沥青罩面施工方案样本Word文档格式.docx
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10必要严格控制基层整体性、强度及质量。
三、质量方针和目的
我单位质量方针是：
兑现合同承诺，留下时代精品。
质量目的是：
单位工程一次验交合格率100％，单位工程优良率达到行业先进水平。
多创省部国家级优质工程。
四、施工总体布置
1、施工组织机构
结合该项工程实际和强化现场管理，我单位将在该项工程中实行项目经理负责制管理模式，对施工生产进行优化配备和动态管理，本着“精干、简洁、高效”原则，成立了经一路（纬九路—港城大道）道路维修工程项目部。
项目部职能为：
按合同规定对所承担所有工程项目按筹划进行有序施工组织，特别是对制约工期重点部位进行有效控制，横向负责对外与甲方、监理工程师、设计单位保持经常联系，建立良好关系，保证一种良好外部施工条件。
对项目指挥部所属关于部门，各施工队进行有效和及时指挥调度和协调，以保证对工程进度、工程质量、施工安全及工程成本有效控制。
项目部设：
项目经理、总工程师和四部两室。
项目经理：
乙方驻工地代表，对工程项目状况负全面责任、现场安全管理负责。
总工程师：
现场施工技术总负责和指引参加实行性施工方案编制及施工图纸审核，主抓施工技术、施工质量。
工程技术部：
负责施工技术，测量和竣工资料收集整顿。
安全质量部：
根据公司安全目的，制定本项目安全目的及管理工作规则，负责项目安全生产综合管理，制定并呈报安全筹划，安全技术方案和详细安全办法，并督促检查贯彻。
定期组织安全大检查，及时整治安全事故隐患，参加安全事故解决。
筹划财务部：
负责筹划、记录、预算、工程结算、工资奖金计算，财务会计成本核算。
物资设备部：
负责物资采购、运送、保管、储存、发放。
综合办公室：
负责机械管理、调度和安全以及解决项目部寻常事务、负责党政、文秘、卫生、生活供应、接待等工作。
中心实验室：
原材料实验，提供施工配合比，施工中各种检查实验和质量控制。
2、原有道路铣刨施工：
沥青混凝土路面采用SFB-2100大型铣刨机进行翻挖铣刨2cm细粒式沥青混凝土，废料由自卸汽车随出随运至指定地点处置，随后人工配合装载机清理碎屑。
在清理铣刨路面后，将局部网裂及沉降区域水稳层铣刨，然后用粗粒式沥青混凝土碎石料回填夯实。
3、沥青混凝土面层施工办法：
（1）关于原材料及混合料配比规定
①沥青：
面层沥青混凝土中沥青应选用国产沥青时必要符合70号A级沥青“道路石油沥青技术规定”。
沥青品牌符合甲方规定。
道路石油沥青技术指标见下表
70号A级沥青“道路石油沥青技术规定
技术指标
技术规定
针入度（25℃，5s，100g）（0.1mm）
60-80
延度15℃,5cm/min不不大于（cm）
100
60℃动力粘度（pa.S）
160
软化点（R&
B,℃）不不大于
45
闪点（COC℃）不不大于
260
溶解度不不大于（%）
99.5
热拌沥青混凝土马歇尔实验技术原则见下表
实验项目
技术原则
击实次数（次）
两面各50
稳定度（KN）
≥5
流值（mm）
2～4.5
空隙率（%）
3～6
沥青饱和度（%）
70～85
②沥青面层用天然砂规格应符合下表规定
沥青面层用天然砂规格
方孔筛
（mm）
通过各筛孔质量百分率（%）
粗砂
中砂
细砂
9.5
4.75
90～100
2.36
65～95
75～90
85～100
1.18
35～65
50～90
75～100
0.6
15～30
30～60
60～84
0.3
5～20
8～30
15～45
0.15
0～10
0.075
0～5
细度模数Mx
3.7～3.1
3.0～2.3
2.2～1.6
③沥青面层用石屑规格应符合下表规定
沥青面层用石屑规格
规格
公称粒径
通过下列筛孔（方孔筛，mm）质量百分离（%）
S15
60～90
40~75
20～55
7～40
2～20
S16
0～3
80～100
50~80
25～60
8～45
0～25
0～15
④沥青面层用细集料质量技术规定
细集料应干净干燥，无风化，无杂质，并有恰当颗粒级配，质量符合下表：
沥青面层用细集料质量技术规定
指标
单位
技术质量规定
体现相对密度（t/m3）不不大于
—
2.45
结实度（>
0.3mm某些）不不大于
%
砂当量，不不大于
50
含泥量（不大于0.075mm含量）不不不大于
5
亚甲蓝值，不不不大于
g/kg
棱角性（流动时间）不不大于
s
⑤沥青面层用矿粉质量技术规定见下表。
沥青面层用矿粉质量技术规定
质量技术规定
视密度
t/m3
≥2.45
含水量
≤1
粒度范畴
<
0.6mm
0.15mm
0.075mm
70～100
亲水系数
＜1
⑥沥青混凝土矿料级配应符合下表规定。
（2）沥青混凝土施工
1）沥青混凝土路面施工工艺如下图：
路面面层施工工艺
2）在沥青混凝土铺筑前，路面一方面清扫干净，铺筑沥青混凝土前按设计和规范规定在沥青混凝土层采用沥青专用洒布车喷洒粘层沥青，并且保证喷雾状喷洒均匀。
3）沥青混合料拌制规定
①必要在沥青拌合厂（场、站）采用拌合机械拌制；
