1、压紧时,必须与相关限位轴肩等靠紧,不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时,允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于 0.5mm的弧形排气槽。Co时,松弛度应为两链轮中心距离的 2% 45时,松弛度应为两链轮中心距离 的1-1.5% o主动链轮和被动链轮中心线应重合,其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技 术文件规定。的剖口,相邻两圈的剖口应错幵 90以上。C,滑动轴承的工作温度不超过 60 C,轴承温升应小于 35Co粗、细机械格栅安装1.3.1安装程序:基础验收T基础放线T机械格栅安装T找正、找平T组装固定就 位f二次找正f试运行
2、 20mm标高偏差不大于土 20mm二侧槽的平行度偏差不大于 20mm螺旋输送机及压榨机安装基础放线f螺旋输送机及压榨机安装f找正、找平1.4.4 检验与调试阀门安装f阀门安装f检验与调试 10mn范围内,位置偏移应小于 10mm阀门应与管道轴向垂直,排立整齐,不 得歪斜。铸铁镶铜闸门安装f幵箱检查f基础放线f铸铁镶铜闸门框安装f导杆安装找正f启闭机安装f二次找正f闸门灌浆f检验与调试。 3mm。1.6.4 检验与调试-m (密封长度)不锈钢渠道闸门安装幵箱检查f基础放线f不锈钢渠道闸门安装f导杆安装找正f启闭机安装f二 次找正f闸门灌浆f检验与调试-m (密封长度)。不锈钢调节堰门安装幵箱检
3、查T基础放线T不锈钢调节堰门框安装T启闭机安装T二次找正T 闸门灌浆f检验与调试2mm。行车泵吸式吸砂机安装T基础复核与定位放线T设备幵箱检查运输T桥体组对、 桥与行走装置安装T 桥踏板安装T车挡安装T侧导向轮安装T驱动轴与驱动装置安装T吸砂泵与管支 架安装T电缆托架、拉紧装置与电缆滚筒安装T刮渣板及曲柄机构安装T电气及 控制系统安装T试运转。1mm。 4 Q,轨道连接处应焊接地跨接线。鼓风机及压缩机安装幵箱检查T基础放线、平整T设备吊装就位T校正调平T减震器固定T拆检 清洗T校正调平T附属系统安装T电气及控制系统安装T检查加油T试运转T隔 音罩安装。风机安装 :c以下时,方可停止油泵的工作,
4、停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。曝气系统安装基础复验f定位放线f材料检验f曝气主干管安装找平f曝气主干管压缩空气吹扫f气密试验f曝气管安装精平f曝气头安装精平f曝气管注水试漏f曝气 头试漏f曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。 5mm其标高应以底部主管中心为准全池内高低差冬 6mm30 1-2 20 30 63-110 60 30 45 60 110-160 60 45 6010 埋地 50 埋地2.5 碳钢管道安装不锈钢管道安装同,试压标准难于统一,做法按 GB50268-97和CECS17 2000标准的有关要求执 行。污水管道闭水试验1:2 水泥砂浆2.7.4 污水管道闭水试验控
5、制点:所试验管段按井距分隔,带井试验;管道及检 查井外观质量验收合格,质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,并用 抹面,须养护34天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水的试验1 2水位,应为试验段上游管内顶以上 2m,如井高不足2m将水灌至上游井室高度, 注水过程中同时检查管堵、管带、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井 天后进行闭水试验;将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间应不 少于 3 0 min ,根据井内水面的下降值计算渗水量, 渗水量不超过规定的允许渗水量 即为合格。2.8 管道的交叉处理 管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施,遵从先深后浅的原则,工艺管线
6、与雨水管线交叉避开雨季施工,防止沟槽泡水下探结果,遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况,制定专项管道交叉处理 方案及对现有公用设施的保护方案,报监理工程师和相关管理单位审批后施工覆土回填2.9 回填土施工中应严格遵守 GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。 沟槽 回填前应符合以下规定:水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m ;水压试验合格后,应及时回填其余部分;管径大于 900mm勺钢管 道,应控制管顶的竖向变形。电气安装规范 GB50334-2002 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
7、GB50168-2006 电气装置安装 工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程旋转电机施 工及验收规范 GB50170-2006 电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96成套盘、柜安装f定位放线f外观检查f基础支架制安f就位找正f质量检查f电气整定调试f压线f质量检查负荷开关安装f定位放线f支架制安f外观检查f幵关安装f电缆线路安装f定位放线f电缆支架、桥架安装、保护管敷设f支架接地f质量检查f电缆敷设f绝缘测试f电缆头制安f质量检查 10D;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径
8、 15D;多芯控制电缆弯曲半径10D;铠装电力电缆弯曲半径15D。注:D为电缆外径 3.5 母线的安装 母线在安装前应按下列要求进行检查:行车电气安装f定位放线f幵箱检查f支架制作f滑接线安装f附件安装f检查f配线f调试接地装置安装 300mm。电动机电气安装f管线敷线f电机检查f电机接线质量检查f单机试运转f记录Q;照明系统安装f定位放线f外观质量检查f锉口套丝f配管f质量检查、隐蔽验收f管内杂物清理f管内穿线f绝缘测试f封闭管口f质量检查。3 扣,螺纹表面应光滑、无缺损。灯具安装开关安装调试及试运4.1 调试条件 4.2 调试准备4.3 试水(充水)方式 4.4 单机调试c,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不 少于 2h。单元调试全线调试5 竣工验收 5.1 由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。5.2 由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。5.3 正式办理竣工验收手续
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