安全操作规程2文档格式.docx

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16、切管机安全操作规程……………………………………………………..

17、压力机安全操作规程……………………………………………………..

18、剥皮机安全操作规程……………………………………………………..

19、锁管机安全操作规程……………………………………………………..

20、MH-2B电机电动拆线机安全操作规程………………………………….

21、神模301电控绕线机安全操作规程……………………………………..

22、行车操作规程……………………………………………………………..

23、锻钎机安全操作规程…………………………………………………….

24、多电源试验装置安全操作规程…………………………………………..

25、叉车安全操作规程………………………………………………………..

26、干燥室安全操作规程……………………………………………………..

27、手动压力机安全操作规程………………………………………………..

28、低压配电柜安全操作规程………………………………………………..

29、乳化液泵站安全操作规程………………………………………………..

30、鼓风机安全操作规程……………………………………………………..

31、空气锤安全操作规程……………………………………………………..

32、切割机安全操作规程……………………………………………………..

33、库工安全操作规程………………………………………………………..

34、电气维修工安全操作规程………………………………………………..

35、锻工安全操作规程………………………………………………………..

36、机床工通用安全操作规程………………………………………………..

37、钳工安全操作规程………………………………………………………..

38、防火制度…………………………………………………………………..

39、库房防火制度……………………………………………………………..

40、液压检修工安全操作规程………………………………………………..

41、机械检修工安全操作规程………………………………………………..

42、铆工安全操作规程………………………………………………………....

43、电焊工安全操作规程………………………………………………………

44、气焊工安全操作规程………………………………………………………

45、起重工安全操作规程……………………………………………………….

46、装载机安全操作规程……………………………………………………….

47、空气压缩机安全操作规程………………………………………………….

48、强力重型风炮安全操作规程……………………………………………….

49、CO2气体保护焊机安全操作规程…………………………………………..

50、清煤作业安全操作规程……………………………………………………..

51、皮带切割机安全操作规程…………………………………………………..

52、钢带拉直机安全操作规程…………………………………………………..

53、压钢梁机安全操作规程……………………………………………………

54、钢筋弯曲机安全操作规程…………………………………………………

55、GYTS-III电缆故障探伤仪安全操作规程…………………………………..

56、GYLB电缆热补器安全操作规程……………………………………………

57、GYLB电缆压号机安全操作规程…………………………………………

58、JXB芯线热补器安全操作规程………………………………………………

操作规程审批

多经处：

厂长：

技术厂长：

安全厂长：

编制：

张香媛、苑继德、郭爱玲、张小利

时间：

年月日

普通车床安全操作规程

1、工作前，应正确穿戴劳保用品。

2、不准在开车时装卸卡盘，在装卸工件后应立即取下板手，禁止用手对卡盘刹车．装工件时，卡正卡紧，以免甩出伤人。

3、加工细长工件要用顶针、刀架。

车头前面伸出部分，必须用托架

和顶尖。

必要时装设防护栏杆。

4、锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用

砂布裹在工件上砂光。

5、加工偏心工件时，必须加平衡铁（块），并要紧固牢靠，

刹车不要过猛。

6、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架

（或板牙架）一手开车。

7、调整或修理车床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸有人工作”警示牌，需要点动或开动时，要通知操作者，否则不准开动。

