建筑电气照明安装工程监理细则88271Word格式.docx

建筑电气照明安装工程监理细则88271Word格式.docx

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11．建筑设备安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1999年版）。

12．建筑电气安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1996年版）。

4、监理工作内容：

4.1钢管敷设安装工程

本节适用于一般工业及民用建筑工程1kv及以下照明与动力钢管、明、暗敷设及吊顶内和护墙板内敷设安装工程。

4.1.1准备阶段

（1）安装单位对所使用的钢管应填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后予以签返。

（2）敷设管路必须与土建主体工程密切配合施工，应明确建筑标高线及吊顶标高。

4.1.2施工阶段工艺流程

（1）

管1、管箍丝扣连接

路

连2、焊接套管连接

接3、坡口（嗽叭口）

焊接

暗管敷设

稳1、稳注盒、

注箱

盒

、2、托板稳

箱注灯头

盒

测定盒箱位置

预1、热煨管

制

加2、泠煨管

工3、切管

4、套丝

钢管暗敷操作工艺流程

地1、跨接地线

线

焊

接

2、防腐处理

变1、地板部

形做法

缝

处2、地板上

理　（下）部做法

暗1、随墙（砌体）配管

管

敷

设2、现浇混凝土楼板配管

方　　

式　3、现浇混凝土墙配管

管1、管路敷设

路

敷2、管路连接

设

与3、管进盒、箱

连

接

支1、胀管法

架2、木砖法

吊3、预埋铁件焊接法

架4、稳注法

固5、剔注法

定6、抢箍法

方

法

测定盒、箱及固定点位置

吊内

顶管

内路

护敷

墙设

板

明管敷

预制加工管弯支架吊架

（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷操作工艺流程

盒箱固定

4.1.3监控要点

（1）施工过程中，测定盒、箱位置后，施工必须通知监理人员到场，按图复测认可后，

地

线1、跨接地线

接2、防腐处理

变

形1、地板上部做法

处2、地板上（下）部做法

理

才能进行后续工序。

（2）管路连接好后，监理人员应按标准抽查其连接情况。

（3）暗管埋入墙体前应检查其位置是否与图相符，施工方必须按图施工。

（4）2地线的焊接和防腐处理，必须按规范施工，应通知监理人员对此道工艺逐一查验和检测，待合格后方能进行后续工序。

（5）理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报《监理工作联系单》。

4.1.3验收阶段

（1）质量标准执行GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节

（2）检验方法：

：

观察尺量和检查隐蔽工程记录

（3）检查数量：

按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。

（4）验收顺序：

施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。

（5）检验结果：

对合格者，签署《工程报验单》；

对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；

整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检查验收。

4.2硬质阻燃塑料管PVC敷设安装工程

本节适用于一般民用建筑内电气动力和照明、弱电系统明敷或在混凝土结构内及砖混结构暗敷安装工程。

4.2.1准备阶段：

（1）安装单位对所使用管材应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师师审核后予以签返。

（2）敷设管路须与土建工程密切配合施工，土建主体工程施工时，应及时给出建筑标高线。

4.2.2施工阶段工艺流程

扫管穿带线

变形缝做法

管路敷设

PVC管敷设工艺流程：

盒、箱固定

弹线定位

4.2.3监控要点：

（1）施工单位在弹线定位并进行了自检后，通知现场监理人员进行复检，按图查对无误后，方可进行下道工序。

（2）盒箱固定，应做到平正、牢固。

（3）管路敷设：

管段的连接采用套管粘接法；

敷设管子，应尽量减少弯曲；

管路经过变形缝处，应设补偿装置；

管入盒、箱时，管口应平齐，管口露出盒，箱应不大于5mm，一管一孔。

（4）扫管应使用带扫管方法，清除管内杂物、积水。

扫管过程中，必须将管路与施工图进行认真核对。

（5）监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

4.2.4验收阶段

（1）质量标准执行GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节

（2）检验方法：

观察、尺量检查及检查隐蔽工程记录。

（3）检查数量：

4.3扣压式薄壁钢管敷设安装工程

本节适用于一般工业、民用建筑工程1KV及以下照明与动力配线采用扣压式薄壁钢管敷设及吊顶内和护墙板内敷设安装工程。

4.3.1准备阶段

（1）安装单位对所用扣压式薄壁钢管填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后予以签返。

4.3.2施工阶段工艺流程

（1）薄壁钢管暗敷、明敷及在吊顶内敷设的工艺流程：

1

断管、洗口

薄壁钢管暗敷操作工艺流程：

管路固定

压接接地

管路连接

爪型螺纹管接头与箱、盒紧固

剔槽孔

测位

弯管、箱、盒预制

箱、盒稳装

2

箱、盒支架固定

弯管箱、盒预制

薄壁钢管明敷操作工艺流程：

3薄壁钢管吊顶内敷设工艺流程

4.3.3监控要点：

（1）在施工过程中，测定盒、箱位置后，施工方必须通知监理人员到场，按图复测认可后，方能进行后续工序。

（2）使用压接器连接直管时，其扣压点不少于两点，电气性能应符合行业标准。

（3）管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。

（4）明敷管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐。

（5）扣压式钢管、箱、盒，在整个线路中采用插接入式形成完整接地，不得使用熔焊连接。

、

（6）监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报《监理工程联系单》

4.3.4验收阶段

（1）质量标准执行：

扣压式薄壁钢管安装行业标准

GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节。

观察尺量，检查隐蔽工程记录。

检查数量：

（3）验收顺序：

4.4可挠金属电线管敷设安装工程

本节适用于工业、民用建筑工程1KV及以下照明，动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷及吊顶内和护墙内敷设安装工程

4.4.1准备阶段

（1）根据设计图纸要求，配合土建结构施工，对于明敷、暗敷和吊顶内敷设，应分别留好预埋件，预留孔、配管稳盒。

在吊顶内龙骨施工时进行配管稳盒。

（2）安装单位对所用可挠金属电线管应填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后予以签返。

4.4.2施工阶段工艺流程

（1）暗敷工艺流程：

断管、安装附件

箱盒固定

备管件、箱盒预制

卡接地线

支架固定

管与箱盒连接

管与管连接

（2）明敷工艺流程

4.4.3监控要点

（1）进入落地配电箱的可挠金属电线管，除应高出配电箱基础面不少于50mm外，还宜做排管的固定支架。

（2）可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线不小于4mm铜线，并应连接成一体可靠接地。

不得采用熔焊连接地线。

（3）可挠金属电线管不得作为电气接地线。

（4）监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

4.4.4验收阶段

观察、尺量检查隐蔽工程记录。

4.5塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程

本节适用于建筑物内电气照明的塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程。

不得在高温场所，易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。

4.5.1准备阶段

（1）跟土建施工紧密配合，土建应给出标高和弹好建