嘉洛斯色油机教育训练.docx

嘉洛斯色油机教育训练.docx

《嘉洛斯色油机教育训练.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《嘉洛斯色油机教育训练.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

嘉洛斯色油机教育训练

ColorMatrixCM2000手册

一、CM20000液体颜料计量系统规格及技术参数

●用于精确计量的步进电机

●转速从0.1-180转/分钟

●注塑模式

根据注塑周期时间的变化自动调节

●挤出模式

选用OPTO输入模块，可使用外接数据模式

●每种模式都会按照回收料的添加比例自动调节输出量

●计量泵：

螺杆泵及蠕动泵

●人工或自动校正

●当电源关闭时自动保存设定值

●可储存十组设定值，方便换色

●颜料消耗报告

●五种语言可供选择：

英语、西班牙语、葡萄牙语、德语、意大利语

●三级权限设定（二级权限初始密码12345，三级权限为67890）

●软件设定电机转向

●I/O接口可扩展到4种输入3种输出

●可以使用COLORMATRIX管理系统进行数据交换

●NEMA12,油密封部件

●电源：

电压120或220VAC，频率50或60HZ

●按CE规格制造

●八行40字符的显示屏

●尺寸：

高14英寸，宽15英寸，厚10英寸。

配备蠕动泵的型号重28磅，D型重30磅。

Colormatrix颜色计量系统有三种控制器，型号分别为CM2000、CM2000D、CM2000SCG，配合不同的计量泵可适应各种不同的塑料生产设备。

CM2000CM2000DCM2000SCG

其中CM2000内置蠕动泵，CM200D内置步进电机，2000SCG则通过外接电缆连接步进电机。

三种控制器的区别只在于外接的部件不同，它们的控制面板操作基本一致。

以下是CM2000操作流程图。

二、泵的按键及指示灯。

控制器面板分为四个区（见右图）

区域1：

两个状态指示灯。

分别

是“PUMPING”及“SIGNAL”

用于显示步进电机及工作信号的

状态。

区域2：

电机工位控制键。

一个摇臂开关，三种工位。

由上到下

为“FWD/OFF/REV”，对应的工作电

机工作状态分别为正转，停止及反转。

区域3：

显示屏、箭头键及“MENU”、

“ENTER”键。

显示屏用于显示当前

状态下的各种设定值及在设定过程中

提示相关的操作说明。

箭头键用于输入数值及在菜单选项中上下滚动选择。

“MENU/CANCEL”键用于调出菜单选项及退出。

“SCAN/ENTER”用于状态切换及对输入的参数进行确认。

区域4：

模式选择区，五个按键及三种操作模式，五个按键分别为“PRIME”、“AUTOCAL”、“TRACKING”、“EXTRUSION”、“INJECTION”；三种操作模式为“PRIME”、“INJECTION”、“EXTRUSION”。

选择“PRIME”模式，将“REV/OFF/FWD”键按至REV及FWD时，步进电机连续运转，用作注满或抽空管路，“INJECTION”模式用于注塑机，“EXTRUSION”用于挤出机。

