污水处理站设备安装施工方案Word文档格式.docx

污水处理站设备安装施工方案Word文档格式.docx

《污水处理站设备安装施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理站设备安装施工方案Word文档格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。

实心轴与不通孔压

装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。

Co

时，松弛度应为两链轮中心距离的2%<

45°

时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%o主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心

距的2/1000。

安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技术文件规定。

的剖口，相邻两圈的剖口应错幵90°

以上。

C,滑动轴承的工作温度不超过60C，轴承温升应小于35Co

粗、细机械格栅安装

1.3.1安装程序：

基础验收T基础放线T机械格栅安装T找正、找平T组装固定就位f二次找正f试运行

±

20mm标高偏差不大于土20mm二侧槽的平行度偏差不大于±

20mm

螺旋输送机及压榨机安装

■＞基础放线f螺旋输送机及压榨机安装f找正、找平

1.4.4检验与调试

阀门安装

f阀门安装f检验与调试

10mn范围内，位置偏移应小于±

10mm阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。

铸铁镶铜闸门安装

f幵箱检查f基础放线f铸铁镶铜闸门框安装f导杆安装找正f启闭机安装f二

次找正f闸门灌浆f检验与调试。

3mm。

1.6.4检验与调试

-m（密封长度）

不锈钢渠道闸门安装

■＞幵箱检查f基础放线f不锈钢渠道闸门安装f导杆安装找正f启闭机安装f二次找正f闸门灌浆f检验与调试

-m（密封长度）。

不锈钢调节堰门安装

■＞幵箱检查T基础放线T不锈钢调节堰门框安装T启闭机安装T二次找正T闸门灌浆f检验与调试

2mm。

行车泵吸式吸砂机安装

T基础复核与定位放线T设备幵箱检查运输T桥体组对、桥与行走装置安装T桥踏板安装T车挡安装T侧导向轮安装T驱动轴与驱动装置安装T吸砂泵与管支架安装T电缆托架、拉紧装置与电缆滚筒安装T刮渣板及曲柄机构安装T电气及控制系统安装T试运转。

1mm。

＜4Q,轨道连接处应焊接地跨接线。

鼓风机及压缩机安装

■＞幵箱检查T基础放线、平整T设备吊装就位T校正调平T减震器固定T拆检清洗T校正调平T附属系统安装T电气及控制系统安装T检查加油T试运转T隔音罩安装。

风机安装：

c以下时，方可停止油泵的工作，停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。

曝气系统安装

基础复验f定位放线f材料检验f曝气主干管安装找平f曝气主干管压缩空

气吹扫f气密试验f曝气管安装精平f曝气头安装精平f曝气管注水试漏f曝气头试漏f曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。

