日产200吨微玻发电项目可行性研究报告Word格式.docx

日产200吨微玻发电项目可行性研究报告Word格式.docx

《日产200吨微玻发电项目可行性研究报告Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《日产200吨微玻发电项目可行性研究报告Word格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3万KWHX600小时/年

——二

总投资

万元

30540

1

基建投资

5540

征地140亩

2800

20万/亩

初始电源2000

KW

160

余热发电装机3万千瓦

1.3

厂房4000m2

600

1500元/m2

1.4

原料库

180

300元/mX6000m

1.5

晾水池

300

1万立方（50X40X10米）x

300元/立方米

1.6

其他

1500

设计、监理、道路、绿化

等

2

设备投资

24000

2.1

化料器

8000

200T/日产含喷粉、激光、

烘干

2.2

发电机组

15000

3万KW.H含余热锅炉、

汽轮机

2.3

粉碎、输送

500

2.4

其他附属设施

包括维修、化验、装卸、

办公等

3

流动资金

1000

三

经济效益预测

达产后、年

3.1

销售收入

22800

3.1.1

微玻颗粒

12000

6万吨X2000元/T

3.1.2

10800

1.8亿度X0.6元

3.2

销售税金及附

加

4402

3.2.1

产品增值税

3876

销售额的17%

3.2.2

城建税

271

增值税的7%

3.2.3

教育附加费

155

增值税的4%

3.2.4

其他税金

100

3.3

总成本费用

13600

3.3.1

6000

6万吨X1000元

3.3.2

1800

1.8亿度X0.1元

3.3.4

折旧费

3000

3.3.5

维修费

3.3.6

财务费

管理费

700

3.4

利润总额

4798

22800万-4402万-13600

万

3.5

投资利润率

%

25.5

3.6

投资回收期

4

达产后

1.3工艺简介：

垃圾不分检、污泥不烘干、废渣不提纯，直接与

霞石等原料湿法混拌无粉尘（混拌后含水约55-60%），通过螺

旋加料机密封进入化料炉，经过5级炉腔通过“霞石催化”、“雾化成核”、“光激发”、“碳聚合”等综合工艺，完成物料溶化，使水分子转换成“氢碳单氧”，燃烧放热进入余热锅炉产生过热蒸汽推动汽轮机带动发电机发电。

工艺流程图:

1.4资金筹措和股份分配：

投资方以厂房场地、流动资金及设备款做投入占有65%殳

份；

沈微所占有技术使用权股35%

1.5项目建设微期：

从项目批准、资金到位之日起12个月完成厂房建设，6个月完成设备定制，2个月设备安装到位，2个月调试生产，22个月达到设计产能。

第二章项目提出的意义和背景

2.1项目提出的意义：

本项目是为了同时解决垃圾和能源并有高档材料的环保项目。

该项目以城市生活垃圾、污水厂污泥、矿山尾料、农林副产物为主体原料，配以霞石正长岩及河沙等废弃物生产霞石微晶玻璃的过程中，通过超高温、强磁场及吸附、沉降、催化、光激发等工艺手段，将原料中水分子转化成“氢碳单氧”的超级放热而达到“产品与发电”双赢目标，并带来垃圾、污废的再生利用效果的新材料、新能源、新环保项目。

该项目的产品-“霞石微晶玻璃”，这种经过超高温和强磁场改性的微晶玻璃可与金属、非金属复合成新材料，这种新材料表现出超常的强度和低膨胀系数，将给制造业带来翻天覆地的变革！

