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2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师或建设单位代表确认,形成相应验收记录;

3防水,保温材料进场检验项目及材料标准应符合本规范附录A和附录B的规定.材料进场检验应执行见证取样送检制度,并应提出进场检验报告;

4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格;

不合格材料不得在工程中使用。

3.0.11当进行下道工序或相邻工程施工时,应对屋面已完成的部分采取保护措施.伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在保温层和防水层施工前安设完毕.屋面保温层和防水层完工后,不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

3.0.12屋面防水工程完工后,应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验,不得有渗漏和积水现象。

3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分,应符合表3.0.13的要求.

表3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分

分部工程

子分部工程

分项工程

屋面工程

基层与保护

找坡层,找平层,隔汽层,隔离层,保护层

保温与隔热

板状材料保温层,纤维材料保温层,喷涂硬泡聚氨酯保温层,现浇泡沫混凝土保温层,种植隔热层,架空隔热层,蓄水隔热层

防水与密封

卷材防水层,涂膜防水层,复合防水层,接缝密封防水

瓦面与板面

烧结瓦和混凝土瓦铺装,沥青瓦铺装,金属板铺装,波路采光顶铺装

细部构造

檐口,檐沟和天沟,女儿墙和山墙,水落口,变形缝,伸出屋面管道,屋面出入口,反梁过水孔,设施基座,屋脊,屋顶窗

3.0.14屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500㎡-1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡应按一个检验批;

每个检验批的抽检数量应按本规范第4-8章的规定执行。

二、基层与保护工程

1、找平层和找坡层检验批质量控制要求:

主控项目

4.2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比,应符合设计要求。

检验方法:

检查出场合格证、质量检验报告和计量措施。

4.2.6找坡层和找平层的排水坡度,应符合设计要求。

坡度尺检查。

一般项目

4.2.7找平层应抹平、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。

观察检查

4.2.8卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应整齐平顺。

观察检查。

4.2.9找平层分格缝的宽度和间距,均应符合设计要求。

观察和尺量检查。

4.2.10找坡层表面平整度的允许平偏差为7mm,找平层表面平整度的允许偏差为5mm.

2m靠尺和塞尺检查。

2、隔气层检验批质量控制要求:

4.3.6隔汽层所用材料的质量,应符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

4.3.7隔汽层不得有破损现象。

4.3.8卷材隔气层应铺设平整,卷材搭接缝应粘结牢固,密封应严密,不得有扭曲、皱折和起泡的报告缺陷。

4.3.9涂膜隔热层应粘结牢固,表面平整,涂布均匀,不得有堆积、起泡和露底等缺陷。

3、隔离层检验批质量控制要求:

4.4.3隔离层所用材料的质量及配合比,应符合设计要求。

检查出厂合格证和计量措施。

4.4.4隔离层不得有破损和漏铺现象。

4.4.5塑料膜、土工布、卷材应铺设平整,其搭接宽度不应小于50mm,不得有皱折。

4.4.6低强度等级砂浆表面应压实、平整,不得有起壳、起砂现象。

4、保护层检验批质量控制要求:

4.5.6保护层所用的材料质量及配合比,应符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

4.5.7块体材料、水泥浆或细石混凝土保护层的强度等级,应符合设计要求。

检查块体材料、水泥浆或混凝土抗压强度试验报告。

4.5.8保护层的排水坡度,应符合设计要求。

4.5.9块体材料保护层表面应干净,接缝应平整,周边应顺直,镶嵌应正确,应无空鼓现象。

检查方法:

小锤轻击和观察检查。

4.5.10水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4.5.11浅色涂料应与防水层粘结牢固,厚薄应均匀,不得漏涂。

4.5.12保护层的允许偏差和检验方法应符合表4.5.12的规定。

表4.5.12保护层的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

块体材料

水泥砂浆

细石混凝土

表面平整度

4.0

5.0

2m靠尺和塞尺检查

缝格平直

3.0

拉线和尺量检查

接缝高低差

1.5

直尺和塞尺检查

板块间隙宽度

2.0

尺量检查

保护层厚度

设计厚度的10﹪,且不得大于5mm

钢针插入和尺量检查

三、保温与隔热工程

5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求。

1、板状材料保温层检验批质量控制要求:

5.2.4板状保温层材料的质量,应符合设计要求。

5.2.5板状材料保温层的厚度符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5﹪,且不得大于4mm。

钢针插入和尺量检查。

5.2.6屋面热桥部位处理应符合设计要求。

5.2.7板状保温材料铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。

5.2.8固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求;

垫片应与保温层表面齐平。

5.2.9板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

5.2.10板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm.

直尺和塞尺检查。

2、纤维材料保温层检验批质量控制要求:

5.3.3纤维保温材料的质量,应符合设计要求。

5.3.4纤维材料保温层的侯府应符合设计要求,其正偏差应不限,毡不得有负偏差,板负偏差应为4﹪,且不得大于3mm。

5.3.5层面热桥部位应符合设计要求。

5.3.6纤维保温材料辅助设应紧贴基层,拼缝应严密,表面应平整。

5.3.7固定件的规格、数量和位置应符合设计要求;

5.3.8装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固,表面应平整;

龙骨间距和板材厚度应符合设计要求。

5.3.9具有抗水蒸气渗透敷面的玻璃棉制品,其外敷面应朝向室内,拼缝应用防水蜜蜂胶带封严。

3、喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量控制要求:

5.4.6喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比,应符合设计要求。

检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

5.4.7喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,不得有负偏差。

钢针插入和尺量检查。

5.4.8层面热桥部位处理应符合设计要求。

5.4.9喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂,粘结应牢固,表面应平整,找坡应正确。

观察检验。

5.4.10喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

4、现浇泡沫混凝土保温层检验批质量控制要求:

5.5.5现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比,应符合设计要求。

5.5.6现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求,其正负偏差应为5%,且不得大于5mm。

钢针插入和尽量检查。

5.5.7屋面热桥部位处理应符合设计要求。

5.5.8现浇泡沫混凝土应分层施工,粘结应牢固,表面应平整,找坡应正确。

5.5.9现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝,以及疏松、起砂、起皮现象。

5.5.10现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为5mm。

5、种植隔热层检验批质量控制要求:

5.6.6种植隔热层所用材料的质量,应符合设计要求。

检查出厂合格证和质量检验报告。

5.6.7排水层应与排水系统连通。

5.6.8挡墙或挡板泄水孔的留设应符合设计要求,并不得堵塞。

5.6.9陶粒应铺设平整、均匀,厚度应符合设计要求。

5.6.10排水板应铺设平整,接缝方法应符合国家现行有关标准的规定。

5.6.11过滤层土工布应铺设平整、接缝严密,其搭接宽度的允许偏差为-10mm。

5.6.12种植土应铺设平整、均匀,其厚度的允许偏差为±

5%,且不得大于30mm。

尺量检查。

6、架空隔热层检验批质量控制要求:

5.7.5架空隔热制品的质量,应符合设计要求。

检查材料或构件合格证和质量检验报告。

5.7.6架空隔热制品的铺设应平整、稳固,缝隙勾填应密室。

5.7.7架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm。

5.7.8架空隔热层的高度及通风屋脊、变形缝做法,应符合设计要求。

5.7.9架空隔热制品接缝高低差的允许偏差为3mm.

7、蓄水隔热层检验批质量控制

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