小区工程主体钢筋绑扎技术交底内容详细Word文档格式.docx

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2、垫块：

用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块。

用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20—22号火烧丝。

3、钢筋支撑筋：

为保证墙钢筋骨架尺寸，可用直径为6—10的Ⅰ级钢筋焊制成支撑筋，间距为600—1000mm，柱钢筋骨架尺寸可用箍筋Ф6@2000mm斜撑，底板用Ф20钢筋焊制成支撑筋，间距为1000mm。

（二）作业条件

1、钢筋进场后，应检查出厂证明、复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木或做10—15cm高，间距1200—1300mm的240砖笼堆放。

2、钢筋制作前由钢筋工长根据图纸、施工规范要求，提前搞好钢筋翻样，填写钢筋下料单，经施工员审核认可后制作。

3、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

4、熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量。

5、做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。

6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污染清扫干净。

7、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除、清扫干净。

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

欧景苑四期1#楼

2006年2月13日

8、模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。

9、摆放高凳或搭架子。

二、操作工艺

（一）柱子钢筋绑扎

1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。

2、绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计无要求时，应按表4-7规定操作。

表（4—7）

钢筋级别

受拉区

受压区

一级

30d

20d

二级

35d

25d

三级

40d

3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。

4、框架柱的钢筋连接采用镦粗直螺纹连接，具体施工方案详见《镦粗直螺纹施工技术交底》。

5、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

（见图）

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花实交错绑扎。

箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置（见图）。

柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径，见图）。

箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d（见图）。

柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

6、柱筋保护层：

垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。

7、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。

8、设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋（见图）。

（二）剪力墙钢筋绑扎

1、先立2—4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的间距标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

竖筋、横筋在里面或外面应符合设计要求及施工规范规定。

2、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。

3、墙水平钢筋在两端头，转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。

4、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

（三）梁钢筋绑扎

采用模内绑扎时：

1、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。

2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋架（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）→再绑主筋。

主次梁同时配合进行。

箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度（见图）。

做成封闭箍时，单面焊缝长度应6—10d（见图）。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求及施工规范规定。

主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，垫块要两块并排垫，间距500—800mm，以保证主筋保护层的厚度。

3、梁的受拉钢筋直径等于或大于20mm时，采用镦粗直螺纹连接。

小于20mm采用搭接。

4、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合下列要求及规定。

主梁钢筋也可先在楼板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：

绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。

（四）板钢筋绑扎

1、清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3、钢筋搭接长度、位置规定见前述梁钢筋第3条要求。

4、绑扎一般用顺扣（见图）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余哦点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

板为双层钢筋，两层筋之间须加

钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

5、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。

最后在主筋下垫砂浆或混凝土垫块。

（五）楼梯钢筋绑扎

1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。

3、底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。

4、主筋接头数量和位置均要符合施工验收规范要求。

三、质量标准

（一）一般规定

1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

4、预埋件的规格、数量、位置等。

（二）原材料

2·

1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带勒钢筋》GB1488等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和现场复验报告。

2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；

当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所的强度实测值应符合下列规定：

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查进场复验报告。

3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检查化学成分等专项检验报告。

4、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

进场时和使用前全数检查。

（三）钢筋加工

3·

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2、当钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3、钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

1、除焊封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；

当设计无具体要求时，应符合下列规定；

1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5·

1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

2、箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90度；

对有抗震等要求的结构，应为135度；

3、箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；

对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

1、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋，

HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）