本项目投资小、见效快，产品应用领域宽，20个月可建成

投产，投产当年可收回全部投资，如果是重新建厂、大规模发电0.5年即可收回投资。

本文以原柳城鑫能生物质发电厂恢复生产为前提，将原投资估算在内为标的，年产霞石微晶玻璃颗粒料6

万吨；

余热发电装机3万KW年发电1.8亿度；

颗粒料由技术方全部包销。

本项目员工总数115名，人均年创利税198万元，这是全世界绝无仅有的高科技项目。

2.2项目提出的背景：

随着城市化和工业化进程加快，世界人口正向城市集中，随之带来了生活废弃物和生产废弃物的处理难题，有些工业废弃物

还含有剧毒物质，严重威胁着人类的健康，据联合国专家测定，平均每个城市人口每天产生1.2kg垃圾，而工业废渣则根据工业比重而呈逐渐增加之势，到2014年末，仅中国已有数百亿吨各种工业废弃物占据了15万平方公里土地，给生态环境造成了严重破坏。

我国有660做城市已处于“垃圾围城”的状态。

传统的垃圾

填埋工艺不但要占用大量的城郊土地，而且腐烂的臭气和浸透出来的臭水仍然给环境造成二次污染。

焚烧发电已是不可避免的选择！

虽然焚烧技术和设备越来越先进，可是目前引进的垃圾焚烧技术无论是流化床炉还是链条炉都会产生燃烧固化物，约有20-25%的燃烧残渣和3-5%的除尘飞灰需要二次处理。

残渣是垃圾中无机物燃烧残余物几有机质燃烧的含碳渣，难熔金属都在残

渣中；

飞灰是在垃圾、污泥焚烧过程中低熔点金属挥发气体与二噁英混合吸附在微粒表面，经烟囱静电除尘和布袋除尘的收集

物，其含有铅、锌、铬、镉等剧毒化合物。

柳城有560万吨甘蔗，年产20万吨甘蔗叶和其它废弃物，如烧掉会严重污染大气，也是对能源的浪费，生物质发电是国家的重点补贴项目。

微晶玻璃经过配方选择可以与飞灰和残渣中的金属进行晶

型选配，完全可以重新化合和置换，从而形成具有共价健和金属健的新一类“玻璃合金”。

飞灰中还会有二恶英残余，处理不当不但耗资巨大，还会产生二次污染，所以沈阳中天伟业微晶材料研究所（以下简称沈微所）为此做了大量的实验研究，他们不但发明了“垃圾不分检、污泥不烘干、废渣不提纯，直接实现了“氢碳单氧”的超值燃烧和二噁英转变成玻璃质的污废利用方案，

同时也发明出用现有垃圾发电厂残渣和飞灰生产高档无毒微晶玻璃的新技术！

引进该项超级先进技术，全额“变废为宝”

，重新启动鑫能

发电厂是柳城人民的迫切希望！

打造真正的“资源增值、环境优美“的新柳城、是本项目的宗旨。

我国现有百万千瓦的火力发电站300多座，还有数以万

计的小型发电站，每年消耗20亿吨的煤炭，向大气排放数十

亿吨二氧化碳，这也是全世界关注中国环保的原因。

联合国2014年纽约气候会议数据，中国碳排放已超过美

国和欧盟的总合，全世界都把挽救地球的希望寄托在中国身上!

中华民族是一个对人类历史发展做出过巨大贡献的伟大

民族，在挽救地球村的斗争中还是要承担义不容辞的责任。

沈阳中天伟业微晶材料研究所的科技人员，历经20年的不懈努

力，在霞石矿山尾料的处理过程中延伸到垃圾污泥及工业废弃物的处理，从中发现了“底插式电极化料器”在超高温和强磁场条件下，通过吸附、催化、沉降、光激发、电子变轨等工艺、配方手段，实现了“水分子的氢碳单氧合成”和超值燃烧放热，使底插式电炉的能量自用有余，达到3/4可结余发电上网的目标。