8、床头箱、刀架床面上，禁止堆放工件和量具。

铣床安全操作规程

1、工作前应正确穿戴劳保用品。

2、上下工件、测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停车。

3、装卸工件，必须移开刀具，切削中、手不得接近铣削面。

4、严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具，禁止用手去托刀盘。

5、拆装立铣刀时，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母时，用力不得过猛。

6、对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

7、快速进退刀时注意手柄是否会打人。

8、进刀不许过快，不准突然变速，限位挡块应调好。

牛头刨床安全操作规程

1、上班前穿戴好安全防护用品。

2、虎钳上不能用榔头敲打扳手，装夹应牢固。

3、工作台不准放工具，刀具不准伸过长，应装牢靠。

4、调整行程时，刀具不许碰工件，用手摇全行程调整。

5、调整时，牛头前后不许站人，调整后应及时把手柄取下。

6、刨削中，头和手不得伸到冲程前检查、测量，不得用棉纱擦工件以及转动部位。

钻床安全操作规程

1、加工前应正确穿戴劳保用品，作业时禁止戴手套。

2、在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。

3、立式钻床使用自动走刀时，应调整好限位块，手动进给，不准用力过猛。

4、钻床上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。

锯床安全操作规程

1、棒料应夹持牢固，不得滑动或偏移。

2、严禁靠近锯条开机测量，清扫及调整必须停机。

3、工件棒料排列整齐，防止滚动翻倒伤人。

4、不许用手直接去摸锯条刀刃，以免割伤，电器部分应防止雨水及油污侵入。

插床安全操作规程

1、检查机床手柄及电气安全防护装置，完好方能开机。

2、装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要稳固，压力要适当，不松动。

3、纵横直线运动与回转台，不得同时动作。

4、运动中禁止变换滑枕速度，行程和插程滑枕调后应锁紧。

5、严禁头部、手伸入正在运行的冲程中检查、清理和测量。

6、机床导轨上不允许堆放杂物。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机必须配置砂轮罩，托架距砂轮不得超过５mm。

2、凡使用者要戴防护镜，磨削时工件要拿牢，人应站在设备的侧面工作，以避开砂轮旋转面。

3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。

4、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。

砂轮的三面（两侧及圆周）不得同时磨削工件。

5、不能在震动的砂轮上工作。

6、磨削时，应缓慢进给，不能过快，不能用力太猛。

7、砂轮出现椭圆或凹凸不平时，应及时修整，停止使用。

8、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需10分钟空运转方可使用。

在使用过程中应经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现异常，应立即停止使用。

9、使用后必须拉闸，要保持卫生。

剪板机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人同时操作，故必须有专人负责指挥生产。

2、开机前先空车试剪切，空车试正常后，方可剪切。

3、切勿将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。

4、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刃口造成事故。

5、应定期检查刃口锋利情况，如发现刃口用钝，应及时磨砺或调拨，刀片之磨砺只需磨砺刀片的厚度。

6、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好。

7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

8、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行。

9、调整、修理和清洁设备，必须停机进行，剪板机后端不准站人。

电葫芦安全操作规程

1、电动葫芦必须由专人负责，专人操作，操作人员应了解电动葫芦的结构、特点和工作性能，并熟悉起重安全操作规程。

2、开机前应认真检查电动葫芦的吊钩、提升限位器等的完好状况，必要时用望远镜检查各部位的情况。

3、检查一切正常，方可通电工作，工作中应注意脚下，防止障碍物件绊倒伤人。

4、起吊货物时不得斜拉硬拽，以免损坏导绳装置及钢丝绳。

捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处设衬垫保护。

5、起吊货物时应注意载荷量，不得超负荷使用。

6、严禁电动葫芦吊物越人而过，注意吊物不要碰撞其它设施或物品。

7、电动葫芦吊物，不允许将负荷长时间悬吊在空中，以免损伤机件或使其永久性变形等事故。

8、电动葫芦的限位器是防止吊钩上升或下降，超过限位置而设的安全装置，不得当作行程开关使用。

9、工作中就注意电葫芦每个步骤的运行情况，如果发生异常现象，应立即停止操作或采取紧急措施，以防止发生意外。

10、工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并切断电动葫芦的总电源。

11、使用拖拉线电气开关起动，绝缘必须良好，正确按动电钮，操作时注意站立的位置。

12、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

卷板机安全操作规程

1、开车前首先检查齿轮啮合情况，辊子高低的平直情况，以及手柄轴瓦等。

2、开车前必须按规定注油，先进行空车的转动，无异常情况时，方可开车。

3、工作时，应注意设备的能力（卷板厚度直径等），不许过负荷运行。

4、当滚压钢板将滚压完时，要防止压伤。

5、钢板滚压完后，起落上辊时，要注意前部压梁位置，防止顶坏机件。

6、工作时，操作人员不得站在被卷钢板上，并不许用榔头打工件，以防止榔头掉放滚子中间，损坏设备。

联合冲剪机安全操作规程

1、该设备可剪切各种金属的原料和板材及角钢、丁字钢、槽钢等各种冲孔工序，但应注意设备的负荷，不可超过技术参数的规定值，以及超出该设备所能承担的工序。

2、开车前应检查各部分螺栓紧固件是否松动，并按规定浇注润滑油，检查电气装置是否有问题。

3、机器上各部分装置，禁止随便拆除或作为它用，