纺纱织布车间能量系统优化项目可行性研究报告Word文件下载.docx

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三、建设规模与主要建设方案--17

（一）主要建设条件

（二）项目主要建设内容及单项投资预计金额

（三）改造后主要产品生产规模（包括产能等）

（四）改造后主要产品方案

（五）项目实施前后用能状况

四、技术方案、设备方案和工程方案--23

（一）主要设备方案

（二）工程方案

（三）技术方案、生产工艺流程及装备水平

（四）项目招标内容（适用于申请专项资金100万元及以上的投资项目）

五、厂址选择及用地方案--25

（一）厂址现状及建设条件、用地方案

（二）现有场地利用情况

（三）土地利用合理性分析

六、总图、运输与公用辅助工程--26

（一）总图布置

（二）场内外运输

（三）公用辅助工程

七、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析--28

（一）主要原材料供应

（二）资源开发和利用方案

（三）资源节约措施

八、节能措施--29

（一）能耗状况和能耗指标分析

（二）节能措施和节能效果分析

九、环境影响分析--30

（一）厂址环境条件和现状

（二）项目建设和生产对环境的影响

（三）环境保护措施方案

（四）环境保护

（五）环境影响评价

十、劳动安全卫生与消防--32

（一）危害因素与危害程度

（二）安全措施方案

（三）消防设施

十一、投资估算及资金筹措--33

（一）投资估算

（二）资金筹措

（三）申请专项资金的主要原因和政策依据

十二、财务分析及评价结论--34

（一）不确定性分析

（二）财务评价结论

（三）项目风险分析

十三、项目经济、社会效益分析--37

（一）经济效益

（二）社会效益

一、总论

（一）项目企业、项目背景及项目概况

1、项目企业概况:

安徽省xx纺织有限公司是一家由浙江绍兴客商投资的亿元纺织工业企业,成立于2005年12月份,位于省级xx县经济开发区的xx大道纺织业发展轴以南,占地面积200亩。

公司拥有较先进的纺织生产设备和工艺流程,科学化的管理制度和规范化的操作章程,销售信息广阔、经贸渠道通畅,是一家集棉花收购、加工、经营、纺纱、织造、贸易为一体呈一条龙运作的规模以上骨干民营企业。

企业员工综合素质高、现代意识强,整体富有与时俱进的创新精神;

始终推行科学化、制度化与人性化相结合的管理模式,使企业在激烈竞争的市场中不断获得长足发展。

按照公司的五年规划构想2006年-2010年,一期工程已于2005年12月奠基动工,2007年2月部分厂房投入试生产,现已完成资产投入15,200多万元,总建筑面积达30,000多平方米,员工500多人。

公司现有3万锭纺纱生产线和700多台剑杆织机,含《新上300台高速高效节能大剑杆织机》本项目已安装调试完毕的300织机;

并拥有国际先进技术的整经机二台和浆纱设备一台套,今年又增加了一台整经机和台360型打包机并计划再增加一台浆纱机。

到目前为止,产品已销往全国各地,乃至出口创汇,深受客户好评。

现有设备年生产布匹能力达2,500万米以上,棉纱7000余吨,可创产值2亿多元。

实现了一年一大步的跨越式发展,是“xx速度”的真实体现。

应生产需要,我公司为进一步扩大产能,提高产品档次,针对织布生产线、棉纺生产线设备陈旧老化,能耗过大,为把能耗控制在当今国内乃至国际先进水平,我公司已于2010年11月份开始实施《纺纱、织布车间能量系统优化（系统节能）项目》。

该项目主要实施内容为:

新上300台高速高效节能大剑杆织机,使用YX系列高效节能电机,车间使用T8发光二级管LED节能灯,使用节能的水空调,新上自动络筒机,改造老细纱机等。

2、项目背景、项目概况及项目建设的必要性

2008年,无论从哪个方面讲,对中国来说都是极不平凡的一年,可以说是惊心动魄的一年。

但2008年,对xx公司来说,却又是一个“发展之年”,是机遇与挑战并存的一年。

这一年该公司不仅满负荷的生产销售了1,000万米布匹,还委托河北、石家庄、山东泰安、江苏溧阳以及枞阳县几家企业代为加工了不少大订单。

2009年产品仍供不应求,并新上了3万锭纺纱项目,同年底,该公司根据棉花市场趋势分析,在棉花价格低谷时期果断出击,在新疆订购了十几火车皮的皮棉,为2010年的高价棉花生产打下了良好的发展基础。

2010年该公司又早早地拿到了2,000万多米布匹的产品订单,并一度出现了客户全额打款订货的现象。

今年尽管长三角地方纺织企业大部分处于停产半停产阶段,四分之一的企业出现亏损,形势比2008年经济危机时期还严峻,但我们的企业仍能满负荷生产,产品供不应求,乃至于仍要委托河北石家庄的一家纺织企业代为加工订单。

因而无论是经济危机还是现在对xx纺织来说影响甚微,甚至于还敢于不断扩大生产规模、调整产品结构、增加花色品种、进行技术改造,抓住机遇、逆势而上,抢占发展先机、实现弯道超车战略,趁势把企业做大做强。

根据国家产业结构调整指导目录（2005年本）第一类鼓励类二十六、环境保护与资源节约综合利用34、节能、节水、环保及资源综合等技术开发、应用的精神和国家为拉动内需,振兴纺织工业的精神,由国务院发布了《纺织工业调整振兴规划》。

