码坯机说明书1概论Word下载.docx

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指导教师：

-职称：

二0一三年五月

abstract第一章绪论

1・1」砖瓦丄业现状

1・1・2砖瓦匸业发展形势

1・2中国砖瓦机械行业发展现状及前景

122自动码坯机取代人工码坯的必然性3

1.2.3自动码坯系统的特点4

124自动码坯系统遇到的挑战4

125自动码坯系统的发展趋势4

1.3本设计的主要内容5

第二章码坯机的总体设计6

2」自动码坯系统介绍6

2.1.1自动码坯机结构组成6

2.1.2自动码坯系统流程6

2.2提升行走机构方案设计7

2.3码坯系统的参数设定8

2.3.1行走减速机及电机的选用参数：

9

2.3.2提升减速机及电机的选用参数：

第三章提升行走系统设计11

3.1提升行走系统的工作原理11

3.2提升行走系统的组成部分11

3.3升降动力机构的设讣12

3.3.1升降动力系统构成12

3.3.2减速机及电机的选用13

3.3.3升降齿轮传动设讣及校核13

3.3.4升降轴1的设计16

3.3.5轴承的选用20

3.4行走轮组件设计24

3.4.1减速机及电机的选用24

3.4.2行走齿轮传动设讣25

3.4.3行走驱动轴的设计28

3.4.4行走轮的设计29

3.5机架设讣31

3.6导向杆的设计说明32

3.7配重块及保护装置的设计说明32

第四章设计总结34

参考文献35

致谢36

在人力成本不断上升和科学技术发展的现状下，借助自动化设备代替人力丄作的方式日益受到现代制砖企业的青睐。

传统的制砖企业通过人力将成型的砖坯从切坯机搬运并码放到窑车上。

因砖坯生产线刚生产出得砖坯湿度大、砖坯重，单位时间砖坯产量高，需要搬运并码放到位，导致工人劳动负荷大、砖坯码放质量不一、企业人力成本高。

对于大部分砖瓦制造企业来说，在原料处理设备和制坯生产设备都能满足的前提下，瓶颈制约因素就是砖坯在窑车上的人工码垛。

全自动码坯机是应用在砖坯生产线的砖坯码放设备。

与人工码坯方式相比，具有生产效率高、砖坯码放质量好、程序可控等优点。

本课题在介绍码坯机的工作原理基础上，针对年产量6000万砖瓦制造企业进行了码坯机的总体设讣，并就码坯机的提升行走系统做了详细设讣说明。

关键词：

全自动；

码坯机；

提升；

行走砖瓦

abstract

Underthepresentsituationofrisinglaborcostsandthedevelopmentofscienceandtechnology,moreandmoremodernbrick-makingenterprisesreplacehumanworkusingautomationequipment.Brickoftraditionalenterpriseintheshapeofthetilesfromthecuttingmachinehandlingandcodeintothekilncarthroughthehuman.Brickproductionlinehasjustoutofadobe、Adobeheavyhumidity,Adobehighyieldperunittime,Theneedsofhandlingandcodeinplace,Leadtohighlaborintensityoftheworkers,notabricklayingquality,corporatehumancostishigh.

Forthemostpartbrickmanufacturingenterprises,inthepremiseofmaterialhandlingequipmentandbilletproductionequipmentcanmeetthebottleneckrestrictingfactors,isgreenonthekilncarmanualpalletizing.

Automaticlayingadobemachineisusedinthebrickproductionline.Comparedwiththemanualsettingmode,ithastheadvantagesofhighproductionefficiency,goodquality,bricklayingprogramcontrollable・

Theprincipleofautomaticsettingmachineisintroducedjheannualoutputof60,000,000brickmanufacturingenterprisesintheoveralldesignoftheautomaticsettingmachine,andmadeadetaileddesigndescriptiontheliftingandwalkingsystem.

KeyWOrds：

automatic;

Settingmachine;

lifting;

walking；

brock

第一章绪论

1.1中国砖瓦工业发展状况分析

1.1.1砖瓦工业现状

结构调整步伐加快。

随着国家墙体材料革新与建筑节能工作的推进，砖瓦产品结构调整步伐加快，由粘土实心砖改产粘土、页岩多孔砖、空心砖和空心砌块，各种利废制品（煤肝石砖、粉煤灰砖、掺工业固体废料在30%以上的各种废渣砖）、蒸压灰砂（粉煤灰）制品总量呈上升趋势。

目前砖瓦产品总量10000亿块/年，其中粘土实心砖总量由“十一五”期间的4800亿块/年下降到3800亿块/年；

烧结空心制品、掺废渣（不含煤肝石、粉煤灰）30%以上的各种废渣砖、煤肝石砖、粉煤灰砖、灰砂砖迅速上升，由于墙改力度的加大，各种新型墙材产品总量增加，砖瓦产品结构正发生着质的变化。

“十一五”期间共累计年节土3.63亿t,年节约能源3200万t标煤，年利用废渣3.5亿t,取得了较好的社会和经济效益。

生产规模发生变化。

到目前为止我国有7万多家砖瓦企业，其中年产5000万块标准砖以上者占3%,年产3000〜5000万块标准砖的企业占7%左右，年产1000〜3000万块标准砖占20%〜30%,年产1000万块标准砖以下占60%〜70%。

