压缩空气吹扫试压措施资料Word文档格式.docx

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4、Φ57×

3、Φ25×

2等。

保证管道内部清洁无杂物，保证管道安装达到设计要求，系统安全良好运行。

1．《2#机组施工组织总设计》

2.《2#机组汽机专业施工组织设计》

3.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统（DL5190.5-2012）

4.《火电施工质量及检验评定标准》（焊接篇）DL/T5210.7-2010

5.《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统（DL/T5210.5-2009）

6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21

8.《电力工程强制性条文》2011版

9.ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准

10.内蒙古电力勘测设计院相关图纸及厂家相关图纸

四.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围：

4.1施工作业组织准备：

4.1.1组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件

4.1.1.1总指挥的职责：

负责管道吹扫试压全过程的协调、指挥工作，有权调动、派遣所辖人员的工作。

4.1.1.2安全员职责：

负责管道吹扫、试压全过程中的安全工作，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

做好紧急事故的调查，分析和处理工作。

4.1.1.3技术员的职责：

全面负责负责管道吹扫、试压的技术工作；

组织施工图纸及技术资料的学习、编制施工技术措施，主持技术交底；

深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

4.1.1.4班组长职责：

熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工。

作好质量管理工作，确保工程质量。

4.1.1.5后勤及临电职责：

负责本次吹扫试压工作的后勤服务及临时电源工作，保证照明条件良好。

4.2.吹扫及试压气源：

空压机房来气。

4.3吹扫及试压的范围：

#2机组汽机房及锅炉房压缩空气母管。

4.4吹扫及试压具备的条件

4.4.1空压机房能正常供气。

4.4.2#2机组汽机房及锅炉房压缩空气母管已施工完毕并经三级验收合格。

4.4.3已施工完支管未端已焊接完毕。

4.4.3吹扫用临时管道安装完毕。

4.4.4各支管接出一次门。

4.5施工前必须按照相关图纸严格检查管线及阀门安装，施工所需工器具准备齐全。

4.6施工区域平整，在吹扫作业区，应有可靠的隔离警戒措施，非工作人员不得进入吹扫区域。

4.7吹扫现场的道路必须畅通，照明要满足现场需要。

4.8参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，具备上岗条件。

4.9系统吹扫必须有专人指挥及专人检查系统

4.10试压用的压力表应超过试验压力的1.25倍，采用量程4MPa的压力表。

其余低于1.6MPa的压力表应全部隔离（主要指各设备上自带的压力表）。

4.11试压过程中要仔细检查，发现问题要及时向试压总指挥汇报，并及时降压处理，检查时不能站在法兰侧面及堵板对面。

4.12升压过程中应停止系统上一切工作，并应严密监视系统压力（特别是超过设计压力至试验压力过程中）警防超压，以免系统造成永久性缺陷及试验人员安全事故。

五、吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）：

5.1吹扫

吹扫分两步进行，第一先吹锅炉部分，在示意图A处临时打开一口吹扫；

第二吹汽机房部分，在示意图B处（一号机）临时打开一口吹扫，完毕后回复临时口。

A）吹扫临时措施：

1．在A、B、二处将吹扫管接至汽机房A列外及锅炉B35.8轴外，分别先后吹扫仪用压缩空气管道和杂用压缩空气管道。

2．当空压机房压缩气压力达到0.4MPa时通知开始吹扫。

3．仪用及厂用压缩空气各支管根据实际情况进行吹扫。

B）吹扫步骤：

1.打开空压机房内仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气，检查系统是否泄漏，无泄漏开始吹扫。

2.根据吹扫实际情况，一段时间（一般15分钟）后开始检查排气口处的排气是否和正常空气一样，每隔5分钟检查一次，直至吹扫气合格为止。

3．杂用压缩空气吹扫方法同上。

C）系统恢复：

吹扫完毕，停空压机，拆除临时管道，恢复系统。

5.2试压

A）试压条件

1.检查吹扫后各临时部位恢复情况

2.按照图纸检查系统完善情况

3.仪用及厂用压缩空气严密性试验，气压试验压力均为1.275MPa。

B）试验步骤

1.打开空压机仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气，缓慢升压至设计压力的10%（0.085Mpa），停止供气，检查系统是否泄漏，检查完毕后，如无问题再向管道内供气，缓慢升压至设计压力（0.85Mpa），停止供气，检查系统是否泄漏，检查完毕后，如无问题再向管道内供气，缓慢升压至试验压力（1.275Mpa），稳压10min,再将压力降至工作压力，以发泡剂检验无泄漏为合格。

