高速公路扩能工程排水工程施工方案Word文档格式.docx

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高速公路扩能工程排水工程施工方案Word文档格式.docx

七、资金计划11

八、冬(雨)季施工保证措施12

1、冬季施工准备12

2、冬季施工管理13

3、冬季施工方法及技术措施13

九、安全保证措施13

十、质量保证措施14

十一、文明施工与环境保护17

1、文明施工17

2、现场施工管理17

3、环境保护18

一、编制依据

(1)黄陵至延安高速公路扩能工程XX合同段设计施工图纸。

(2)本项目相关施工合同及招标文件。

(3)管理处制定发布的标准化管理文件。

(4)总监办有关技术类文件。

(5)国家和行业颁布的现行相关施工技术规范和质量评定标准。

(6)《陕西省高速公路施工标准化指南》。

二、工程概况

(1)K81+600~K83+409段落排水工程分为三小段落:

1)K81+600~K81+870.99段落,边沟长271m,截水沟长320m,盲沟长294m,急流槽砼约16.8方;

2)ZK82+237.01~ZK82+407.5段落,边沟长368m,截水沟长725m,盲沟长288m,急流槽砼约62.6方;

3)YK83+167.01~YK83+409段落,边沟长103m,截水沟长625m,盲沟长103m,急流槽砼约106.9方。

(2)本次施工为:

边沟、截水沟、盲沟、急流槽等施工项目。

三、施工组织计划

人员配置按照项目部综合部署考虑,为了在计划工期内保质保量的完成施工任务;

在生产过程中,主要配置一名路基专业工程师对排水工程施工进行全过程、全方位地检查、监督;

项目工程部、安全部、质检部、试验室等部门对涵洞工程施工进行互相配合和技术支持,发现问题及时进行整改,确保本次工程施工安全、质量受控,在计划内完成施工任务。

四、进度计划安排

K81+600~K83+409段落排水工程施工

计划开工日期:

2014年3月25日;

计划完工日期:

2014年10月30日;

总工期220d。

五、排水工程施工方案

1、路堑边沟施工

(1)、基坑开挖和处理

1)进行施工测量和放样,确定边沟的平面位置及开挖深度。

由小型挖机及人工配合进行开挖。

2)基坑避免超挖,已经超挖或松动的部分要清除,底部进行夯实处理,保证基底承载力符合要求,然后进行测量放样,经现场监理检查验收认可后,再进行下道工序施工。

3)若出现地下水,可在基坑四周设排水沟,并挖集水井,利用水泵排除。

(2)、模板支立

模板的清理、接缝的处理与其他模板施工基本相同。

考虑到混凝土对模板的侧压力较大,模板的加固可采用“内拉外顶”的方法,模板侧面每隔1.5m设一道竖向角钢,角钢上、中、下设三层φ16通长拉筋,拉筋外套φ20的PVC管,以便拆除模板时将拉筋抽出。

外部利用10cm×

10cm的方木支撑模板,确保混凝土浇筑过程中不“跑模”。

(3)、混凝土浇筑

1)混凝土由运输车送至现场,通过溜槽直接浇筑到位。

混凝土分层并由两边向中间对称浇筑,混凝土一次性连续浇筑完毕,以保证结构的整体性,且保证上下层混凝土在初凝之前结合好,防止形成施工冷缝。

2)混凝土的振捣在施工中相当重要,振捣由专业工人进行,每层的浇筑厚度30cm为宜。

采用插入式振捣器,插入式振捣器在施工中移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5-10cm的距离,分层浇筑时,插入下层混凝土5-10cm。

每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度的1.25倍。

应避免振动器碰撞模板,钢筋及其他预埋件。

插入点要均匀排列,可排成“行列式”或“交错式”。

3)混凝土必须振动到停止下沉,不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。

振捣过程应严防漏振或过振发生,已免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。

4)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发生有松动、变形、移位时,应及时处理。

混凝土浇筑完成后,混凝土裸露面应及时进行修整、抹平。

(4)、混凝土的养护

1)混凝土浇筑完毕后,在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土洒水。

养护用水应与拌合水相同。

2)混凝土洒水养护时间一般为7天,可根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。

每天洒水数次,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

3)混凝土养护到达2.5mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。

(5)、基坑回填

为保证上部结构的施工,基坑回填要分层夯实,可利用蛙式打夯机夯实。

(6)、盖板预制

①模板:

盖板模板采用专业厂家生产的定型模板。

支立模板时,保证模板表面平直光滑,接缝处严密不漏浆,模板安装牢固,防止跑模。

模板使用过后及时打磨、刷油,防止生锈。

②钢筋:

钢筋配料时,严格按照设计图纸尺寸和根数正确下料加工,横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接,每个结点均需绑扎牢固。

要注意钢筋摆放位置,绑扎完成后加设垫块以保证混凝土保护层满足设计要求。

骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖,防止生锈。

当钢筋存在锈蚀时,应除锈后投入施工使用。

③混凝土浇筑:

盖板采用C25砼浇筑,浇筑时由专人采用平板振动器振捣,做到振捣密实,严禁出现空洞、蜂窝麻面等影响盖板外观质量的情况。

④盖板养护

浇筑完成后,在混凝土终凝前及时对盖板进行二次收面,采用覆盖洒水养生。

⑤盖板拆模

拆模时间应待混凝土强度达到3.0MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损。

脱模后,用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净,更换损坏的密封胶条,保证模板干净。

⑥盖板堆放:

