钢筋的施工方案文档格式.docx

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建设单位：

亢龙集团承德元通房地产开发有限公司

设计单位：

承德市建筑设计研究院有限公司

监理单位：

保定市第三工程建设监理有限公司

施工单位：

河北省第四建筑工程有限公司

建设地点：

承德市双桥区大石庙镇庄头营村东山

总计13栋楼、2个地下车库，一个消防水泵房及部分商业裙房。

最高楼层17层，高度低于50米，剪力墙结构。

建筑物最大宽度15.5米，最大长度45米。

总建筑面积86016.1平方米。

本工程主要采用Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ级钢，钢筋原料由厂家提供合格证。

钢筋：

HPB300级、HRB400级、HRB500级，钢板采用Q235-B、Q345-B钢。

吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，且吊钩、吊环、受力预埋件的锚筋不得采用冷加工。

焊条HPB300钢筋采用E43XX型，HRB400钢筋采用E50XX型，HRB500钢筋采用E55XX型或E60XX型钢筋。

钢筋连接：

纵向钢筋应优先采用机械连接接头和绑扎搭接接头。

当纵向钢筋直径d>

16mm时，应采用机械连接（钢筋机械连接等级为二级）。

28mm时，不宜采用绑扎搭接接头，剪力墙底部加强部位边缘构件应采用机械连接或焊接。

三、施工准备

1、作业条件

钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部分、编号分别加垫木堆放。

钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

按要求搭好脚手架。

根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

2、材料要求

按施工图列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划，一般每次进场量为两层钢筋用量。

钢筋进场时间必须依照工程实际进度。

进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此批钢筋所用的工程部位，对应配筋料单编号及其钢筋号。

进场钢筋由项目技术部和物资供应部牵头组织验收。

验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。

钢筋验收内容包括钢筋外观检查和钢筋力学性能试验。

1）外观检查

对进场钢筋必须认真检验，原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t作为一批；

同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。

从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。

钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。

钢筋可按实际重量或公称重量交货。

当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂家交涉。

2）力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。

计算钢筋强度采用公称横截面面积。

反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。

当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。

如有一项试验结果不符合下表要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。

钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。

钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。

码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

3、施工机具

1）、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺寸等。

2）、支撑体系：

柱箍、钢筋支柱、钢管支柱、钢管脚手架等。

四、工艺流程

（一）柱钢筋绑扎

绑扎柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋

（二）梁钢筋绑扎

1、模内绑扎：

画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

2、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

（三）板钢筋绑扎

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

（四）楼梯钢筋绑扎

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

五、操作工艺

（一）钢筋加工

1.钢筋配料

施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。

计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。

2.钢筋的调直

钢筋调直时，HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1％。

钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度，用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识，钢筋冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。

钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

3.钢筋下料

下料原则：

同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；

先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

钢筋班组必须严格按下料单进行下料加工，加工成型后班组自检，用防水白布条标识，标识钢筋的编号、使用部位、规格、长度、检验状态。

4.钢筋弯曲成型

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB300级钢筋的末端应作180º

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；

当设计要求钢筋末端作135º

弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。

钢筋作不大于90º

的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；

当设计无具体要求是，应符合下列规定：

箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第

（1）的规定外，尚不应小于受力钢筋直径。

箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90º

；

对有抗震要求的结构，应为135º

。

箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径5倍；

对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：

根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。

钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。

弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。

箍筋成型时，应先做样品。

弯钩要求：

135°

弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。

5.钢筋成品存放

钢筋加工成型后，应编写标识牌，并分类存放，以备使用。

（二）钢筋连接

1.钢筋接头设置规定

1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径10倍。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50%；

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

当无法避开时，对等强高质量机械连接接头不宜大于50％；

③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；

当采用机械接头时，不应大于50％。

4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率，为该区段内纵向钢筋搭接接头面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；

但设计无具体要求是，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；

②对柱类构件，不宜大于50％；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％，对其他构件可根据实际情况放宽。

5）在梁、柱构件的纵向受力钢筋的接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。

③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm，应在搭接接头两个端面外100mm范围设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

2.基础梁、框架梁通长钢筋采用直螺纹连接方法，任一接头中心至长度为钢筋直径35d且＜500mm范围内有接头的受力钢筋截面积占总截面积的百分率≤50%。

3.墙体水平筋采用搭接接头，50%的接头错开。

（三）钢筋安装

1、基础钢筋施工

划钢筋位置线：

将垫层上杂物清扫干净，根据钢筋间距及图纸尺寸在垫层上弹基础钢筋、梁、框架柱、剪力墙、暗柱位置线。

基础钢筋绑扎