16矩形齿离合器铣削Word文档下载推荐.docx
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教学难点
齿侧间隙的铣削
教学对
象分析
大部分同学掌握了分度头的使用方法，并能顺利的完成一些加工任务；
学生的动手能力较强。
教学方法和手段
1、工艺知识与实训操作“理实一体化”教学法；
2、视频演示、讨论法、讲授法、演示法相结合，并采用实物工件作教具演示、训练进行教学。
教学分组
每组5人，根据学生的总人数酌情分为4-6个小组，并由教师指定或由学生自己选出小组长一名，学习过程中由小组长组织学生进行讨论和资料的收集及整理。
学生分组时注意学生的搭配，特别应该注意由于每个学生的学习能力有强有弱，每个小组的学生配备应该均衡、优生差生相结合。
教学准备
1、任务书及相关资料
2、X5032铣床，万能分度头
3、Φ80×
12三面刃铣刀
4、游标卡尺（0-150，0.02）；
杠杆百分表；
高度游标卡尺
教学回顾
用万能分度头进行简单分度
教学条件
师资
具有生产加工经验，能胜任一体化教学任务
环境
铣工实训中心
教学环节
序号
环节
时间分配
1
组织教学
3分钟
2
旧课回顾，导入新课
4分钟
3
创造情景，给出任务
5分钟
4
知识准备
9分钟
5
任务实施
50分钟
6
展示评价，交流探讨
13分钟
7
总结讲评
8
拓展知识
2分钟
教学场地安排
展示区域
操作区域
资料查询区域
教学
教学内容与过程
教师
活动
学生
设计
目的
组
织
教
学
1、点名检查学生出勤情况，填写教学日志；
2、检查学生着装；
3、安全教育；
4、8S管理教育。
教师提前
准备好考勤表、教学日志
学生检查
着装，调整学习状态
强调劳动纪律
培养学生职业
意识
旧
课
回
顾
导
入
新
一、旧课回顾
1、结合实物说说分度头主要有哪些功能？
答：
可以对工件进行任意的圆周等分和直线移踞
分度；
可把工件轴线放成水平、垂直或任意角度的倾斜位置；
通过交换齿轮，可使分度头主轴随铣床工作台的纵向进给运动做连续旋转，以铣螺旋面和等速凸轮。
二、导入新课
通过视频动画演示，引出离合器传动效果。
牙嵌式离合器是用爪牙状零件组成嵌合副的机械离合器，主要是依靠端面上的齿牙相互嵌入或脱开来达到传递或切断动力的目的。
学生思考回答
导入新课：
矩形齿离合器的铣削
教师创造情境通过复习提问检查学生前面所学内容掌握情况，使学生在掌握旧知的基础上拓展新知识并由旧知导入新课
学生积极思考、讨论问题，加深对所学知识的认识，并踊跃回答问题，激发对新知识的求知欲望，为新课做好铺垫。
检验学生前一阶段的学习情况，为新知识做好铺垫。
创
造
情
景
给
出
任
务
导入本次课的学习任务
总任务：
奇数矩形齿离合器的铣削
任务一：
图纸分析
任务二：
奇数矩形齿离合器的铣削工艺过程
任务三：
编写离合器加工步骤，并完成加工
任务四：
离合器的检测
学习难点
教师发放任务书，通过实物展示，让学生明确学习任务和学习难点。
学生专心听讲，明白“完成什么？
让学生明确学习任务，明晰本次课学习重难点，酝酿学习方法。
知
识
准
备
矩形齿离合器的分类：
矩形齿离合器为等高齿离合器，根据齿数的奇偶性又分为奇数齿和偶数齿两种。
牙嵌式离合器的技术要求：
牙嵌式离合器一般都是成对使用。
为了保证准确啮合，获得一定的运动传递精度和可靠的传递转矩，两相互配合的离合器必须同轴，齿形必须吻合，齿形角必须一致。
主要技术要求如下：
1、齿形准确。
包括齿形角，槽底的倾角和齿槽深等。
2、同轴精度高，齿形的轴线（汇交轴线）应与离合器装配基准孔轴线重合。
3、等分精度高。
包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。
4、较小的表面粗糙度值。
离合器的齿侧面是工作面，其表面粗糙度Ra值一般为3.2µ
m～1.6µ
m。
5、齿部强度高，齿面耐磨性好。
教师通过PPT课件导入本次课的知识点，并就离合器的分类与技术要求讲解任务相关内容。
学生认真听老师的讲解，与老师互动交流。
让学生了解矩形齿离合器的分类及技术要求。
实
施
学习任务描述
同学们我们经常要用到离合器，那离合器如何来加工呢？
请你们根据下面的流程图来完成本次课的学习任务。
教师构建并展示学习引导流程图，分解学习任务，进行任务驱动
学生认真观察学习引导流程图。
以直观的学习引导流程图来分解学习任务，让学生更容易理解重点、难点，起着承上启下的作用
零件图：
材料：
45#钢件数：
一副