新建烧结利废产品生产线规模一般在年产3000万块以上，最大单线规模达到了年产1.3亿块，且多为釆用掺用工业废渣生产烧结制品。

国有经济的大型生产企业在逐年增加。

1.1.2砖瓦工业发展形势

发展循环经济，实施可持续发展战略，节约土地资源、节约能源，保护环境是我国基本国策。

加快墙体材料革新步伐，节约和保护土地资源，节约能源，资源综合利用，是砖瓦行业生产今后必须遵循的原则。

我国砖瓦行业的转型期已经到来，企业整合，技术进步及生产高利废、高强度、同时具有多功能及符合建筑节能要求的轻质、高强的产品一定将成为今后一阶段我们行业发展的必然之路。

我国砖瓦行业进入新世纪以来，每年总产量约10000亿块，基本上全部销售和应用到各类建筑，我国目前有7万多家企业，平均每家企业年产量1400万块，现实状况我国砖瓦行业大部分企业生产规模小，生产工艺、设备、技术落后面貌没有改变。

随着国民经济水平的提高和发展趋势，H前砖瓦行业落后的低素质劳动密集型生产企业技术改造的步伐必然会加快。

前面我们谈过三个数字年总产量约10000亿块，7万多家企业，平均每家企业产量1400万块，基本上单打独斗的企业，这就是我们的行业。

国外砖瓦行业二战以后，与我国完全一样，经过儿十年的发展整合。

H前通常企业规模在8000万块/年-22000万块/年，基本上是以企业集团成为一个大企业，每个企业集团都有儿十家至儿口家企业，如奥地利维也纳・山公司，在全球拥有280多家规模在年产8000万块/年一22000万块高质量产品的现代化生产企业，国外发达国家砖瓦行业发展的LI前状况。

非常类似我国的惜况，随着我国工业化进程的加快，人口素质的提高，LI前我国低素质劳动密集型砖瓦行业必然会被全自动化现代化新型砖瓦企业所代替，訂前国外发达国家砖瓦行业现况也就是我国砖瓦行业的今后一阶段的未来。

从我国建设规模看砖瓦行业年总产量10000亿块每年基本产销平衡，而我国城镇建设LI前只达到20%与发达国家40%比还有很大空间，随着我国人民生活水平的逐步提高，我国的基本建设已经向改善广大人民生活方向转变，特别是国务院每年的一号文件，加强惠农和农村基本建设必将成为今后的我国基本建设的重点，我国的新农村、小城镇、保障房和安居房建设必将会成为我国的城镇建设的最重要的方面，近些年砖瓦价格持续走高，就反应上述建设效应，总的看我国砖瓦行业年总产量10000亿块5到10年不会下降，那么行业如果要达到年10000亿块的总产量，就需现代化生产企业一一即8000万块/年左右规模的现代化企业12000家以上才能满足，而LI前行业能够基本达到规模化和装备基本自动化的生产企业，不足2000家，行业基本上没有企业集团和上市公司，行业发展面临多重压力，企业整合，技术进步及节能环保必然成为行业发展的重中之重。

1.2中国砖瓦机械行业发展现状及前景

1.2.1砖瓦机械市场

众所周知，改革开放30年来，我国国民经济发生了重大变化，取得了辉煌的成就。

在这30年的发展过程中，中国砖瓦工业也发生了巨大变化，在国家产业政策的指导下，砖瓦行业是从一个手工作坊式和半机械化生产发展到现在有人工控制、自动化生产，从单一粘土实心砖产品发展到多品种、多功能具节能、节地、利废、环保的新型墙体材料，砖瓦产品结构进行了大调整，多孔砖、空心砖、空心砌块、墙体装饰板、清水墙装饰砖、地砖等等，满足了各类建筑的需求。

砖瓦机械的总体水平也在快速提升，不仅满足国内城乡基本建设市场的需求，同时走出国门，服务于不同的国家和地区。

30年的发展，中国砖瓦工业已经成为国民经济建设中不可缺失的一个工业门类，在新世纪里将更加显现出新的活力。

特别是在推动农村城市化、住宅产业化、建筑节能化、环境绿色化的发展进程中，在建设资源节约型、环境友好型、生活小康型社会和当前拉动内需的建设中发挥着重要的生力军作用。

砖瓦发展，装备是要素是基础，在每一个重大的发展阶段，砖瓦机械都起到了先行军的重要作用，推动着砖瓦行业的技术进步。

从上世纪八十年代我国引进国外技术开始，随着我国墙改政策和墙材政策的不断革新和发展，我国制砖设备的一些厂家或是通过引进消化吸收国外技术，或是自主创新，使制砖设备更新换代，我国制砖行业的技术装备得到了快速的发展。

例如热工设备-中断面、大断面平顶隧道窑的出现就改善了过去轮窑、小窑的操作环境和操作水平；

成型设备-双极真空挤出机（软塑、半硬塑、硬塑）使产品质量得到了极大的提高，取代了非真空挤出机，在烧结砖厂得到了普遍的推广和使用。

与此同时,另一项运行可黑、技术先进的码坯设备-自动码坯机。

它LI前也在很多新建砖厂中应用，但没有达到普遍应用。

1.2.2自动码坯机取代人工码坯的必然性

在加快城乡建设一体化和棚户区改造的新形势下，在节能环保、推广使用新型墙体材料的大环境下，我国砖瓦行业的生产也加快了发展步伐。

随着科学技术的不断进步，经济实力的不断提升，生产力水平不断