土方施工方案文档格式.docx
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土方填筑工艺流程见图。
土石方填筑工艺流程图
1、地形测量
在土方填筑前,将填筑区进行实测,并将实测的平、剖面地形测量资料报送监理人。
2、清基
在土方填筑前,先进行清基。
清基采用挖掘机配合推土机清基。
清除结合部位的各种杂物。
3、生产性试验
在进行土方填筑前必须针对不同土料进行碾压试验,确定最优含水量和碾压土层的物理力学指标。
1)碾压试验方法
本工程采用逐渐收敛法进行试验。
试验场地选在施工现场,使用准备作为填筑的土料,按照设计要求分层摊铺、整平、碾压,按施工规范要求确定的施工机械逐层碾压。
试验人员按事先设计好的程序取样进行试验,测定各种技术参数。
在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品,进行物理、力学性能试验,检查压实质量的均匀性和层间的结合情况,测定有关的施工工效,以确定施工方法,提出有关质量控制的技术要求和检验方法,制定有关的施工技术操作规程。
2)试验记录
①记录压实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,并测量其破坏深度,记录原状土结构破坏情况。
②观察碾压的工作情况,如土料是否粘碾,表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等。
3)取样试验
①试验土料铺好后,测量铺土厚度、含水量。
②压实后有效压实土层的厚度。
③测定压实后的干容重、含水量。
④试验过程中取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验。
4)试验成果整理
试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,填写试验报告。
①绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。
②绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(又称合格率曲线),以确定设计干容重合格率。
5)实验结论
根据以上试验成果,结合工程的具体条件,确定施工碾压参数及碾压方式,在试验报告中提出以下结论:
①设计标准的合理性。
②土料最大干容重、最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性。
③确定压实干容重的合格率。
④压实土的物理力学性质,土体的结构状态,剪力破坏情况等。
⑤提出施工参数:
铺土厚度、碾压遍数。
⑥上下层的结合情况及其处理措施。
⑦其它施工措施与施工方法,如压实、铺土、刨毛等。
(二)、土方填筑
填筑流水作业,统一铺料、统一碾压,严禁出现界沟。
作业段长度不小于100m。
1、土料摊铺
地面起伏不平时,应水平分层由低处逐层填筑碾压,不得顺坡填筑。
根据施工布署,取土筑主要采取挖掘机与自卸汽车相结合的方式上料,采用推土机摊平。
2、土料碾压
根据施工要求和施工条件,对于宽度大于3.0m的部位,我们采用自行振动碾进行碾压。
碾压方法采用进退错距法,这种方法,碾压与铺土、质检等工序容易协调。
碾压碾迹搭接宽度,平行水流方向不小于0.5米,垂直水流方向宜为3~5米。
压路机压实时,机轮重叠宽度应大于20cm。
采用压路机或振动压路机压实时,行驶速度不得大于2km/h;
上、下层的分段要错开,不得在同一断面上,跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于3米。
严禁出现漏压、虚土层等不符合质量要求的现象。
碾压分段进行要设立标志,以防漏压、欠压和超压。
在碾压过程中视上、下层含水量情况进行洒水,然后再铺上一层土料,以便层与层结合良好,不产生脱层现象。
如果上、下层不能连续施工,相隔时间很长,开始施工时对下一层首先清除杂质,把层面土层刨松,视含水量洒水,方能铺上一层土料。
对于宽度小于3.0m的部位采用蛙夯夯实。
粘性土的填筑标准按压实度确定,其压实度不小于93%。
无粘性土料的填筑标准按相对密度确定,相对密度确定不小于0.65。
3、接缝接合部位施工
由于在填筑时需划分区域分段施工,各段之间的接头、接合部位是筑堤施工的重点,也是容易出现质量问题的部位,根据以往同类工程的施工经验,我们主要采取如下措施:
1)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
2)压实宽度不小于设计规定的断面尺寸。
3)填筑过程中,施工人员保证观测仪器与测量工作的正常进行。
(三)、土方填筑技术要求
1、填筑一般要求按水平层进行,横向压实宽度需满足达到要求的范围,每层填筑厚度通过试验确定,用振动碾或其它经批准的压实机械把每层压实,达到设计要求并使监理人满意。
2、在运输、撒铺和压实填筑材料时,要求填料在填方区分布和级配合理,每一压实层容重是相同的,当每层的材料受制于确定的含水量时,要通过机械压实,一直到每个填筑层的压实度等于或大于规定的压实度为止。
3、机械压实次数和运行速度要以获得规定的压实标准为宜,相邻的两个轮迹至少要重叠50cm。
4、回填应力求在较短的时段内回填完毕。
(四)、土方开挖施工工艺流程
见下图3-3。
土方开挖工艺流程图
(五)土方开挖
1、由于最大开挖深度小于4m,土方施工采用直接开挖。
表土清除采用T140-1型推土机推运;
土方采用1.2m3挖掘机开挖,T140-1型推土机辅助推运,就近堆放于堆土区。
2、开挖顺序:
土方开挖顺序自上而下分层开挖,采用1.2m3反铲型挖掘机,每层开挖深度控制在4米范围内。
3、开挖运输
开挖前,按设计断面准确放线。
本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行,从上到下分层分段依次进行,施工中随时作成一定的坡势,以利排水。
配合自卸汽车将土方直接运至回填区。
