数控岗位认知实习总结Word文档下载推荐.docx

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2、

3、

4、对未来的职业规划有个初步的了解认识。

分析了机械操作的具体流程和运作，对工厂有了初步的了解。

为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。

5、

二、实习内容

1、参观的第一个工厂是苏州众诚恒协轴承有限公司。

该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活

塞销、滚柱、滚针、定位销等。

我们参观了五个车间。

第一个是冲压车间，这一车间主要是对活销塞的加工。

主要工具是

型号为yb32—100b的四柱式液压机，公称力为1000kn。

该机器在使用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，即将活塞销坯料（实心）打孔（未打穿），此时的公称力为400kn，系统压力为6~7bar，系统压力为7bar，顶缸压力为0。

系统压力和主缸压力一致，我们参观当天的压力为6mpa，而顶缸压力为零。

而大部分工作者使用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一致，我们参观当天的压力为6mpa，而顶缸压力仍保持为零。

这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，公称力为400kn，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。

还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。

在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。

第二个是打磨车间。

打磨车间使用较多的是m1083b型的无心磨床。

该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的震动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。

除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径相同的圆环形零件。

第三个车间是流动车间。

流动车间机器种类相对较多并且大多都是

机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。

21.06mm左右。

把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。

还有气动编程仪表车床，最大加工长度是60mm，钢材的最大直径是400mm，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。

还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。

第四个车间是仪表车间。

该车间大部分机器为车床，主要是数控车

床和短截料自动车床。

数控车床用于打磨零件，最大回转直径为250mm，最大切削长度为200mm。

短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。

还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。

最后一个车间用于加工内孔。

加工内孔的机器主要是机床，部分是数控机床还有一部分需要人工的机床。

数控机床和普通机床的作用一致，都是用来打磨端面使端面表面变得光滑，数控机床和全自动校直切断机的生产相似，都是通过离心力来运输零件，使其实现自主加工。

而普通机床是人工摆放零件，相对较为耗时耗力。

还有一种是双导轨卧式珩磨机，该机器的作用是将内孔的污垢磨亮，之后在轴承测量仪上测量其尺寸是否标准。

该机器生产的零件孔径要求是40~100mm，冲程长度为10~160mm。

经过了解，该公司的主要生产流程为冲压—切断—打磨—加工。

2、参观的第二个公司是苏州富强科技有限公司。

该公司生产的科技水平较高，大多为自主研制产品，不便让我们参观，所以我们只参观了精度检测的车间。

在该车间里，我们看到了许多精度检测的机器，不同精度要求的工件需要用不同的机器检测。

第一个是导轨测量仪，主要用于对电脑外壳的精度测量，一般情况

下误差不能超过10μm，两条导轨必须完全垂直。

台面用大理石面构成，台面的平行度和垂直度均为标准台面。

第二个是采用机械手操作的加工微小元件。

整个运行操作中先冲压，

再分开通过震动和机器编程使其缠绕起来形成高度一致的微小元件。

该操作仅适用于个别微小零件。

第三个是用于加工usb接口的模拟机器，运用了离心力的原理，

通过机械手操作实现全自动化的生产。

第四个是接收式标准机，用于测量产品尺寸。

该机器采用红宝石的针头，防止针头磨损降低准确度。

在该机器运作前，先对其进行编程设计使针头具有回弹弹性，优点是测量准确，精度极高，但是速度太慢，每一个地方都需要通过手动操作来测量，而且在测量过程中容易撞针，导致针头磨损度较高，经济耗费较大。

第五个是非接触式测量标准机。

主要用于测量产品的平面度和轮廓度，用激光机和工业相机来测量。

这种测量方式精度相对接收式标准机低，因为会照相的过程中会产生相应的机变，而且相机本身也存在着精度问题和分辨率高低的不同，但是这种操作速度较快，当零件精度要求没有那么高的时候可以采用这种机器测量其精度。