工作模式原理：

ColorMatrixPeristaltic加色系统通过控制器控制色油的泵给量。

它为用户提供了两种操作模式：

注塑模式与挤出模式。

注塑模式：

适用于注塑机。

控制器通过信号线从注塑机控制系统内获取注射循环信号，在信号周期内驱动步进电机，使色油的泵给与注塑机的循环运作同步，色油的泵给量是由控制器根据设定值决定的。

对于控制信号，只要是电压值在24~120v范围内，信号时间较稳定，并在每次注射循环期间出现的交直流信号，都可提供给控制器用作控制信号。

控制器参数设定有两种方式，分别为自动校正及手动校正。

具体操作见系统设定。

挤出模式：

适用于挤出机。

控制器通过信号线从挤出机控制系统内获取工作信号，获得信号后根据挤出机的挤出速率，经计算后使计量泵以一个恒定的速率进行色油的泵给，在信号结束时，停止泵给。

三，系统设定

语言选择

CM2000控制器有5种语言可供操作者选择：

英语、西班牙语、葡萄牙语、德语、意大利语

各种语言介面下都可以使用控制器的全部功能。

要改变控制器的操作语言：

接通控制器电源，当控制器显示READY时：

按下“menu/cancel”键，屏幕显示如下：

Job/colorMemorystorageandretrieval

Materialconsumptionreporting

CM2000Configuration

AccessLevel

用上下箭头选择“Accesslevel”并按下“Scan/enter”键。

屏幕显示如下：

SetAccessLevel#1

SetAccessLevel#2

SetAccessLevel#3

ChangeAccessLevelcodes

选择SetAccessLevel#3并按下“Scan/enter”键。

屏幕显示如下：

Pleaseenteraccesslevel#3password

输入初始密码67890按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：

AccessLevelsetto#3

按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：

Job/colorMemorystorageandretrieval

Materialconsumptionreporting

CM2000Configuration

AccessLevel

选择CM2000Configuration,按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：

LanguageSelection

MotorDirection

I/Oconfiguration

AlarmConfiguration

WeightUnits

ClockSetup

选择LanguageConfiguration,按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：

English

Spanish

Portuguese

German

Italian

可自行选择使用者的熟悉的语言作为屏幕显示语言。

电机转向选择

具体操作参看语言选择设定，见到

LanguageSelection

MotorDirection

I/Oconfiguration

AlarmConfiguration

WeightUnits

ClockSetup

选择motordirection,按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：

Normal

Reversed

如果电机的正转的转向同计量泵指示方向相反，可以通过选择“REVERSED/反转”来调整使系统工作正常。

其他选项设定可参照语言选择及电机转向选择的方法，按屏幕提示进行设置。

I/Oconfiguration---------外接部件设定

AlarmConfiguration----报警设定

WeightUnits----------------重量单位设定

ClockSetup------------------时钟设定

四、设备安装及连接

ColorMatrix加色系统主要由混合器、色油

桶（见下图）、控制器及接管组成：

CM2000控制器有三种型号，每种配备的计量泵工作方式不同，所以在系统安装上亦略有不同，但混合器部分的安装是相同的。

混合器安装

安装位置：

注塑机（挤出机）进料口处。

安装步骤：

放净料斗余料，拆移料斗；根据进料口原有的螺丝位置及螺丝的尺寸，确定混合器安装尺寸，在铝板上钻孔，将钻好孔的铝板用螺丝固定在主机进料口处，然后安装上混合器，再将料斗装好。

钻孔后铝板实物图及示意图见下页。

注意：

沉孔中大孔的深度应大于螺丝头部的高度，以免螺丝头部突出，导致铝板与混合器有间隙，容易造成塑料原料逸出。

混合器电机电源为三相380V。

CM2000（Peristalticpump）系统安装

Peristalticpump系统的安装较复杂，要进行连接要做以下工作：

在颜料桶底部有一个快接头（见下图），使用Peristaltic系统时，要先将快接头拆下，将附送的黑色塑料接头（见下图）装上桶底，再用接上附送的透明胶管（见下图），在胶管的另一端接上Pumptubing（见下图），在Pumpingtubing的另一端接上3/8寸的尼龙管，在尼龙管的另一端接上喷枪（见下图）。

快接头塑料接头透明胶管

Pumpingtubing喷枪

在管路连接后要将Pumpingtubing按正确的方法压入Peristaltic控制器侧的槽位。

具体方法下：

首先将拉杆拉向后（图一），然后将Pumpingtubing放入，注意Pumpingtubing的两头要卡在图二所示的三角槽位，然后将拉杆拉向前（图三），压下后Pumpingtubing与三角槽的位置如图四。

