市政工程雨污水管道施工方案Word文档格式.docx
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雨、污水开挖断面见下图：
土方管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
石方开挖后底面清理干净直接进行砂砾回填。
2.3管道的基础施工
（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。
用平板式冲击夯振动冲实。
（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。
2.4.管道基础质量标准
（1）管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.
（2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直.
2.5、管道质量检查
砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。
2.6、管道基础浇注
本工程管道基础采用C15混凝土。
浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采
用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要
求支设模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，
并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，
支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
2.7、布管
（1）严格按设计、按规范布管。
（2）应使用专用工具。
（3）线管连接要牢固。
（4）管口要封堵。
（5）弯曲要合理。
（6）走向要正确。
（7）绑扎要牢固。
（8）管道轴线不得交错。
2.8、雨、污水管道承插口柔性连接施工
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。
③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。
填胶圈的质量标准：
胶圈压缩率符合要求；
胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；
无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。
2.9、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
（7）、本工程雨、污水管道分别采用DN1000和DN300管道，12h后其允许渗水量分别为66.5、30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。
2.10、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。
当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。
管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。
直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
三、检查井施工施工方法
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中污水管为砖砌圆形检查井，每隔40米设1座，雨水管为砖砌矩形直型雨水检查井，每隔40米设1座。
本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：
3.1检查井施工
（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇
水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
3.2检查井砌筑技术要点
（1）在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
（2）在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
（3）井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。
混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
（4）排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；
当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
（5）排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平；
雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。
当采用砖砌时，表面应用1：
2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
（6）砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3.3抹面、勾缝技术要求
（1）砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、
抹三角灰等均采用1：
2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
（2）当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；
雨水井抹至底槽顶以上200mm。
其余部分用1：
2水泥砂浆勾缝。
（3）当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。
（4）抹面厚度20mm。
抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
（5）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
3.4井盖的安装
（1）检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（2）安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。
按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：
2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°
三角。
安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。
3.5检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差
项目
允许偏差（mm）
井身尺寸
长、宽
±
20
直径
井盖与路面高程差
非路面
路面
5
井底高程
D＜1000
10
D＞1000
15
注：
表中D为管内径（mm）
3.6雨水口砌筑
（1）雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3所示。
砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
图6.4.2-3雨水口墙体砌法
（a）三顺一丁；
（b）一顺一丁
（2）雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时应随时用角尺和挂线板。
（3）检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
3.7检查井、井室及雨水口施工时的质量要求
（1）雨天禁止进行检查井施工。
砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。
（2）冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。
（3）检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：
1）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2）井盖的高程应在±
5mm以内。
3）井壁同管道连接处应严密不得漏水。
3.8检查井土方回填
检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。
夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。
四、机械人员投入
主要施工机械设备配备表
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
炮头
部
2
砂浆机
100/3.5
台
3
挖机
PC200
4
PC360
载重汽车
5t
6
小型夯机
人员安排：
技术员3人，民工20人。
五、工期安排
A5路计划施工时间：
２０１１年５月１６日～２０１１年１０月２５日。
B3路施工时间：
２０１0年11月１4日～２０１１年5月1日。
六、雨、污水管道工程施工质量及安全保证措施
1）雨、污水管道施工质量保证措施
①加强现场巡视检查力度，强化岗位质量责任制。
②完善和落实“三检一验”制度，杜绝质量管理人员处理问题不及时及工地“空转”的情况。
③雨、污水管道工程严格按照各自的有关规程实施，使工程质量责任落实到每个人，并做好现场施工记录，保证施工质量具有可追溯性。
2）施工安全保证措施
在雨、污水管道施工过程中，安全生产时头等大事，它直接关系到工程的进度，企业的效益和形象，为加强工程施工中安全生产，建
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