开挖过程中对开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点校核、边坡坡度等经常进行校核,检查是否符合设计要求,避免出现错误。
在开挖时注意控制好以下问题:
(1)土方开挖符合上报工程师并经批准的开挖施工深度。
(2)施工中按设计开挖图控制开挖边坡,要求不出现欠挖、超挖,基础底部预留的20厘米保护层待下一道工序开始时,再人工修整到设计标高。
4、堆土场堆存
1)土料利用T140-1型推土机将回填用土推到堤脚侧,开挖出的土料及砂砾料分开堆存。
堤脚侧既作为临时道路路基又作为临时堆土区。
临时堆土边坡为1:
2,最大堆土高度不大于3m。
2)开挖过程中将可利用弃渣和弃置废渣分别运至监理人批准的堆渣地点进行分类堆放。
5、基槽平整和缺陷处理
在基础开挖完毕后,采用人工清理掉预留的20厘米保护层并进行检查,若检查中出现意料不到的缺陷,及时通知工程师,确认处理方法并认真执行。
地基清基后应予以压实,压实标准为堤基以下500mm深度范围内达到筑堤压实标准。
堤基表土层达不到堤身压实标准的,需要挖出并重新回填压实。
堤基清理范围应在设计基面边线外500mm。
当建筑物基础中遇到淤泥及软弱土层不太厚时,将淤泥及软弱土层全部挖除,换填后进行压实。
基面清理平整后,应急时报验。
基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
(六)、堆土场堆存
1、利用T140-1型推土机对堆土区堆土,以便建筑物回填之用。
土堆边坡符合相应土质边坡稳定要求,最大堆土高度不大于5m。
2、不能用于回填的开挖弃料由15t封闭式自卸汽车运至有渣土消纳要求的弃土场,并满足施工区域及社会环保要求。
3、在建筑物两侧堆土区设置一定数量的排水沟,以防堆土区水土流失。
(七)、基槽平整
基槽开挖注意事项
1、采用机械设备挖土时,槽底预留10~20cm保护层人工开挖,并保护原土不受扰动。
槽底原土平整拍实,对受到扰动的原土应夯实。
如局部超挖则应用相同的材料填补,并夯实到天然密实度。
2、基槽基土中如遇淤泥、流沙(饱和粉细砂)等异常软弱土壤时,会同设计部门确定处理方案。
3、槽基底土质不一致或差异较大时,会同设计部门确定地基处理方案。
五、安全生产与文明施工
(一)、安全组织机构
施工现场成立安全管理领导小组,由项目经理领导、副经理、总工程师、质量安全部、工程技术部等负责人组成。
(二)、安全生产措施
1、安全文明施工管理目标与制度管理
1)项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针,严抓施工安全,确保基坑施工期间无重大工伤事故,并杜绝死亡事故。
项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2)由于该工程的规模较大,地理位置特殊,决定了现场的施工安全的重要性,因此要建立完善的安全保障体系,项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组,项目生产经理、现场管理经理和项目总工程师任副组长,由项目办公室、机械物资部、工程部、交通疏导部、文明安全部及技术部的负责人组成。
3)根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度,并将各项制度落实到人,实行安全生产奖罚制度。
4)实行安全技术交底制:
项目经理部进场后,立即由项目经理组织召开工作安排会,并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况,对管理人员进行安全交底,由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
5)实行班前检查制:
班组施工前,要由分项负责人对作业面进行安全检查,发现问题及时通知现场管理经理,再进行协调整改。
6)实行每周安全活动制。
经理部每周一次对全体员工进行安全教育,针对上一周安全方面存在的问题进行总结,并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大员工能够心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7)实行危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命安全的危险情况,要立即停工,并分析原因,采取措施排除险情。
8)全面开展三级安全教育:
要求由各专业负责人编制并实施安全交底,交底要落实到人,并要以文字等形式纪录,被交底人要签字认可,工长以上人员经考核合格后才能上岗。
(三)、现场施工安全措施
1、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定,严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
2、现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点,以便管理人员和作业人员随时看到,熟记在心。
3、安排专人负责管理现场安全内业资料,要求收集齐全。
4、进场施工人员均必须带安全帽。
项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽,便于管理。
5、土方开挖前,设置位移观测点,观测记录报甲方与监理部门。
如观测值有异常突变,应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
6、组织人力进行对周围建筑物的监测,重点进行土方开挖和降水后的变形调查及裂缝跟踪观测。
7、土方开挖时,按选定地点留置马道位置。
基坑四周3.0m范围内,严禁堆放重物,距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏,设二道水平栏杆,护栏刷红白相间警示色,夜间设红色警示灯。
8、边坡支护时,喷射混凝土的操作人员,均佩带防护目镜,以防飞溅的石子伤害眼睛。
9、挖土期间在车辆进出口设专人指挥交通。
六、文明施工措