东光化肥厂拆除施工方案DOCWord格式.docx

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3、施工单位安全生产许可证复印件

4、施工单位资质证书复印件

1工程概述

该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；

建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。

2编制依据及施工验收规范标准

2.1编制依据

（1）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011

（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010

（4）《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004

（5）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011

（6）《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000

（7）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001

（8）《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000

（9）《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

（10）《建筑防腐蚀施工及验收规范》；

GB50212-91

（11）《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；

SHJ22-90

（12）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；

（13）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；

（14）《起重机械安全规程》GB6067-85。

2.2施工验收标准规范

（1）《钢制塔式容器》JB4710-2000；

（2）《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002；

（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

（4）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；

（5）《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；

（6）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。

3工程拆除内容

3.1生产装置

3.2建构筑物

拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等。

4施工部署

4.1施工技术准备

1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。

2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。

3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。

4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。

每一环节应落实责任人，签字认可。

南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。

5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=7。

6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。

7、现场要做好电、气割的准备。

现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。

每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。

8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。

9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。

10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。

4.2施工现场准备

1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。

清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。

在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。

4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话。

4.3施工人员准备

根据搬迁工程施工需要，拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工33人。

各专业组人员安排见下表：

表4-1拆除工程劳动力安排

工种

拆除技工

电气割工

起重

技工

维护

电工

叉车

司机

管理

（安全）

人员

合计

人数

4.4施工设备材料准备

根据施工经验及本工程实际境况，拟购进相关材料、机械、设备分别见下表：

表4-2主要施工机械设备

序号

机械设备名称

规格型号

数量

额定功率（kw）

备注

1

3T

2

5T

3

铲车

750

4

50

5

起重机

25T-50T

临时调度

6

挖机

200

7

220

8

250

9

汽车

10

其它

表4-3主要施工材料需用

名称

单位

氧气

瓶

乙炔气

5施工方法

5.1施工工艺

1、本工程采用手动工具与机械并举，进行拆除生产设施与建构筑物，施工程序按“先内后外，由上至下”原则进行。

2、施工中原则上先拆除室内化工生产装置，生产平台，然后拆除外部管线。

并在生产装置、建构筑物全面折除，地表清洗废水全部处理完毕后，最后拆除污水处理装置。

3、拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。

拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。

4、建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。

5.2具体拆除

5.2.1工艺管线的拆除

工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，根据辅助设施与场地周转情况，在确保安全的前提下确定管线的分段重量。

拆除中，使用绳索捆住钢管的两头，水平将拆除管线安全放置地面。

拆除管线时,凡属登高与动火作业的，应先办理相关票证，并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行。

拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰，排净介质后方可动火，如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场。

5.2.2酸碱贮罐的拆除

对于硫酸、硝酸、盐酸贮罐、氢氧化钠贮槽，原则上采用整体起吊的施工方法进行拆除，吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。

但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进行分割后拆除。

施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留酸存在，有则必须全部放尽。

其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除。

对于分割拆除的酸罐，在拆除前应先用碱或酸清洗，再用水清洗，直至PH值中性。

施工人员须佩戴必要的防护器具，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。

拆除与酸罐相连的所有法兰、管线时，应注意竖管、水平管中是否有残留的酸，防止酸灼伤工人。

将拆除管线的酸罐的进出口用相应的盲板封住。

用车辆将拆除的酸罐运输到厂家指定的地点摆放。

5.2.3化学品贮罐的拆除

现场有氯苯贮槽、乙醇贮槽、DMF贮槽、二氯乙烷贮槽、甲苯贮槽，拆除这些贮存易燃易爆化学品的容器，原则上采用整体起吊的施工方法。

吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。

施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留化学品的存在，有则必须全部放入空桶中。

对于分割拆除的贮罐，则需要进行清洗，惰性气体置换，清洗方法由厂方确定。

如要拆除与贮罐相连的所有管线，应在正式动火切割之前，先联系厂方，经取样分析确认安全后方可动火。

施工人员佩戴必要的劳动防护器具，配备必要的消防器材，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。

用车辆将拆除后的贮罐运输到厂家指定的地点摆放。

5.2.4化学反应釜的拆除

首先切断电机电源，确认釜内没有物料，并进行必要的清洗，确认符合安全动火条件。

施工前现场确认拆除条件，道路畅通，清楚明了地下管道情况。

设备已与管道断开，反应釜可以整体拆除，也可以拆解拆除。

整体拆除时先将反应釜吊起或直接用铲车托起，然后割除支耳，再放入地面用铲车运输到指定地点；

拆解拆除先拆除电机、减速机、打开反应釜盖；

最后用铲车托住底部，割除支耳后放下运到指定地点。

反应釜拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。

5.2.5回收塔器的拆除

本项目中涉及溶剂回收塔器设备拆除。

施工方首先确认塔器内部填料是否已卸除、清洗、置换，符合安全动火的条件。

其次施工现场须具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；

设备与物料管线是否断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否拆除；

设备拆除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的结构等。

确保不妨碍拆除工作。

对于空中割断拆除的设备，应在割断位置相隔90度的位置用不褪色记号笔做好特殊标记；

设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；

现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。

5.2.6钢结构平台的拆除

钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。

首先拆除钢结构平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全。

将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。

接着拆除钢结构各层纵横梁，进行单根拆除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。

最后拆除钢结构平台的立柱，拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。

钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。

5.2.7油炉及锅炉的拆除

首先熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等；

拆除前先停炉冷却，放净锅炉内的导热油（油炉贮槽中卸出放入空桶中）后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；

清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物，并准备好用于照明的安全电源；

对于需要登高（离地面或固定平面3米以上）检验作业的部位，应搭脚手架。

将锅炉厂房的吊装孔（墙）拆除，首先将零米层的引风机-送风机-二次风机-给粉机-软化水箱-给（补）水泵等拆除；

接着将与锅炉连接的所有管道拆除，在厂房外的空地摆放整齐，集中存放；

最后将炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除。

5.3拆除工作注意的事项

1、拆除顺序应遵循从上至下，不允许出现多个施工面同时拆除的现象。

2、设备拆除后放置在运转层平台，由汽车吊吊上运输工具运走。

3、对于部分工作面应当做好加固工作，禁止施工人员在