《型材二期项目公辅系统设备安装工程技术标》Word格式文档下载.docx

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1.3.1材料、设备采购和验收是本工程的重点。

因为工程质量的好坏与设备、配件、材料有着直接的关系，所以要对进入施工现场的材料设备严格把住检查验收关，不合格的材料设备绝不允许进入施工现场，对每道工序认真检查验收，上道工序未经验收或验收不合格，绝不允许进入下道工序的施工。

1.3.2本工程工程量大、数量多。

电缆敷设有15000多米，电缆敷设工作是本工程的一个重点。

2施工组织与协调

2.1施工组织

2.1.1为了按期保质保量的完成本项目的施工任务，我司将按照实际工作环境和施工条件，精心组织一个强有力的项目领导班子和一批精干的专业施工作业人员，严格按照ISO9001管理程序，全面实行项目法施工。

项目部下设六组一室，六组即：

财务组、施工组、预算组、技术组、供应组和安质组；

一个综合办公室，组室下的各施工作业班组与各专业技术人员组成整个工程制作、安装、调试、运转的施工专业队伍。

施工组织机构图（附后）。

2.1.2项目部主要管理人员工作职责表（附后）。

2.2施工协调

基于本工程实施过程中，需要处理好与业主、监理单位、设计院等单位的配合，因此，由项目经理部各专业施工技术员及专业质检员共同组成现场协调小组，在项目经理的统一领导下，不只做好本项目部所承担各专业之间的配合协调，更要做好本项目部与其它施工方之间配合与协调。

具体施工组织协调原则与措施如下：

2.2.1配合与协调原则

⑴严格遵守专业合同条款，并遵守业主及驻地监理工程师的统一协调和有关指令。

⑵为了各专业的施工在时间及空间上更加合理紧凑，原则上各系统的施工顺序应按：

先土建后安装，先地下后地上，先高空后地面，先设备就位后配管配线。

对于设备安装应：

先装重、大、相关影响多、工期紧的关键设备；

管道安装应：

先干管后支管，先大管后小管，先里后外的程序。

⑶制定详细的施工周计划，并将每周的施工计划提前三天提供给监理和其它施工方，方便各施工单位互相配合。

2.2.2件服从业主安排,听从业主指令

⑴保护好建筑设施成品。

⑵施工用电、用水接自业主指定接点，实行按表计量，按时缴费。

2.2.3与驻地监理的配合和协调

⑴定期参加监理工程师召开的例会,向监理汇报上次例会的施工情况,认真听取监理工程师的批示,并安排下一步的施工计划。

⑵对施工过程中的质量控制点,要及时通知监理工程师到现场检查、签证认可，并作好记录，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。

⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均应向业主和监理工程师报验，提交产品的合格证或质保书，需进行理论试验的材料，应主动递交检测结果。