检查过程中如发现问题要及时向试压总指挥汇报，并及时降压处理。

2试压结束，及时泄压，清理现场。

六．安全注意事项：

1．吹扫、试压过程中如果出现异常，应立即将空压机停下进行事故处理。

2．吹扫、试压过程，空压机房、吹扫口必须有专人监护，对整个吹扫、试压系统进行沿线巡检，监护人用对讲机及时做好联系，监护人不得随意离开观测现场。

3.吹扫、试压过程专人统一指挥，各支管最高点有专有监护，联络方便及时。

4.未尽事宜严格按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行，杜绝一切事故发生。

七．职业健康安全与环境危险识别及控制措施：

职业健康安全与环境危险识别及控制措施

序号

作业项目场所和

使用机工具

可能发生的危险

危险因素

危险等级

风险

级别

安全对策

A

B

C

D

1

高空作业人员施工

高处坠落

人身安全

√

5

搭设脚手架，下方要有安全网

2

高空阀门的操作

人身及设备安全

4

采取防坠措施、有专人监护，并设置隔离措施

3

高处作业

施工方案、组织设计中工序安排不合理造成高处作业增多

合理安排工序，最大限度减少高处作业

电气机械设备试运、操作检修人员

触电、挤拉、机械伤害

现场挂警告牌、派专人监护

施工机械设备，人员作业

电气、机械伤害

装设漏电保护器，操作人员持证上岗

6

其它场所的作业人员

坑道、管沟、容器内摔伤、窒息

坑道、管沟要有醒目的标示，进入容器要有专人监护

7

施工垃圾

防碍施工造成事故

环境污染

现场要及时清理，废料分类堆放、放入垃圾箱

8

电动工具作业人员

产生的噪音

噪音污染、人的听力

配戴耳塞

9

吹扫、试压作业人员施工

物体打砸，碰撞挤压

现场要及时清理，安装管道、管件及阀门堆放要整齐

注：

风险等级：

1轻微风险；

2可容忍风险；

3适度风险；

4很大风险；

5不可容忍风险

危险级别：

A极其严重伤害；

B严重伤害；

C伤害；

D轻微伤害。

10

电气、电火焊人员施工作业

产生的电弧光

人的视觉、皮肤烫烧伤

戴焊帽及劳保用品并铺设防火毯

11

管道安装、试运

锐器损伤，烧伤，冲击人体

人体拉伤

配戴劳动保护用品

12

吹扫、试压安装施工人员作业

易燃物

火灾、爆炸人体烧伤

设置消防器材、专人监护

13

保温、焊接、吊车作业，材料加工等作业

产生的粉尘、烟雾等

环境人体呼吸

14

手持电动工具的使用

电动部分检修后使用

漏电

应做绝缘电阻测量及绝缘耐压试验

15

潮湿、含酸类场地、金属容器内使用

触电

可靠的绝缘措施，专人监护

16

移动式的梯子上不稳固的地方使用工具

坠落

搭设牢固的操作台

17

使用中检修调整工具

触电，人员伤害

将电源关掉，再进行检修调整

D轻微伤害

压缩空气管道吹扫、试压危害辨识与风险评价结果一览表

作业活动

可能导致的事故

危险判

作业条件危险性评价

备注

L

E

高处作业违规

IV

90

高空落物

物体打击

交叉作业

安全防护设施缺陷

0.5

45

高处作业违规及防护缺陷

高处坠落、物体打击

未设警戒区

料具不合格

作业区有电

触电伤害

作业人员身体有缺陷

42

空洞无盖板

126

平台边缘无防护栏杆

临时掀开盖板无监护

夜间施工照明不足

压缩空气管道吹扫、试压重大风险因素及风险控制计划清单

工艺流程