某工程土方开挖基坑支护及降水安全专项施工方案资料Word格式文档下载.docx
《某工程土方开挖基坑支护及降水安全专项施工方案资料Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工程土方开挖基坑支护及降水安全专项施工方案资料Word格式文档下载.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
97）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
3.总体施工部署
3.1质量目标
根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。
分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。
竣工验收一次合格率100%，优良率85%。
3.2工期目标
根据招标文件要求，确保总工期20天完工，开工日期按业主要求。
工期控制点
（因开工日期未定，暂按1号开始安排工期，待开工日期确定做相应调整）
深井开挖：
1—6号6d
第一步土方开挖；
4—6号3d
第一步边坡支护：
5--9号5d
第二步土方开挖：
8--10号3d
第二步边坡支护：
9--13号5d
第三步土方开挖：
12--14号3d
第三步边坡支护：
13--17号5d
第四步土方开挖：
16--18号3d
基坑清理：
19--20号2d
3.3安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
3.4施工部署
该工程采用深井降水，场内共设11口井，井深10m，滤管内径400mm。
开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。
采用1台美国CAT320L（1m3）反铲挖掘机，10辆斯太尔自卸车，进行土方开挖。
该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
3.4.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
数量
额定功率
/kW
生产
能力
备注
1
泥浆泵
BW320
北京
2003.1
7.5
完好
2
混凝土喷射机
转V
泰安
2002.6
10
3
注浆机（带电机）
BW15D
衡阳
2002.7
4
搅拌机
J1-400
温州
5
电焊机
BX3-300-2
济南
2002.10
3.0
6
空压机
VY-12/7
柳州
0.5
7
水准仪
QF50T
2001.1
8
钻机
SPJ-300
15
9
切割机
汽车
五十铃
90
11
潜水泵
QY15-26-2.2
20
1.0
12
挖掘机
CAT320L
美国
2003.10
1m3
13
自卸车
斯太尔
2003.9
20t
14
装载机
山东
3m3
3.4.2、主要劳动力计划
劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
16
36
33
放线工
机具工
司机
电工
维修工
第二部分土方开挖方案
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
机械或
型号
规格
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
2003
抽水泵
2004
以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
1.3劳动力计划
人）
2.主要施工方法
2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。
根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，基坑南侧与原有办公楼地下室相接部分不放坡，西侧采用锚喷支护，留有500mm宽的工作面，不放坡，以便下道工序的施工及有利于保护原有西侧的污水管道；
东侧留有500mm宽的工作面，该处紧靠院内主要道路，采用锚喷支护，不放坡；
北侧留有800mm宽的工作面，锚喷支护，按1：
0.2的系数放坡。
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2.2基坑挖土分三大步进行，局部分四步进行（中间指挥室部分），第一步挖2m，第二步挖2m，第三步挖1.7m，第四步挖1.2m。
预留20cm土层人工清理。
2.3第一步先挖去基槽南侧较高处土方，然后再下挖至自然地坪下2m，自东向西进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。
2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。
挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至4m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。
第三步开挖至5.7m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
2.6第三步开挖结束，随后进行边坡支护，同时对指挥室部分进行第四步开挖。
第四步开挖至1.2m深。
2.7待每次挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
2.8待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
2.9马道设在基槽的西北方向，宽度4m，坡度为15°
，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
2.10因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。
完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
3.1质量标准
项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
标高
+0-50
水准仪检查
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。
开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1根据现场情况，该基坑西南角处有原有办公楼的下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。
4.2在距基坑东、北、西边0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。
在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×
240mm砖柱间距3m。
基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员不许翻越护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：
1996环境管理体系和OSHMS28001：
2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。
安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。
5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放：
砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。
半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。
废旧和多余的物资要及时回收。
料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛
升级会员 