混凝土搅拌站实施方案Word下载.docx
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第二章公司介绍
2.1公司简介
公司成立于2010年6月1日。
投资总额3500万元人民币,主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。
公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。
公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。
公司“以质量求信誉,以质量求发展”,视混凝土质量为企业生命,配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段,整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控;
公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作,从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。
公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度,能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。
“人才至上,客户至尊”的价值观,使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员,其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。
管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。
公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条,迅速形成公司的凝聚力,为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。
“诚信”是当今市场经济的基石,是公司铸就知名品牌的立足之本,是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。
公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作,发挥品牌效应,充分体现经济效益和社会效益的统一。
竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。
用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段,提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点,用户的满意是对公司的最高评价。
本公司将向市场展现全新的服务形象,以成为混凝土行业中重要的一员。
2.2主要生产、运输和泵送设备清单
序
号
设备及
仪器名称
型号/产地/
出厂日期
数量
(台)
公称能力
技术状况
所在地
1
HZS120/三一重工/2004-12-1
4
120m3/h
优良
重庆
2
轮式装载机
ZL50C/厦门/2004-10-5
ZL50
3
混凝土输送泵
HBT60.16.161RS/三一/2004-12-1
6
60m3/h
HBT60.16.110S/三一/2004-12-4
8
5
HBT60.13.90S/三一/2004-12-1
全电子汽车衡
SCS-80T/重庆/2004-12-1
80T
7
柴油发电机组
300GFVSD/无锡/2004-10-1
300KW
混凝土运输车
CWB459HMZ/三一/2004-11-1
25
12m3
9
废弃砼砂石分离机
CH100/温州/2004-11-1
15m3
10
汽车泵
ZLJ5280THB125-37/三一
125m3/h
2.3技术部试验室主要检测设备明细表
序号
设备名称
自编号
规格型号
出厂编号
产地
2000型压力试验机
ZGSY01
JES-2000A
574
无锡
300型抗折抗压试验机
ZGSY02
JES-300
361
混凝土搅拌机
ZGSY03
HT50升
沈阳
砼振动台
ZGSY04
0469
天津
砼抗渗仪
ZGSY05
HS-40
0028
抗渗试模
ZGSY06
175*185*150
河北
水泥胶砂振实台
ZGSY07
ZT96
2294
水泥净浆搅拌机
ZGSY08
NJ-160
2059
水泥砂浆搅拌机
ZGSY09
JJ-5
2471
水泥电动抗折机
ZGSY10
KZJ-500型
515
11
水泥稠度仪
ZGSY11
ISO
12
水泥负压筛析仪
ZGSY12
FYS-150A型
580
浙江
13
雷氏沸煮箱
ZGSY13
FX-31
266
上海
14
水泥胶砂试模
ZGSY14
40×
160㎜
15
砼贯入阻力仪
ZGSY15
HC-80型
142
16
含气量测定仪
ZGSY16
GQC-1型
0442
17
胶砂流动度测定仪
ZGSY17
DTZ-3型
2004
18
抗压夹具
ZGSY18
19
水泥标准养护箱
ZGSY19
40B
北京
21
标准养护装置
ZGSY21
150立方
00805
22
电动振筛机
ZGSY22
ZBSX-92A
407
23
电热鼓风干燥箱
ZGSY23
101-2
1002422
24
砂子标准筛
ZGSY24
φ300一套
石子标准筛
ZGSY25
26
砂子压碎仪
ZGSY26
沧州
27
石子压碎仪
ZGSY27
28
针片状规准仪
ZGSY28
29
砂子漏斗
ZGSY29
30
石子漏斗
ZGSY30
31
容积升
ZGSY31
1-30L
32
电子天平
ZGSY32
1000g/0。
1g
33
案称
ZGSY33
10Kg
ACT-10型
34
磅称
ZGSY34
100Kg
TGT-100型
36
砼抗折试模
ZGSY36
150*150*550
第四章场地选择
4.1场地选择
根据项目现场实际情况,最好的搅拌场地设置应该位于工地就近位置。
占地约10-15亩。
以利于混凝土实验室,养护室,办公室及料场和维修场地的设置。
第五章项目现场集中搅拌站规模
5.1现场集中搅拌站生产能力分析
根据项目对混凝土需求和进度要求的实际情况考虑,该项目混凝土总用量约为18万m3,混凝土生产线选择双60m3/h的机型。
5.2搅拌站年生产能力分析
使用2*60m3/h的搅拌机,按每年工作11个月、每月工作25天、每天累计工作时间按12小时,则年产量为2×
60×
11×
25×
12×
70%=277200m3,即为27余万立方米的年生产量。
该生产量足够满足项目的商品混凝土供应。
5.3配套运输能力分析
使用12m3的混凝土搅拌车6台,考虑到现场道路情况复杂,实际运载能力按11m3计算,以搅拌站至浇注现场的平均距离为1公里、往返每次含浇筑耗时30分钟及0.5小时、每车每天工作12小时,则每小时实际总运输能力为11×
6÷
0.5=132m3,年实际运输能力为:
132×
11=435600m3,该运输能力同样足够满足项目的混凝土运输。
第六章商品混凝土生产供应保证方案
6.1人员组织
本公司现有生产技术人员37人(其中,生产调度8人、前台工长10人、质检员3人、试验人员10人),生产工人100余人。
针对项目,本集中搅拌站全天24小时生产作业。
每12小时为一个班次,两个班循环作业。
每班混凝土搅拌配备人员为:
1名生产调度指挥,1名现场施工工长,2名微机操作工,1名装载机司机,8个罐车驾驶员,4个输送泵操作工,1名电工,2名机修工,1名汽修工,1名材料员,实验人员2人。
两班共配备50余人。
我公司其它各职能部门24小时值班进行协助、检查和维修维护工作。
6.2设备选择
6.2.1原材料装载设备
本公司采用装载机为预拌混凝土生产线上料(粗集料和细集料),配备ZL50装载机1台,并且每次开工前进行一次检修,保证装载机完好待用。
对于本工程预拌混凝土的生产,我们选用ZL50装载机进行上料,完全能够保证后台的上料工作。
6.2.2搅拌设备
搅拌设备是生产预拌混凝土最关键的设备。
本公司准备采用全新的混凝土生产线两条,生产能力达2*60m3/h。
。
生产线完全由计算机控制投料、计量和搅拌等整个生产过程。
该生产线具有计量准确、搅拌均匀、生产能力大等特点,完全能够满足本工程预拌混凝土的供应需求。
6.2.3搅拌运输车
6.2.3.1根据各个施工标段所在的位置和交通路线情况,公司通过实地进行考察和了解,进而确定预拌混凝土的运输路线,以保证供应。
6.2.3.2根据JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》和所用泵机的输出量,本公司准备配备6-10台12m3的混凝土搅拌运输车。
6.2.4混凝土泵机
本公司准备在本项目配备HBT80混凝土输送泵4台,其中柴油泵1台,110KW高压泵3台。
根据本工程现场的电力和场地情况,我们选用相应的输送泵机进行泵送,保证各个浇注点混凝土泵送的要求。
6.3原材料贮存能力
6.3.1水泥
本公司的混凝土生产线共配有100T水泥贮存仓3个,100T粉煤灰贮存仓2个。
在每次开盘生产前将