污水中的污染物。

因此A级生化处理，不但进行反硝化，消除N的富营养化污染，而且可去除部分有机物，减轻后续好氧生化的负荷。

在A级生化池底部设曝气管，间歇供气，以防止污泥沉积在池中。

4、O级生化池

A级生化出水自流至O级生化，O级生化池配置YDT立体弹性填料，采用生物接触氧化法，此种填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性不易结团，生物接触氧化法具有生物量高容积负荷大，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，剩余污泥量少，处理效果稳定，操作管理方便等优点。

O级生化池底部设曝气管，气水比15～12：

1，以保证溶解氧控制在3mg/L以上，污水在O级生化池中，主要存在好氧微生物和自养型细菌，利用好氧微生物将有机物氧化分解为CO2和H2O，自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳和空气中的CO2作为营养源，把污水中的NH3-N硝化为NO-2-N、NO-3-N。

5、沉淀池

O级生化池出水自流至沉淀池进行固液分离。

本方案选用附中心导流筒及反射板的竖流式沉淀池，其固液分离效

果发好，排泥方便，占地也较少，沉淀污泥汽提法提至污泥池

6、消毒池污水经沉淀处理后，为消灭病菌，我们采用CLO2的消毒处理，投加量30mg/l，消毒池停留时间大于1.5小时，消毒出水达标后排放。

7、污泥池污水经沉淀处理后的沉降污泥，用汽提法提至污泥池，污泥池上清液和部分污泥回流至A级生化池，剩余污泥由环保部门定期用粪车抽运，为了防止污泥发酵，污泥内设曝气池管曝气，使微生物自身氧化，从而减少污泥量。

8、应急超越排放在设备出现故障及检修时，为防止污水外溢，在调节池后设置应急超越排放管，但污水必须经过消毒后排放。

9、消毒间

消毒间设氧化池氯消毒装置用及设置电控柜

九、设备选型要将污水处理达到国家规定的排放标准，如果还是采用传统的处理工艺，设备布置于地面之上，这样不但增加投资（设备需用墙体保温），而有占地大，又影响美观，而目前采用埋地式（设备埋于冻土层以下），不但可省去保温措施，减少投资，且上面敷设草坪，又减少占地面积，又美化环境，本方案“埋地式”小学污水处理工艺及设备，是唯一可行又可靠的方案。

本公司生产的WSZ-A型钢模式污水处理设备是国家环保总局和西芷自治区环保局推荐产品。

设备是采用成熟的A/O法处理工艺，并经消毒杀菌处理，该设备已成功地应用于全国许多星级宾馆、机场、医院、别墅小区，处理效果十分理想，该设备具有以下特点：

1、整个流程采用一级提升后逐级自流，运转费用低，操作管理方便。

2、由于设置调节池，系统运转平稳无冲击负荷，保证出水水质。

3、可埋入地表以下，对周围环境无任何影响。

4、沉淀后污泥经曝气消化后返回接触氧化，利用污泥回流取得良好

的处理效果，无污泥产生。

5、整个系统密封，无臭气外溢，不产生环境污染。

6、可全自动控制，操作控制简单，维护简便。

7、整套设施采用国内先进的生化处理工艺，出水效果好，且水质稳定。

十、主要构筑物设计参数（内尺寸单位为：

mm）

1、格栅池（一座钢筋砼结构）

内尺寸：

1500×

500×

1500

有效水深：

0.8m

2、调节池（一座钢筋砼结构）

8500×

4000×

3000

2.5m

有效容积：

85m3

停留时间：

8.5h

3、A级系列化池（一只Q235防腐）内尺寸：

5000×

2500×

2800

2.7m

3.38m3

3.38h

4、O级生化池（二段Q235防腐）一段：

4000×

2800有效水深：

2.6m有效容积：

26m3停留时间：

2.6h

二段：

9000×

2.5m有效容积：

56m3

5.6h

5、沉淀池（二只Q235防腐）内尺寸：

2000×

2.4m

24m3

2.4h

6、污泥池（一只Q235防腐）内尺寸：

1000×

3

6.75m3

7、消毒池（一只Q235防腐）

2.3m

11.5m3

1.15h

8、风机房（一只Q235防腐上为风机房，下为消毒池）上方：

内尺寸：

1800下方：

1000消毒池容积：

5m3停留时间：

0.5h消毒总停留时间：

1.65h

9、消毒间（一间砖混结构地上式）

一、主要设备材料表

序

号

名称

规格

数

量

单

位

备注

1

粗细格栅

1800×

510栅距20.5m/m

2

只

四川兴分

污水泵

QW32-10-15N=1.5KW

台

扬州亚太

罗茨风机

SSR65Q=2.56m3/minN=2.2KW

4

引风机

4-72N-3.2型N=1.1KW

5

填料

DYT弹性填料比表面积200m2/m3

86

M3

6

二氧化氯发生器

KW30Ⅲ0N=3.0KW

套

7

本处理系统技术装备总装机功率：

11.5KW实际使用功率7.8KW

十二、处理效果

处理前mg/L

处理后mg/L

去除率%

排入标准

BOD5

800

<

30

96

SS

500

70

总余氯

/

大肠菌群数

12000个/升

1000个/升

>

92

细菌总数

8600个/升

500个/升

94

十三、电器控制

为了便于运行管理，电控部分采用日本三菱公司生产的PC微机自

动控制装置，控制水泵、风机、定时自动切换至另一台水泵或风机工作，当调节池的水位达到最高水位时备用水泵启动并发生报警，从而防止调节池内水流外溢。

污水处理站电源为三相五线制，动力工作电压为380伏，二次线路控制电压220伏。

十四、主经经济指标

1、电费：

设备总装机容量为：

11.5KW,实际用电：

7.8KW。

电费按0.7元/度计，处理吨水废水费用为0.546元。

2、耗盐量

二氧化氯耗盐量1.6g/g气，每小时耗盐480g。

每公斤工业用盐1.0元计，处理吨水二氧化氯耗盐量为：

0.048元。

3、人工工资：

由于设备实行自动化，每班仅需1人操作二氧化氯，计三人。

每人每

月工资600元计，处理吨水费用为0.25元。

合计处理吨水费用0.844元。

十五、基建投资估算1、土建部分费用

数量

单位

单价

金额

格栅池

V=1.125m3

座

1200元/m3

1350

调节池

V=102m3

122400

设备挖土

V=340m3

40元/m3

13600

设备基础

V=3.2m3

3840

消毒池

S=16m2

间

1500元/m2

24000

合计

165190

2、设备部分费用

序号

（元）

格栅

δ=5m/m20m/m

160