图一图二

图四

图三

颜料桶要用适合高度的支架架起（按透明管长度而定）

整个系统连接示意图如下：

CM2000SCG系统安装

CM2000SCG系统配备有螺杆计量泵及加色推车，见下图：

参照加色推车实物图组装推车底座、车架及控制器。

紧固各部分的螺丝。

颜料桶放置在加色推车的支架上，并

用桶箍固定。

桶底有一个快速接口，安放时应对准推车上的

桶快接头。

如位置确实无法对准，桶快接头不能顺利插入接

口内，可松开步进电机及计量泵底座固定螺丝，前后调整位

置以对齐桶底接口。

色油由色油桶经尼龙管进入计量泵，再

经尼龙管输送到固定在混合器上的喷枪，由喷枪进入混合器

与塑料原料混合。

系统连接示意图

CM2000D系统安装

CM2000D专为购买100KG/桶的用户配套。

安装较为简单，

配有长泵一个，长泵直接插入颜料桶内，CM2000D装在泵

的顶部（如右图），泵的上部有一个接头，将适当长度的胶

管的一端接上喷枪，另一端接到长泵接头，就完成系统安装。

五、参数设置

CM2000控制器外接220VAC,信号电源为24-110VDC。

接入电源及信号前请确认电压，以免烧毁控制器。

确认电流电压无误后，打开控制器后侧的电源开关（打至“ON”），等控制器自检后，操作面板上显示“READY”后才可开始操作。

注意：

开机前，“REV/OFF/ON”键应在中间位置“OFF”。

注满：

选择操作面板右侧五个键中的“PRIME”键（绿灯亮），将“REV/OFF/ON”键拨至“FWD”位置。

将管子注满,目的是将管内的空气排掉，（先不要将管子插入搅拌器），然后按回至“OFF”位置。

注满管子后可以进行参数设定。

A.首先将“REV/OFF/ON”键拨至中间位（“OFF”位）。

B.选择控制面板右部五个键中的“INJECTION”键，再按下“AUTOCAL”键，“AUTOCAL”键会处于闪烁状态。

C.控制面板显示屏上出现“EnterLetDownRatio（entertoaccept）”,提示输入色油的添加比例。

D.使用上下箭头键输入正确的添加比例。

按”Scan/Enter”键确认，如添加比例为0.230%，则在屏幕上输入0.230。

E.控制面板显示屏上出现“EnterShotWeight（entertoaccept）”,提示输入每次的注塑量。

F.注塑量=单个产品重*模腔数，如单个产品重70g，每模注出两个产品，注塑量=70*2=140g，进行单位换算，换算成0.308磅，输入0.308按“Scan/Enter”确认（控制器默认单位为磅，可以使用重量单位设定功能改成公制）。

G.控制面板显示屏上出现“CollectSample.PressEnterWhenFinished”,提示要进行采样，将已磅重的杯子放在管子出口（此时管子已注满），将“REV/OFF/ON”键拨至“FWD”位置，控制器会将色浆泵入杯中。

运作30秒后，显示“BackTo“OFF”Position”。

提示将“REV/OFF/ON”键拨至“OFF”位置。

H.将开关拨回“OFF”位置。

I.控制面板显示屏上出现“EnterSampleWeight.（entertoaccept）”,提示将刚才30秒内泵出的色油净重输入。

J.称出总重量，再减去杯本身重量，输入所得数目，（如，总重=13.3g,杯重=3g,样品重量=10.3g）。

进行单位换算，将10.3g换算成0.023磅，输入0.023按“Scan/Enter”键确认。

K.控制器自动算出“Counts”值，控制面板显示屏上出现“CalibratedCounts（entertoaccept）”,直接按“Scan/Enter”键确认。

L.控制面板显示屏上出现“EnterRegrindPercent（entertoaccept）”,直接按“Scan/Enter”键确认。

M.控制面板显示屏上出现“DoNotSaveThisJobor“Saveas”XXXX”,直接按“Scan/Enter”键确认。

N.控制面板显示屏上出现数字“0”。

六、生产：

将管子插入搅拌器，确认控制面板上“INJECTION”绿灯亮，并确认“SIGNAL”灯随注塑机主机的运行而闪熄，将“REV/OFF/ON”键拨至“FWD”位置。

控制器会在每次接收信号后泵出定量的色油。

七、参数修改

在生产过程中，需要加深或降低色油的添加比例时，可参照初始设定进行，将LDR（添加比例）按需要增加或减少。

输入后按“Scan/Enter”键确认，其余的参数不变，直接按“Scan/Enter”键确认直至屏幕显示回复为“0”（收集色油重量的过程可按“Scan/Enter”键跳过），然后将“REV/OFF/ON”键拨至“FWD”位置。

O.关机

将“REV/OFF/ON”键由“FWD”拨至“OFF”位置，并关闭总电源。