教师将要完成的任务以图纸的形式下发，引导学生对图纸上的加工内容进行分析，教师结合任务来分解重、难点。
认真观察教师下发的任务书，找出需要完成的任务
小组成员根据学习任务书进行工作准备。
强化学生自我识图的能力，加强学生表达能力
1、铣刀的选择
1）刀具种类：
三面刃铣刀或立铣刀
2）直径D在满足切深的条件下，尽可能小，以减小铣刀跳动量。
3）刀宽B应略小于齿槽的小端宽度b
B（d）≤b=
/2sin
=
/2sin（180°
/z）,
其中：
B（d）——铣刀宽度（直径）mm；
——离合器的齿槽中心角；
——离合器的齿圈内径；
z——离合器齿数。
师生互动交流，引导学生主动寻找解决问题的方法和思路，从而激发学生的学习热情。
学生思考、讨论和查找相关资料，完成奇数矩形齿离合器的铣削工艺过程查询任务。
小组合作互相帮助，遇到难题及时请教老师。
启发、引导学生自助查询学习资料通过分组合作，增强学生的团队协作能力，增强与人沟通的能力。
通过让学生自主探究，合作学习，培养学生思考、分析、解决问题的能力。
2、工件的安装与校正
工件采用万能分度头的三爪自定心卡盘装夹，装夹时要求圆跳动和端面跳动在0.05mm以内（如图所示），并在端面画出中心线。
3、对中
按划线将三面刃铣刀的一侧面刀刃对正工件中心或采用擦侧面对刀法对中心，如图所示：
教师巡回指导学生完成查询任务
学生自己查阅相关资料解决问题
使所有学生的内在动力得以充分调动，将原来死气沉沉的课堂气氛变得活跃起来，使师生关系更加融洽
4、铣削齿侧间隙
为使离合器工作时能顺利的嵌合和脱开，矩形齿离合器的齿侧应有一定的间隙。
间隙是采取将离合器的齿侧多铣去一些，使齿槽大于齿牙的方法来保证。
铣齿侧间隙的方法有以下两种：
1）偏移中心法：
刀具对好中心后，使刀的侧面刀刃在偏过中心0.1～0.2㎜，这样就会使齿大端和小端同时多铣削一些，使齿槽大于齿。
但此方法存在缺点，即啮合时齿侧不通过中心，工作时只有小端接触，尺测接触面积减小，磨损加快，影响承载能力。
2）偏转角度法：
所有齿铣削完后，使齿转过一角度，使大端
比小端多铣一些以形成间隙。
此方法精度高，
但铣削次数增加。
a）偏移中心法b）偏转角度法
教师通过图片直观的分析铣削齿侧间隙的方法
各小组根据老师的分析、提问，进行抢答
通过提示，让学生学会分析问题的能力
加工步骤：
1、读图，从加工图纸看，此离合器属奇数齿，齿数为5，深7mm。
2、安装校正分度头，安装三爪卡盘。
校正分度头上素线、侧素线与铣床纵向进
给方向平行。
3、装夹工件
4、选择铣刀
由图计算可得L（d）=10.58mm,选择L（d）=10mm
根据刀具实际情况选择Φ80㎜×
10㎜的三面刃铣刀
5、计算和调整分度手柄转数n=40/z=8r。
6、对刀铣削
1）采用擦侧面对刀法使三面刃铣刀的侧面刀刃或立铣刀的圆周刃轻擦工件外圆移动工件半径距离使刀具切削刃过中心。
注意：
本次教学中采用偏移中心法铣齿侧间隙，即在对刀铣削第一步采用擦侧面对对刀后直接移动25.1mm.
2）圆周刃在工件端面对刀，对好后退出工件，调整切深7mm，并锁紧不使用的进给机构。
3）铣削时，铣刀每次进给可以穿过离合器整个端面，一次铣出两个齿的各一个侧面。
4）每次进给结束，退出工件后用分度头分度，使工件转到新的切削位置，然后继续下一次进给，直到铣削结束，铣削的总进给次数刚好等于离合器的齿数。
7、卸下工件。
教师巡回指导，引导学生完成加工任务。
各小组成员根据图纸要求写出加工步骤，并相互协作选择合适的刀具完成加工任务。
加强学生实践动手能力让学生自己动手实践操作去完成任务，并去体会成功与失败
打破传统模式，让学生在做中学，实践中寓理论。
任务四：
1、齿的等分性:
用游标卡尺测每个齿的大端弦长是否相等
2、齿深:
游标卡尺测量
3、齿侧间隙及啮合情况:
将相互啮合的离合器装在心轴上，使其啮合，用塞尺测间隙，用作色法检测齿侧的接触情况，判断是否合格。
4、表面粗糙度:
目测或标准样快对比。
◆本课题进行时的注意事项：
1、使用前锁紧分度盘紧固螺钉，加工过程中紧固分度头主轴，分度时松开。
2、加工过程中，精确装夹、细心分度，保证齿形和同轴度的精度要求。
3、合理的选用刀具、精确对刀，保证齿面的表
面粗糙度达到要求，离合器嵌合时，保证贴合面
积足够。
4、加工过程中，正确的计算和调整。
5、加工过程中，严禁用手触摸工件测量工件。
教师通过实物讲解动作演示纠正学生的错误动作，让学生顺利完成任务。
教师强调容易出现的问题
学生亲自动手检验
学生查缺补漏找出自己容易
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