莘庄立交桥交通标志标线及门架监理细则word文档文档格式.docx
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1.工程概况2
2.监理依据2
3.监理目标3
3.1质量目标3
3.2进度目标3
4.监理人员及职责3
5.质量控制监理实施细则3
5.1质量控制工作流程3
5.2质量目标风险分析4
5.3质量控制点5
5.4质量标准6
5.6监理过程控制要点6
5.6.1实测抽查项目6
5.6.2旁站检查项目7
5.6.4隐蔽工程验收项目7
6.质量保证资料8
监理实施细则
1.工程概况
(1)分部工程名称:
a.交通标志标线
b.钢结构门架
(2)分部工程概况:
①交通标志标线工程是上海城市外环线(一期)道路工程的配套项目,对车行驶起到引导、指示作用,是保证安全行车的重要措施。
a.工程范围:
外环线(一期)道路SK4+300—SK7+520和莘庄立交桥。
b.主要工程量:
标志牌280块;
标杆132套;
热熔标线路71756.5平方米;
反光诱导器1800只;
轮廓标18000只;
防撞桶20只。
②钢结构门架是交通标志的附属项目,其作用为安装标志牌。
莘庄立交桥#1、#2、#3、#4、#6、道口及莘松高速公路路口。
用钢量约28.03吨
(3)本分部工程所包含分项工程:
a.标志标线:
标志安装、标线喷涂、反光诱导标安装;
b.门架:
混凝土基础、钢结构制作、门架安装。
2.监理依据
⑴设计文件;
⑵《道路交通标志和标线》(GB5768-86);
⑶上海市标准《道路交通管理设施设置技术规程》(DBJ08-39-94);
⑷《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-94);
⑸《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95);
⑹国家和市政府颁发的有关监理文件。
3.监理目标
3.1质量目标
⑴施工质量达到设计和规范要求;
⑵工程总体质量达到优良。
3.2进度目标
按合同工期和指令工期完成任务。
4.监理人员及职责
5.质量控制监理实施细则
5.1质量控制工作流程
5.2质量目标风险分析
⑴标线施工质量问题将会出现在热熔漆的原料质量和温度控制等方面。
⑵标志施工质量主要问题将出现在安装数量和牢固度。
⑶钢结构制作质量主要由三方面构成,一是钢材焊条等材质是否符合设计的要求,如钢种原设计按A3钢,施工时由于缺料,而以合金钢代替,但又未按合金钢的要求施焊,则要发生焊缝开裂等严重后果;
二是加工工艺,如对接焊时的厚钢板,施焊前未认真开坡口时,则必定发生未焊透的不允许出现的缺陷,造成返工和质量隐患,因此必须严格按工艺流程进行加工;
三是拼装质量,拼装是在放样,材料精加工等的最后一道工序,是其质量成果的结晶,尽管前二条均已到位,但如不重视拼装质量或不遵守拼装程序,会使拼接成的柱、梁等构件变形严重,难以矫正或降低整个构件耐久性,因此,三者是缺一不可,质量把关直接关系到结构的安全性,螺栓则应重点抽查,一般按5‰抽验。
螺栓、螺母、垫圈的外形均以游标卡尺、千分尺直接验收,必要时应采用浸透探伤或磁粉探伤等方法检查螺栓的质量。
一般要求连接副应在本批内配套使用,必要时可用轴力计测定高强螺栓连接副的扭矩系数。
工艺流程的掌握
一个监理人员必须熟悉钢结构制作的工艺流程,以保证每道工序的质量,才能最终获得一个符合质量要求构件成品。
拼装质量控制
钢结构主要构件是钢柱、钢梁、钢支撑,平台等项,各种构件截面形式多样,在拼装前应制订拼装工艺,并按拼装工艺流水段进行加工制作,拼装。
为了控制主要钢构件(钢柱、钢梁)流水段的质量,应重点查看各主要流水部位。
⑷钢结构安装实际重点在定位的控制,焊接质量控制以及高强螺栓联接的质量控制,尚涉及到安装的流水段划分,安装顺序等诸多方面:
a.焊接工艺的采用:
予热在《钢结构施工及验收规范》中规定,普通碳素结构钢厚度大于34MM和低合金钢厚度≥30MM,工作地点温度低于0℃时应进行预热,否则有可能使焊接区产生裂纹,亦可减小收缩应力,排除产生氢气的来源;
焊接时一般取对面等温连对称焊接,以免变形,梁和柱接头,一般先焊H型钢的下翼缘板,再焊上翼缘板;
梁的两端先焊一端,冷至常温再焊另一端;
焊缝质量一般属于2级检验,外观全部,按层数做超声波检查受拉焊缝从严,可按荷重分布抽100%,50%等,受压剪焊缝,一般可抽10%焊缝长度做超声波检查。
b.高强螺栓连接副安装质量:
在安装中一般采用摩擦型连接。
摩擦面的抗滑系
数应按规范测定,孔距等应符合相应偏差允许值。
只有按以上重点控制才能保证钢结构的安装正确性及其可靠度。
5.3质量控制点
⑴标志标线工程重点控制原材料质量和施工操作质量。
⑵钢结构安装质量控制首选内部安装前的技术准备,如施工组织设计、钢结构安装标准文件的置备,分项工艺的试验,编制施工流水段的安装顺序表。
安装测量内容:
包括检定钢尺、仪器标定,柱轴线方格网(基础验线,至轴线闭合,水准点施测,校核)
地脚螺栓的埋设:
包括螺栓平面位置的标高,埋设精度应符合相应要求。
框架安装:
重点是焊接质量及高强螺栓的联接质量。
5.4质量标准
⑴标志标线工程按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-94)第9章“交通安全设施”中9.1条、9.2条、9.3条、9.4条检验。
⑵门架项目施工按《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95)检验。
5.6监理过程控制要点
5.6.1实测抽查项目
⑴标志标线
①标志杆立柱竖直度
②标志板下缘至路面净空
③标志板内侧距路肩边线距离
④基础尺寸
⑤混凝土强度
⑵标线
①厚度
②标线宽度
③标线长度
④纵向间距
⑤横向偏位
⑶诱导标
①反射器中心高度
②反射器中距
③反射器安装角度
④反射器横向偏位
⑷门架制作、安装
①构件长、宽尺寸
②安装跨度、净空高度、预拱度
5.6.2旁站检查项目
⑴基础混凝土浇捣;
⑵划线施工;
⑶钢结构安装。
5.6.4隐蔽工程验收项目
钢筋混凝土基础工程
6.质量保证资料
⑴原材料质保书、合格证;
⑵原材料复检报告;
⑶钢结构制作:
①制作工艺方案。
②钢构件生产厂应提供产品质量证明书(构件合格证)并标注各关键部位的检
查公差。
③钢结构施工图设计更改文件。
④钢构件制作过程中的技术协商文件。
⑤钢材与连接件材料的证明书和试验报告;
⑥焊缝质量,检验报告,包括焊缝外观及内在无损伤探测报告;
⑦组合构件的质量检查报告。
⑷钢结构安装:
①施工组织设计、工艺方案等;
②钢构件出厂合格证书;
③焊接材料、钢材、螺栓的材质质保书或试验报告;
④定位复线记录,工艺试验等报告;
⑤安装检查实测资料;
⑥技术核定单;
⑦工程量变更签证;
⑧质量核验评定表;
⑨有关工程的其他签证。