5mm其标高应以底部主管中心为准全池内高低差冬6mm

<

6mm水平度偏差冬1/1000,曝气头与预留孔间应密封严密，曝气头安装应牢固，并用塑料布包盖好，防止杂物堵塞。

f熟悉图纸与随机文件f污泥浓缩机安装f配套设备安装f配套管路安装f

电气及控制系统安装f试运转。

10mm标高偏差不大于土20mm

1.13污泥脱水机及配套设备安装

f熟悉图纸与随机文件f污泥脱水机安装f配套设备安装f配套管路安装f

起重设备安装

f放线f轨道安装f车体组装f整体吊装就位f电气及控制系统安装f试运

转。

f固定点钻孔f密封材料及堰板和浮渣挡板安装f找平固定。

水下搅拌器安装

■＞基础放线f支架安装找正f卷绕装置就位紧固f搅拌器驱动装置安装找正调平f搅拌桨和控制系统组装f试运行。

2mm检查无偏差后将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。

10°

。

泵安装

■＞幵箱检查f放线f垫铁配置f铲麻面f地脚螺栓安装f设备就位安装f校正调整f基础灌浆f拆装清洗f二次精平f各部位检查f

10mm标高偏差不大于±

°

垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，

调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm双导杆，平行偏差小于2mm进行固定。

试运转前检查内容及要

通风、除臭设备安装

f熟悉图纸与随机文件f通风、除臭设备安装f配套管路安装f电气及控制系统安装f试运转。

管道安装技术措施

f坐标及标高测量f沟槽幵挖沟槽检验f管材、管件及阀门检验f管子及附件预制加工f管道焊接f管道安装f管道试压f管道防腐f管道绝热f各种井体砌

筑f管沟回填。

f标高测量f管子及其附件复验f管子及附件预加工f管道支架预制f支架

刷底漆f支架安装f刷底漆f管道焊接f管道安装f管道试压、消毒、冲洗f管道补底漆f管道、支架刷面漆

管道安装通用规定：

C以上时采用常温快干固化剂，日平均气温接近0C时，采用低温快干化剂。

C时，混合后在8h内用完，在10C时须在10h内用完，以免失效。

UPVCt安装

至30°

坡口，坡口厚度以为管壁厚度的1/3-1/2，粘接时应先涂承口，再涂插口，宜轴向涂刷均匀适量，防止接口脱滑。

粘接后不得立即对接和部位强行加载，其静置固化时间不得低于下表的规定。

粘接接合和静置固化时间表公称外径/mm最少保持时间/s静置固化时间/min（表面温度/C）45-70C18-40C5-18C63以下>

301-2203063-110>

60304560110-160>

604560

10埋地50埋地

2.5碳钢管道安装

不锈钢管道安装

同，试压标准难于统一，做法按GB50268-97和CECS172000标准的有关要求执行。

污水管道闭水试验

1:

2水泥砂浆

2.7.4污水管道闭水试验控制点：

所试验管段按井距分隔，带井试验；

管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；

管道两端砌砖封堵，并用抹面，须养护3〜4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验

1〜2

水位，应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m将水灌至上游井室高度,注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井天后进行闭水试验；

将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

2.8管道的交叉处理管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，

遵从先深后浅的原则，工艺管线与雨水管线交叉避开雨季施工，防止沟槽泡水下

探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案，报监理工程师和相关管理单位审批后施工

覆土回填

2.9回填土施工中应严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。

沟槽回填前应符合以下规定：

水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度

不得低于0.5m;

水压试验合格后，应及时回填其余部分；

管径大于900mm勺钢管道，应控制管顶的竖向变形。

电气安装

规范》GB50334-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规

范》GB50171-92《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

GB50256-96

成套盘、柜安装

f定位放线f外观检查f基础支架制安f就位找正f质量检查f电气整定调试f

压线f质量检查

负荷开关安装

f定位放线f支架制安f外观检查f幵关安装f

电缆线路安装

f定位放线f电缆支架、桥架安装、保护管敷设f支架接地f质量检查f电缆敷

设f绝缘测试f电缆头制安f质量检查

>

10D;

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径》15D;

多芯控制电缆弯曲半径》10D;

铠装电力电缆弯曲半径》15D。

注：

D为电缆外径3.5母线的安装母线在安装前应按下列要求进行检查：

行车电气安装

f定位放线f幵箱检查f支架制作f滑接线安装f附件安装f检查f配线f调试

接地装置安装

—300mm。

电动机电气安装

f管线敷线f电机检查f电机接线质量检查f单机试运转f记录

Q;

照明系统安装

f定位放线f外观质量检查f锉口套丝f配管f质量检查、隐蔽验收f管内杂物

清理f管内穿线f绝缘测试f封闭管口f质量检查。

—3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

灯具安装

开关安装

调试及试运

4.1调试条件4.2调试准备

4.3试水（充水）方式4.4单机调试

c,除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内,

超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。

单机连续运行不少于2h。

单元调试

全线调试

5竣工验收5.1由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

5.2由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

5.3正式办理竣工验收手续