二次结构抹灰技术交底Word文档格式.docx

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适用于建筑工程加气混凝土砌块内、外墙体抹灰的施工。

（二）、施工准备

1技术准备

（1）.编制施工方案，确定施工顺序和方法。

（2）.大面积抹灰前做好样板，经监理、建设单位验收合格后，再组织全面施工。

（3）.对操作人员进行安全技术交底

2主要材料

（1）.水泥：

复合硅酸盐水泥强度等级不低于P.O32.5。

严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

（2）.砂：

平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。

砂在使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。

（3）.界面剂：

界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。

进场后及时进行检验，并办理报验。

其技术性能应符合现行地方标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40）的规定。

2，表面防锈层良好。

单个网眼面积不大于，400mm0.8mm钢丝网：

（4）.钢丝网厚度为

审核人

交底人

3机具设备

1.机械：

砂浆搅拌机、手持式灰浆搅拌机、空气压缩机。

2.工具：

铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、刮杆、八字靠尺板及钢筋卡子、筛子、软水管、软毛刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、凿子、手推车等。

3.计量检测用具：

磅秤、钢尺、方尺、水平尺、托线板、线坠等。

4.安全防护用品：

口罩、手套、护目镜等。

（四）作业条件

1.结构工程已完，并经验收合格。

2.已测设完室内标高控制线（+1m）、外墙水平控制线，并经预检合格。

3.墙体内的预埋铁件、螺栓、水电管道和设备等安装完，办理完工序交接手续。

箱体背面露明部分钉钢丝网，与洞边搭接不得小于100mm。

4.施工时使用的外脚手架或高凳要提前搭好，架子要离开墙200~250mm，并经验收合格。

5.抹灰施工前应完成屋面防水层施工。

三、操作工艺

加气混凝土砌块内墙面抹灰。

（一）工艺流程

基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹面层砂浆（敷贴玻纤网）→抹门窗口及护脚→抹踢脚（或墙裙）→养护

（二）操作方法

1.基层处理

（1）抹灰前检查墙面，剔除松动的和不密实的灰缝砂浆，用掺界面剂的砂浆填塞密实。

浆墙面的舌头和凸出部位剔平，并清理干净。

加气混凝土砌块缺棱掉角、墙面坑凹不平和水、电管线槽等处用水浸透，刷界面剂一道，随即抹1∶1∶6混合砂浆，分层补齐。

对于外墙需要封堵的洞口，在封堵收尾处必须使用微膨胀混凝土填塞，以防外墙渗水。

（2）安装在墙体内的各种箱（柜），其背面露明部分需加钉钢丝网，钢丝绳与每边

审核人

搭接尺寸不应小于100mm，抹灰前涂刷一层聚合物水泥浆或界面剂。

（3）加气混凝土砌块墙与混凝土结构相接处要铺钉金属网，搭接宽度从两种基体接槎处算起每边不得小于100mm。

2.洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，抹灰前一天分几遍进行喷水或洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走，千万抹灰层开裂。

3.吊垂直、套方、抹灰饼。

（1）外墙抹灰：

先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度，确定抹灰厚度，一般不小于7mm。

墙面凹度较大时，分层抹平。

在2m左右高度，距离墙两边阴角100~200mm处，用1∶1∶6水泥混合砂浆抹成两个50mm见方的灰饼。

以灰饼为依据，用托线板吊垂直，确定墙下部对应的两个灰饼的厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼在同一直线上。

灰饼做好后，在灰饼旁钉钉子，拴上小线，拉通线（小线要离开灰饼1mm），然后按间距1.2~1.5m加做若干灰饼（凡窗口、墙垛、角处必须做灰饼）。

2）内墙抹灰：

先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方。

房间面积较大时，要在地面上先弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。

4.抹底层砂浆

（1）加气混凝土砌块墙体表面干燥，吸水率大，在抹底层砂浆前要满刷一道掺界面剂的水溶液，底层入口大厅及各层电梯厅随即抹第一层1∶2.5水泥砂浆，每层厚度控制在7mm，砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道，待底灰五六成干后，抹第二遍1∶2.5水泥砂浆，其厚度为7mm。

用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛；

盥洗、污洗、卫生间面层（管井内壁除外），12~16厚水泥砂浆分层赶平；

库房、设备机房墙面，15厚1:

3水泥砂浆找平层；

其余房间12厚1:

1:

6水泥石灰砂浆分层抹平。

（2）表面防裂玻纤网：

防裂网是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，

5.修抹墙面上的箱、槽孔洞：

当底层砂浆抹完后，应将墙面上的预留孔洞、配电箱

（柜）、开关盒等周边50mm宽的底层砂浆清除干净，周边用软毛刷蘸水润湿，再用1∶1∶4砂浆补抹平整、压实、赶光，抹灰时比墙面底层砂浆高出一个罩面灰的厚度。

6.抹面层砂浆

底层入口大厅及各层电梯厅用1∶2.5水泥砂浆罩面；

盥洗、污洗、卫生间面层（管井内壁除外）：

6~8厚1：

2水泥砂浆粘贴层；

库房、设备机房墙面：

10厚1：

2水泥砂浆粘接层；

其余房间的面层：

5厚1:

0.3:

3水泥石灰砂浆抹光（局部刮腻子）。

7、抹面层砂浆前应现场区别清楚不同墙面作法并分别要求：

其中地下室、库房、设备机房涂料墙面层作法为10厚1：

2水泥砂浆粘接面层，面层施工应分两层，应做到抹平、压实不收光；

其余乳胶漆房间的面层：

3水泥石灰砂浆，应做到抹平、压实、收光。

面层抹灰抹平后，及时将裁好的玻纤网格布满铺、轻压入面层抹灰砂浆表面，并保证玻纤布进入面层砂浆不超过4mm且也不能露出面层，铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度≥70MM）。

8.水养护：

常温下水泥砂浆抹灰在12h后应喷水养护，避免开裂。

加气混凝土砌体外墙面抹灰

（一）工艺流程

基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→抹底层砂浆→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹面层砂浆→抹门窗口及护脚→抹踢脚（或墙裙）→养护

（二）操作方法

1.基层处理：

参见“加气混凝土砌块内墙面抹灰”。

3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

（1）利用墙大角、门窗口角两边、垛、墙面等处，有经纬仪打直线找垂直

（2）按墙面的实际高度确定灰饼和冲筋的实际数量，在距外墙两墙角100~200mm处用1∶1∶6混合砂浆各做50mm见方灰饼，厚度不应小于7mm，且要满足墙面抹灰达到的垂直度要求。

依据做完的上部灰饼用托线板找直确定下部灰饼，水平灰饼间距1.2~1.5m，用靠尺板或拉通线找平。

做灰饼时注意横竖交圈，以便操作。

3.抹底层砂浆：

参见“加气混凝土砌块内墙面抹灰”

4.弹线分格、粘分格条：

根据图纸要求弹线分格、粘分格条。

若当天抹面后粘分格

条，则在条两侧用聚合物水泥浆抹成45°

八字坡形。

若是粘“隔夜条”则在条两侧用聚合物水泥浆抹成60°

粘分格条时，水平条粘在分格线下方，竖条粘在分格线左方，所粘分格条应在线的同一侧，防止上下和左右乱粘，出现分格不均匀、不顺直。

5.抹面层砂浆、起分格条：

先将底层砂浆上的尘土、污垢等清理干净，将墙面洇湿，刮内掺界面剂拌制的1∶3聚合物水泥砂浆，使其与底灰粘牢，随即抹配比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5~8mm，分两次抹平。

然后用刮杠刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，并将分格条表面的余灰清除干净。

面层达到一定强度时，将分格条起出，待灰层干透后，用素水泥浆把缝勾好。

对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损坏，待干透后再起，并补勾缝。

当面层砂浆具有初期硬度时（即在砂浆初凝后尚未收缩之前），宜及时喷洒第二遍防裂剂。

若在温、湿度适当的环境下，防裂剂可省去不做。

6.抹滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面要做向室外的流水坡度，下面要做滴水线（槽）。

滴水槽距外表面应为20~30mm，滴水槽深度和宽度一般不小于10mm。

女儿墙压顶应坡向墙内，下面应做滴水线（鹰嘴），严禁出现倒坡。

窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实。

若采用抹滴水槽时，应先抹立面，再抹底面。

7.养护：

水泥砂浆抹灰在常温时，12h后喷水养护。

夏季高温天气要适时喷水养护，避免开裂。

（三）季节性施工

1.雨期抹灰应采取防雨措施。

雨中不得进行室外抹灰，防止抹灰层终凝前受雨淋损坏。

四、质量标准

（一）主控项目

1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。

检验方法：

检查施工纪录。

2.加气混凝土砌块墙体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

3.抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网（金属网、玻纤网格布等）时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.抹灰基层与基体之间以及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

观察；

用小锤轻击检查；

检查施工记录。

（二）一般项目

1.加气混凝土砌块墙体抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

外墙抹灰：

表面光滑洁净，接槎平整、分格缝应清晰。

内墙抹灰：

表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

手摸检查。

2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

观察。

3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。

4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

尺量检查。

5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应正确、顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

6.加气混凝土块墙体抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表。

墙体抹灰允许偏差和检验方法

允许偏差（mm）

项目检验方法内外墙墙用3

2m立面垂直4

垂直检测尺检查

表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查

用直角检测尺检查34阴阳角方正