3、参观的第三个公司是家乐喜有限公司。

该公司主要生产的是遥控器，配

电箱，吸尘器头等产品，我们参观了注塑车间、模具车间和组装车间。

在模具车间里，主要有电加工机床。

电极和工件之间放射出高压电，以加工模具。

模具是先通过铣刀的打磨再合模加工而成。

在铸塑车间里主要是塑胶机。

它的过程是注入原料—加热—熔化—放入机器中生产。

有一部分机器需要通过人的后期打磨和取材，有一部分机器已经完全实现了全自动化。

我们主要看到的是加工配电箱和吸尘器头的工艺过程。

而装配车间里，对于清洁程度要求较高，我们在进入车间前需要穿上鞋套，防止鞋子上的灰尘带入车间内。

装配流水线上，工人们从铸塑车间等车间取遥控器的空壳，从遥控器前盖开始，第二个人开始装配软键，第三个人装配遥控器芯片，第四个人测试调控芯片是否有用，是否每个键的操作均准确无误，之后再由其他工人进行后盖的组装，观察是否能够合适的装配。

整体分工较为明确，操作流水线的效率也很高

4、第四个工厂是苏州信能精密机械。

这个工厂人员较为稀少，生产的较为

高端，主要生产自主研发的珩磨机，接受的订单来源大多为乌克兰、德国等国家。

该公司的珩磨机主要用于打磨外圆和内孔，对内、外表面进行精加工。

当零件的内、外表面要求的圆柱度、平行度、轮廓度等要求较高时，均可采用该公司生产的珩磨机进行打磨。

参观当天车间内主要是立式珩磨机和卧式珩磨机，立式珩磨机分为大型和中型，大型的珩磨机精度相对较低，在珩磨过程中，也有冷凝液为加工进行冷却防止机械精度受到温度的影响。

还有一台德国进口的珩磨机，速度极快，主要用于小零件的珩磨，将粗加工的孔进行打磨和细加工，运送入机器内部后，机械手迅速将其放在打磨的位置上，并判断是否符合编程设定的精度，不符合继续进行加工，符合则放置到指定地点。

该机器完全实现自动化。

5、最后一个工厂主要生产电梯部件，叫易升电梯部件有限公司。

因为进入

公司厂房生产线初，我们需要穿专门的有铁片的防护鞋，但是人数较多，鞋子数量不够，管理人员便放弃带我们进入第一生产流水线的参观，改为大致观摩。

层门装置中的看板加工所用的钢丝绳，承载力为3380kn，而上挂轮的同轴度要求不得高于0.2mm，精度要求相对较高。

钢板生产之后的折叠是通过数控折弯机操作的。

全自动门板的焊接是通过控制焊接电压、电流和时间来控制的，这样生产有利于门板的标准化，过程是半自动化的，相对于人工焊接来说更为精密、省时。

电梯门板的生产流程是门框加工—门板组装—上坎拉伸。

该公司生产规模较大，人员分工较为合理，每个人都紧张忙碌的进行操作。

三、实习内容及过程分析通过本次的认识工厂实习，我们巩固了自己所学的理论知识，扩展了视野，认识了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且锻炼了自己的实践操作能力，好多东西都是课本上没有的，这些知识只有亲身体验才能加深自己的印象。

这次的认识工厂实习还锻炼了我们的吃苦耐劳的精神，由于天气原因，及工厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷热，但是同学们都没有抱怨，认真的

篇二：

认知实习报告

一、实习时间.......................................................1

二、实习地点.......................................................1

三、实习目的:

......................................................1

四、实习内容:

（一）、陕西天达航空标准件有限公司..............................2

（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）......................2

（三）、宏峰量具厂..............................................4

（四）、汉江机床厂.............................................5

（五）、长空精密厂..............................................7

（六）、中万目仪电..............................................7

五、认知讲座........................................................9

（一）、讲座1：

液压挖掘机装置设计与分析任志贵.................9

（二）、讲座2：

机械装备在制造及其再服役安全性能评估...........9

（三）、讲座3：

有限元法及其应用................................10

（四）、讲座4：

认知实习讲座王军利............................10

六、心得体会.......................................................11

机械认知实习报告

一、实习时间

2015年4月12日——2015年4月24日

二、实习地点

1、陕西天达航空标准件有限公司

2、汉江工具厂

3、宏峰量具厂

4、汉江机床厂

5、长空精密厂

6、汉中万目仪电

我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。

开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。

通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。

通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。

同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。

加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。

并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。

本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。

实习中，经指导老师