②拌合厂应配备实验室，并配备足够仪器设备；
③拌合厂应有可靠电力供应
④沥青混合料拌合时间应经试拌拟定。
混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应所有裹覆沥青混合料。
⑤拌合厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗集料分离现场，不符合规定期不得使用，并应及时调节。
⑥出厂沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行实验办法测量运料车中沥青混合料温度，签发一式三份运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场项目经理，一份交监理。
4）温度控制：
出厂温度为140℃-165℃，运送至现场温度不低于120℃-150℃，摊铺温度正常施工不低于110℃-130℃，且不超过165℃；
低温施工不低于120℃-140℃，且不高于175℃；
碾压温度正常施工110℃-140℃且不低于110℃，低温施工120℃-150℃且不低于110℃；
碾压终了温度钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃，振动压路机不低于65℃。
用特制温度计进行检测，详细控制原则按《沥青路面施工及验收规范》中表E.0.2执行。
5）摊铺：
沥青混凝土采用机械走基准梁进行摊铺。
将摊铺机至于对的位置，依照摊铺宽度、松铺系数调好熨平板宽度，垫好垫块调试机器，使自动找平仪传感器上标尺与坡度一致，安装浮动基准梁。
将熨平板加热至不不大于56℃，在摊铺机螺旋器将熨平板下布满混合料后，再次校核，以减小误差。
摊铺机起步速度恰当放慢，升至施工速度时应匀速摊铺，尽量减少半途停机再起动产生波浪，做到拌料速度与摊铺速度一致。
汽车司机与摊铺机手密切配合，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料，持续供料。
当待料时不将机内混合料摊完，保证料斗中有足够存料。
经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；
每50米检查横坡一次，经常检查平整度。
摊铺中路面工密切注意摊铺动向，对离析、拥包、波浪、边角缺料等，及时清除（涉及摊铺前）找补。
对某些机械作业有困难地方进行解决。
禁止在已摊铺好路面上用柴油清洗机械。
八字口应采用机械结合人工作业，但必要保证设计流水坡度。
7）沥青混凝土碾压：
碾压方向由路面低处压向高处，第一遍压边时预留30cm左右边沿不碾压，第二遍将其压实为防止推移后产生纵向裂缝。
二轮压路机每次错半轮，轮胎压路机每次错两个小轮，在碾压过程中，禁止在新铺混合料上突然加速、调头、左右摆动或突然刹车。
当倒车回程时慢停、慢起步。
初压，当混合料不产生推移、发裂等状况下，尽量在摊铺后高温下进行。
压实遍数4遍，达到表面无轮迹为止。
终压是紧接复压后混合料温度下降至85℃迈进行，选用双筒式钢轮压路机静压两遍，以消除轮迹。
初压、复压、终压三个不同程序压实段落比前一程序后退5-8m，不在同一断面上进行。
压路过程中，设专人用3m直尺来回巡视检查测量路面，保证平整度。
8）沥青混凝土面层质量及验收原则按《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）执行。
4、检查井涨落
1）普通检查井：
当井基砼强度达到5MPa以上时方可砌筑井体，排水管检查井内流槽，与井壁同步进行砌筑。
采用砖石砌筑时，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺。
井壁与混凝土管接触某些，砂浆必要饱满，砖面与管外壁留1-1.5cm用砂浆堵严，并且在井壁外抹管箍以防止漏水。
砌筑砂浆配合比精确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。
圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。
检查井长高后，井口暂不做灰，待道路工程施工时按实际路面高程进行调节。
井盖高程与所在位置道路修筑高程齐平。
井框、井盖安装必要平稳，井口周边不得有积水。
道路内井盖采用重型钢纤维混凝土盖，检查井盖强度达到《都市道路质量通病防治系列图集》津07SSZ1—2规定。
检查井实测项目见下表：
检查（雨、污水）砌筑井实测项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
砂浆强度（Mpa）
在合格原则内
按《公路工程质量检查评估原则》（JTJ071-98）附录F检查
2
轴线偏位（mm）
经纬仪：
每个井检查
3
圆井直径或方井长、宽（mm）
±
20
尺量：
4
井盖与相邻路面高差（mm）
雨水井
0－-4
水准仪
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