⑷对施工过程中出现的问题及时向监理工程师反映,主动配合监理工程师协调与其它施工方的关系。

⑸虚心接受监理工程师对分项、分部、单位工程验收提出的整改意见，并及时处理，让业主和监理工程师满意。

2.2.4与设计院的配合和协调

⑴通过图纸会审及技术交底,根据其设计意图,提出详细的施工方案。

与设计代表共同商讨解决施工中出现的有关问题。

⑵以设计图纸为准进行施工,施工中出现的变更必须要有设计院的正式设计变更才允许施工。

⑶虚心接受设计院对分项、分部、单位工程验收提出的整改意见，并及时处理。

施工组织机构如下图：

公司决策层

服务

技术负责人

经营副经理

生产副经理

综合办公

组

室

财务组

安质组

技术组

供应组

预算组

施工组

综合班

设备安装班

电气安装班

管道安装班

调试班

项目部主要管理人员工作职责表

职务

主要工作职责

项

目

经

理

1、对整个工程的施工活动负全面责任，有权对项目部的所有事项进行裁决。

代表公司进行对外经济活动和签订合同。

2、是整个项目的施工安全、工程质量、现场文明、施工进度、资金使用的第一责任人。

3、负责处理与协调同业主、监理单位、设计单位、各承包商及其供货商的关系。

4、负责项目部资金管理，在确保施工质量、安全、进度的前提下，努力降低成本，提高企业综合效益。

5、贯彻执行国家相关法规和企业管理制度，处理违章、违纪事件，优化施工环境。

6、组织劳动竞赛，定期召开各种会议，部署各种内部检查活动，协调和处理各种矛盾和问题。

7、负责内部承包管理，实施人力资源的优化组合，对人员和工资实行动态管理。

技

术

负

责

人

1、在项目经理的授权下，对整个工程项目的施工技术进行全面管理。

2、主管施工技术、工程质量、施工安全工作，对工程的质量、安全负直接责任。

3、贯彻执行国家有关技术规程、施工规范、工艺标准，负责项目组织设计、质量计划的审批。

4、组织处理工程项目中的重大技术问题。

5、组织工程技术资料的编制与管理、负责工程交验工作、对调试小组进行管理和培训。

生

产

副

1、在确保施工质量的前提下，抓好本项目的生产管理工作，协助项目经理贯彻实施质量、安全方针和目标，对质量、安全体系文件的执行情况进行监督检查。

2、协助项目经理保证工程质量、安全体系有效运行，合理组织施工生产、安全文明施工，积极开展创优活动，争创优质工程。

3、合理组织资源配置，建立健全机械、材料和工程施工队伍的选用制度，确保工程进度达到目标要求。

4、在现场检查施工生产作业时，应检查工程质量、安全情况，并采取有效措施，确保工程质量、安全生产。

5、对施工过程中忽视工程质量、安全的做法及违章施工，有权责令纠正，提出处理意见。

6、认真做好施工日记，加强对施工作业班组的管理和考核，落实项目生产方面的奖惩制度。

营

1、掌握市场信息，做好项目部的合同管理、评审、监督和履约工作，保存合同评审记录。

2、负责组织工程施工过程预结算工作。

3、负责《工程分承包控制程序》、《与顾客有关的过程控制程序》、《顾客满意度控制程序》的贯彻实施。

4、负责项目部的经营管理工作，制定经营工作规划，及时向公司呈报各种报表，为领导与项目部决策提供及时、准确的经营运作盈亏信息

5、参与编制项目部内部承包方案及检查、考核工作。

6、严格控制工程成本，跟踪、分析、测算施工进程中经营盈亏情况，及时发现问题，找出潜在因素，制订风险防范措施，提高抗风险能力。

各班组主要工作分工

1、管道支架的制作与安装。

2、水管、压空管网安装

3、管件、阀门的安装

4、管道及附件的防腐试压冲洗。

1、设备的二次转运安装。

电气安装班

1、屏柜、配电箱、变压器等电气设备安装

2、电线、电缆敷设及电气检查、调试

3、母线槽、母线、插接箱安装

4、桥架、接地安装

5、安装和维护施工临时用电线路。

1、设备的检测。

2、设备单体调试。

3、设备联动试车。

4、系统性能检测与调整。

1、设备、工器具的保养和维修。

2、各种临时设施搭拆。

3、支援施工任务较紧的班组。

3、主要施工方法和技术措施

3.1机械设备安装

3.1.1水平运输的主要方式

设备底部设置100mm*100mm*200mm四根方木，方木下再设直径108mm的滚筒，采用多少个手拉葫芦串联，首尾相接，缓慢牵引至厂房入口处。

室内的水平运输方法类似，只是锚点可选择在承重梁或柱上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。

3.1.2设备就位

设备移至基础后须迅速将设备进行就位。

由于设备位于车间内，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设轨道以便进行设备的就位安装。

根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备安装位置方向采用枕木铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，利用设置好的锚点。

同时设置手动葫芦及导向滑轮，通过启手动葫芦把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。

设备就位安装程序如下：

（1）将手动葫芦与设备可靠连接（拴节点最好选择吊点，如有困难应选择设备的可受力点）;

（2）启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）；

（3）通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具，设备应由远到近逐台安装。

3.2管道的安装

3.2.1管线的预制

根据现场情况设置管道预制场地，配备精良的施工机具，加大预制深度,力争达到80%以上。

3.2.1.1管道下料、切割

采用火焰切割或机械切割，当采用氧-乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

管线预制应考虑到从预制场到安装地点水平运输及垂直吊装的需要。

3.2.1.2坡口加工

碳钢管道采用坡口机加工或氧-乙炔焰加工坡口，磨光机修磨。

管道的坡口及坡口质量应符合下列要求：

表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口。

熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。

3.2.1.3管道标识

管段预制成型后，应编号标识清楚，并检查确认内部无杂物后，用管口专用堵头进行封堵（不锈钢管非金属堵头，材料不得含氯），并分区段妥善存放。

3.2.2管道的制作安装

3.2.2.1管道焊接一般要求

a、管段在安装前应用压缩空气进行吹扫，以确保管内无杂物，保持洁净。

b、管道安装前，应先对已完工设备及管架等工程进行验收，确认符合管道安装的要求并达到条件后开始安装配管。

c、管道安装时，应尽量使用正式支吊架，且不应使其重量作用于转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差。

安装工作如有中断，须及时用专用堵头封闭敞开的管道和阀门。

d、严禁在已安装完的管段上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等掉入管内。

e、管道系统静电接地引线，宜采用焊接形式，制作方法按设计图纸。

3.2.2.2焊工管理

焊工必须持有由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的锅炉压力容器焊工合格证，严禁超项目施焊。

3.2.2.3焊接方法选择

焊接内容

焊接方法

管线（DN≤50）

手工氩弧焊（WS）

管线（DN＞50）

氩电联焊（WS/D）（采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺）

钢结构及其它

手工电弧焊（D）

3.2.2.4焊材管理

a、焊接材料由供应部门负责采购、保管、发放。

b、焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。

c、设置专用焊材库，库内配置空气去湿机、干湿温度计，保证空气相对湿度在60％以下。

d、焊材应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。

e、焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用。

3.2.2.5低碳钢焊接

焊接工艺除按焊接工艺规范中的内容执行外,还应遵守以下规定：

a、焊接时不得在焊件上试验电流，不得在坡口外引弧；

b、焊道始端宜采用后退起弧法，终端将弧