该项技术的推广，将彻底改变传统化石能源的困境，为解除地球“资源枯竭和环境恶化”之虑，为人类的可持续发展闯出一条新路。

利用沈微所的专利技术选择在城市近郊建设微晶玻璃发电

厂，就近利用城市垃圾和农林废弃物，同时解决环境和能源并有

高档的新材料出现，是一举多得的好项目

第三章微玻颗粒的应用领域和市场前景

3.1轻体微玻材料市场

轻体是飞行器的首选材料，各国不惜一切代价发展碳纤维复合材料就是为了获得高强轻体的没标之所在，但碳纤维不但造价

高，而且易老化、刚度不足也是他的两大软肋；

而钛铝合金不仅是价格咼，重量难以大幅度下降，而且工艺复杂，资源减少。

本项目主打产品微晶玻璃与金属复合轻体材料由于大量使用微晶玻璃，比重下降，加上金属钛铝的比重也不大，所以材料最终比重降低到3.0以下，而且该材料不仅刚度大，而且抗急冷急热不膨胀，造价比碳纤维下降500沁上，比钛铝合金降低80浓上。

并且可以全方位应用在飞行器发动机、泵阀、轴承、轴瓦等各个部位。

用微晶玻璃与金属钛铝复合制造的轻体发动机不但减轻了重量，而且减小噪音3/5,这对潜水艇消音隐蔽的意义是非凡的贡献。

3.2微玻衬板材料

一切金属、非金属矿石选矿都要把大石块变成细粉才能把所要的成份分离出来，而这种选矿工艺离不开球磨机、棒磨机、颚式破碎机、粉碎机等加工设备。

据不完全统计，全世界年需粉碎各种矿粉500亿吨（仅水泥世界年需求量50亿吨，要两次粉碎），各种机体和衬板年需要量5000万吨左右。

这种抗磨机体和衬板目

前多使用锰钢板，这对日益减少的锰矿资源是一个很大的威胁。

现在每吨锰钢衬板价格直线上升，已高达8000-12000元/吨。

必

须改变这种高消耗锰矿资源的传统材料以延缓资源短缺造成的灾难。

本项目专利技术发明一种微晶玻璃与刚玉为主体原料的抗磨材料，不但可替代锰钢板，还可以增加使用时间2-3倍，减少

电机功率15%综合研磨成本可下降35%左右，这对减少生态环境破坏、缓解稀少金属的短缺，维护世界生产平衡具有重大的意义。

3.3管材市场：

众所周知，钢材的一半是管材，全世界每年仅钢管需求量达5亿吨，还不包括近亿吨的塑料管、近千万吨的陶瓷管和近亿吨的水泥管。

微玻管比传统的铸石管强度可超过2-3倍，无需加钢皮套管就可直接应用在地下输水管、电厂煤灰渣管、污水管、渣浆管、化工防腐管等各种管道。

微晶管的抗压强度>

145mpa摩擦系数

<

0.025，优于青铜；

抗冲去韧性可达32kJ/〃，大部分指标都超过了铸铁管和钢管。

更重要的是耐热微玻管可抗1150C以上的高温，这必将在化工领域产生重大的工艺革新，因为正常的耐热金

属管的使用温度w420C，而塑料管只耐80C的温度，这就是化工厂管道星罗棋布的原因，“为了降温，才不得不经过一次次降温、降压处理”。

如果用硅废渣做成高温、高压管再配上微玻阀门、管道，整个化工领域将引发一场强大的工艺改革地震。

再从成本、价格上将微玻管与传统材料管做了对比，从表中分

列如下：

单位：

元/T

名称

成本

售价

微玻管

钢管

3500

6500

塑料管

20000

30000

铸石复合管

4000

5000

从表中可以看出，成本属微玻管低，如售价定在6000元/T,使

用长度比钢管多两倍（微玻比重在2.6左右。

厚度大于钢管20%，售价相当于钢管的60%塑料管虽然比重小但其成本太高，特别是石油暴涨，原料的供应亦成为问题。

只要微玻管一问世，传统管材的市场必然要重新洗牌。

3.4霞石微玻轴承、轴瓦

高速铁路是中国崛起的风向标，代表了中华民族的创新精神。

可遗憾的是最关键的传动轴承且要进口，外国公司不但抬高售价

达400万/吨，而且必须配套买他们的高价车厢。

用霞石微玻与金属合金复合而成的高速列车轴承