电子工艺实习报告3000字三篇Word文件下载.docx

电子工艺实习报告3000字三篇Word文件下载.docx

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透过实习，我们不仅仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。

在整个实习过程中，对于我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。

焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。

（一）插接式焊接（THT）

操作步骤：

首先预备好焊锡丝和烙铁。

电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：

将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。

然后将电烙铁预热，使其到达必需的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。

当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。

当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。

操作要点：

在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，因此一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。

相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。

使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

在焊接的过程中，烙铁头简单氧化构成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。

因此我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。

在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。

完成资料：

用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。

（二）贴片式焊接（SMT）

此刻越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他能够削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。

贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。

外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。

固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。

1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。

2、用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上，留意不好损坏引脚。

使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。

把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。

在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。

如有必要可进展调整或撤除并重新在PCB板上对准位置。

3、开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚持续潮湿。

利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。

在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。

4、焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。

在需要的地方吸掉剩余的焊锡，以消退任何短路和搭接。

最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。

5、电子元件不能用手直接拿。

用镊子夹持不行加到引线上。

贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。

贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。

同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。

贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。

将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。

透过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。

（三）制作电路板（PCB板的制作）

我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复透过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。

（四）收音机的制作

上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，透过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。

我们在安装前对零件进展了检查：

（1）对比图纸检查印制板（SMB）：

观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆（阻焊层）是否完整。

（2）检查外壳及构造件：

按材料表清查零件品种规格及数量（表贴元器件除外），检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。

检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：

贴片挨次：

C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。

其中有几点留意事项：

SMC和SMD不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，IC1088的标记方向，贴片电容外表没有标志，必需要保证精确准时贴到指定位置。

将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的胜利。

安装完SMT后就要安装THT元器件。

在安装的过程中必需要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。

当元器件全部安装完毕后，就要开头调试和总装：

全部元器件焊接完成后目视检查。

搜寻电台播送，调接收频段，调灵敏度。

固定SMB，装外壳。

当一切完成后再次检查：

装入电池，插入耳机进展检查，使：

点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。

（五）企业见习参观

xx日下午我们来到xx公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队教师的说，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

透过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不一样。

但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必需的生产原理，透过一些主要设备及工艺流程来完成的。

而且永久也不好妄图用机器替代手工，机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动。

而且这不仅仅仅时劳动，还是热忱的传递。

二、实习心得

实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多：

一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，透过这次电子工艺实习，我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。

这些学问不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处，在日常生活中更是有着现实好处。

二对自己的动手潜质是个很大的熬炼。

实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手潜质，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。

我很感谢教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。

一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，转变不良的习惯。

透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质。

实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！

但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。

【篇二】电子工艺实习报告范文3000字

　　一、实习目的

电工电子实习的主要目的是培育学生的动手力量。

对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。

电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟把握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业的相关学问。

培育理论联系实际的力量，提高分析解决问题力量的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实习器材

（1）电烙铁：

由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

（2）螺丝刀、镊子等必备工具。

（3）锡丝：

由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。

（4）两节5号电池。

（5）收音机（调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件）。

三、实习内容

第一局部：

调频、调幅收音机的组装制作。

这是本次实习的主要环节。

实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。

先是听指导教师具体讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全学问训练。

之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但究竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。

因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：

电路板上涉及到许多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。

电阻需要按色环来区分其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接挨次等等有很多留意事项。

瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。

假如不细心区分，很可能消失不必要的麻烦。

好在我们组的都比拟细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。

总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤：

（一）熟识电路元件，把握烙笔的使用方法

（二）发收音机装配零件，检查和熟识各种零件

（三）熟识收音机的装配图

（四）焊接各种零件及进展最终的组装。

印刷电路板：

过程中也遇到了不少的问题。

如何使得焊接既美观又坚固，这是我们争论得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的熟悉更进一步了。

如何安排元件装的挨次也是一大问题。

装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种抱负效果，但还是让我们比拟满足，究竟我们努力过，我们仔细学了，因此我们不会懊悔。

其次局部：

贴片收音机的制作。

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采纳特别的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简洁牢靠，调试便利。

sc1088采纳s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几局部：

fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安