盖板堆放的场地要清理干净,无生活垃圾、泥巴等影响外观的杂物,场地的选择要有利于以后的运输方便。

制作好的盖板要根据类型分别堆放整齐,堆放时注意尽量避免磕碰出现掉棱掉角等影响盖板外观。

质量标准

1)盖板构件的外观质量要求

项目

质量指标

检验方法

处理原则

空洞

深度≤3mm,长度≤10mm

钢尺、深度尺检测

合格

不满足上述要求

不合格

平整

凸起或凹下(包括错位)≤4mm/m

蜂窝麻面

深度≤3mm,长度≤10mm,不超过10个/m2

深度>

3mm,且<

8mm;

长度>

10mm,且<

20mm

修补

深度≥8mm,长度≥20mm

硬伤掉角

深度≤10mm,长度≤10mm

2)盖板构件的尺寸和偏差要求

允许偏差(mm)

长度

+3,-2

钢尺检验,钢尺量一端及中部,取其最大值

高度/宽度

+3,-3

厚度

+2,0

翘曲

L/500

调平尺在两端量测

注:

L为盖板长度

(7)、盖板安装

我部将采用叉车及人工配合装卸、自卸运输的方式,将经监理工程师验收合格后盖板运至安装现场进行安装。

2、路堤边沟施工

(1)预制块制作

1)模板投入

根据边沟设计图纸尺寸,我们计划投入边沟预制块模板300副,比计划计算多投入一点,延长脱模时间,并且可应对工程数量变化时工期压缩工程高峰等意外情况。

模板根据要求采用定型塑料模具,模具厚度至少比预制构件厚1cm左右,边沟预制块模板结构简单,用塑料模制作成定型框架,并设置活动拆模装置。

预制前模具涂脱模剂,严谨采用废旧机油。

2)混凝土浇筑

对砼要求应保证浇筑时有足够的和易性和坍落度,由于预制块体积小,范围小,无法用插入式振捣器振捣,因此待砼下料后,用电动式小平板振动器振捣。

表面用铁板灰刀抹平抹光。

砼拌和时应根据试验室提供的配合比试验单进行配料,充分搅拌,对试验单上规定的水泥标号、种类和粗骨料等各项指标,均应实事求是检查。

按规定要求每天工作班组做3~4组砼试压块。

混凝土浇捣完以后,待达到一定强度后方可拆除模板。

3)养护

本项目砼预制块养生采用浇水湿养,故在砼初凝后,即用土工布覆盖养生,并根据气温间隔一定时间洒水一遍,使其保持湿润,满足砼吸收水分的要求。

(2)、预制块安装

1)我部技术人员按图纸确定边沟的位置、标高进行施工放样测量并经监理工程师核准。

开挖基槽后底面均应夯实到图纸规定的压实度,并达到设计标高、尺寸、坡度。

2)我部采用叉车及人工配合装卸、自卸运输的方式,将经监理工程师验收合格后板块运至安装现场进行安装。

3)我部有专门路基工程技术人员负责预制块安装。

3、截水沟施工

(1)、开挖基槽

1)截水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则,严格按设计图纸施工。

开挖前向施工人员进行详细的施工交底,内容包括挖槽断面、堆土位置,地下情况、安全要求等。

2)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线,标明开挖范围。

开挖应严格控制标高,防止超挖或扰动沟槽底面。

3)挖沟截面应略大于设计尺寸,开挖清理完成的的沟道遇降雨,沟内土体被冲刷变形时,应重新清理沟壁及沟底。

4)开挖过程中,按照监理工程师的要求保持必要的地面排水坡度,设置临时坑槽,使用机械排除地面积水,并开挖临时排水沟排除雨水和地面积水,并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。

雨季采用相应防雨技术措施,以保证基础工程质量和安全施工。

5)开挖施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中尽量保持开挖面平整,边坡按设计边坡随土层开挖形成,避免边坡稳定范围形成积水。

6)沟槽开挖时,弃土堆在沟槽边,沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应保证沟槽壁稳定且不影响施工。

沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧,堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m,堆土高度不宜超过1.5m。

沟槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中运至弃土场。

(2)、浇筑截水沟砼

1)材料要求

①粗、细骨料必须颗粒均匀、不含泥团杂物、级配合理。

使用的水泥标号不低于实际砼强度标号。

②模板采用断面尺寸满足设计要求的木模(胶合板)。

2)施工前准备

①选择合格所需的原材料,包括碎石、砂、水泥、模板等应符合施工图纸及其有关技术要求。

②设备的准备:

砼搅拌机及相关配套辅助设备工具提前准备。

③测量放样:

在排水工程开工前对其所处位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。

复测结果应做详细记录,经监理工程师批准后方可施工。

3)施工方法

①按照设计要求,排水工程沟身采用人工开挖,C20素砼浇筑的施工的方案,砼集中拌和。

②截水沟尽可能平顺,不出现反坡,必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保截水沟底纵坡。

③截水沟浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实。

并报经监理方验槽签证后方可进行施工。

④浇筑截水沟砼做到先底板后侧面原则,砼捣固密实不出现蜂窝、麻面,同时注意设置伸缩缝。

(3)、施工技术要求

1)截水沟施工遵循自上而下分段边连续完成。

要求测量位置准确,施工前用石灰划出截水沟的轮廓。

2)开挖沟道顺直,平纵面形态圆顺连接,不设死弯硬折,沟底顺坡平整,不留倒坎。

局部需回填地段土体应夯实。

3)截水沟采用C20砼浇筑,断面尺寸、原材质量、砼配合比应符合设计要求。

4)砼浇筑达到一定强度后方可拆模,进行下段施工,同时做好洒水养护工作。

5)每台班必须制作3~4组砼抗压强度试块,做好养护工作,达凝期后送试验室,做抗压试验。

(4)、截水沟工程质量通病及防止措施

1)截水沟砼浇筑前须完成清基整平工作,应

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