《规划》第二条要求,要重点支持纺纱织造、印染、化纤等行业技术进步,推进高新技术纤维产业化,提高纺织装备自主化水平,培育具有国际影响力的自主知名品牌。

为此,要在新增的中央投资中设立专项资金。

在此政策调整扶持发展的大背景下我公司根据企业可持续发展的现状和发展规划又提出了实施《纺纱、织布车间能量系统优化（系统节能）项目》。

实施《纺纱、织布车间能量系统优化（系统节能）项目》。

是完全正确和非常必要的。

因为“节能减排、清洁环保”是企业可持续发展的永恒主题。

（二）项目承担企业产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状,与国内外先进水平的比较。

剑杆织机使用范围非常广,特别适用于开发新型织物,是目前纺织工业中使用最多的无梭织机之一。

高速大剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势,这两种织机成为纺织工业应用数量最多的机型,我国织造行业的发展也验证了这种趋势。

中国部分企业在二十世纪90年代初,消化吸收国际先进剑杆织机技术,自主开发具有当时国际先进水平的剑杆织机。

细分剑杆织机的市场,主要是转速200转/分以下的普及型剑杆织机、转速在350-450转/分的中档剑杆织机和转速450转/分以上的高速剑杆织机。

至2005年起,中国制造的剑杆织机基本达到了国际最新技术要求,缩小了与国际领先技术的差距。

该公司新增的项目选用的是山东日发纺机生产的具有国际先进水平的车速为450~650R.P.M的机电一体化的RFRL30型高速大剑杆织机。

本项目使用的YX系列高效节能电机,T8发光二级管LED节能灯,节能的水空调和自动络筒机等都是目前国内最先进的产品。

（三）项目概况:

1、项目名称:

能量系统优化（系统节能）项目

本项目拟主要针对织布系统、纺纱系统设备、设施等进行改造,以达到节能和资源综合利用最大效果,并提高经济和社会效益。

2、项目主办单位:

安徽省xx纺织有限公司

3、项目负责人:

xx

4、项目建设地点:

位于xx县经济开发区安徽省xx纺织有限公司现生产场地,系原设备、设施、装置优化改造工程

5、项目规模:

针对700台织布生产线和3万锭纺纱生产线的能量系统进行优化（系统节能）改造。

6、项目建设范围:

针对织布生产线、棉纺生产线设备陈旧老化,能耗过大,与国际国内先进水平差距甚远的现状,为把能耗控制在当今国内乃至国际先进水平,主要实施织布车间:

新上300台高速高效节能大剑杆织机;

把低效率的陈旧老化WQ电机,改上YX系列高效节能电机;

把700多支老式T5日光灯改为T8发光二级管LED节能灯;

把普通壁挂式空调改为节能的水空调等技改。

纺纱车间:

A513型细纱机更新为1516型新型细纱机;

FA506细纱机运转增速改造;

新上国内先进的青岛红旗纺机产SMARO型自动络筒机四台;

前纺车间合理控制现场照明改造;

后纺车间采用节能灯具改造;

各车间机油沉淀再用改造;

加湿器改造;

变压器改造;

棉纺生产线全程淘汰JO2系列高能耗、低效率的陈旧老化电机,改上YX系列高效节能电机;

并合理配置变频装置;

同时对相对应的纺机拖动部位进行改造。

燃煤工业锅炉改造;

新增吸储灰塔;

回收锅炉排污水设施改造等共25项。

7、项目建设起止时间:

拟为1年（2010年11月~2011年10月）。

纺织行业是我国支柱行业之一,又是我国重点耗能行业之一,是技术、资源、能源与劳动密集型产业,由于国际上对我国纺织品配额的取消,市场的增大使国内行业固定资产投资大幅增加,因此加强管理、强化产品结构调整、合理控制产能增长、坚持技术革新淘汰落后工艺技术、不断推进节能降耗刻不容缓。

公司由于历史形成的原因,生产活动中,存在一定的能耗、电耗过大的问题,且有明显的废水、粉尘、噪声污染问题存在,一定程度地影响了企业的经济效益和社会效益的发挥,因此实施能量系统优化、电机系统节能项目,推进节能降耗、防污治污,提高社会和经济效益刻不容缓。

以纺纱电耗为例,本企业纺纱电能消耗明显超标,吨棉纱综合电力单耗1873.41kwh/t纱（吨棉纱可比电耗为1630kwh）,吨标准纱可比电耗与国内消耗定额标准1350kwh/t纱相比,企业年总超耗电近366.39余万kwh（折合标准煤450.3吨左右）,不仅落后于国内先进企业,更大大落后于国际水平。

所拥有的JO2系列电机陈旧老化超期服役,能耗大、效率低,且工作不稳定,导致生产成本居高不下。

本企业各类电机的运行效率加权平均值比国外低3至5个百分点,加热系统和泵的效率要比发达国家低2至3个百分点,整体所用的电机驱动系统运行效率比国外低近20%。

以细纱机为例,细纱机短车电机装机功率是18.5KW,设计锭子转速是22000转/分,但在实际应用中锭子转速运转在15000转/分左右。

细纱机的锭子转速是对电机输出功率影响最大的因素,而纺纱品种则是对电机输出功率产生影响的另一个因素。

细纱机锭子转速在16000转/分时,电机的实际输出是8至11KW,是其装机容量的43%至59%;

转速在13000转/分时,电机的实际输出是6至8KW,是其装机容量的32.5%至43%,这样电机处于效率极低的运转状态下,电能的损耗是非常大的。

因此本企业实施能量系统优化改造工程,淘汰能耗大的生产设备,采用低耗高效的生产设备,同时采用交流变频调速技术对变负荷运行的生产设备陈旧老化电机进行节能技术改造,以降低能源消耗,十分必要。

二、发展规划、产业政策、行业准入和市场