常减压车间事故应急预案处置方案DOCWord格式文档下载.docx

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（二）事故的危害程度及影响范围：

常底重油温度较高，一般抽出温度在350-360℃左右，闪点一般在280-300℃左右，自燃点一般在300-320℃，一旦大量泄漏遇到空气变会自燃，势必发生火灾事故，且常底泵周围都是重油管线和高温高压油品管线，一旦大面积泄漏着火导致其他管线着火后果非常严重。

（三）事故前可能出现的征兆：

（1）阀门填料出现轻微泄漏且泄漏量继续变大。

（2）泄漏机泵出口压力下降，减压炉进料量降低，减压炉出口温度升高。

（3）泄漏机泵处有明火，着火冒黄烟。

（4）常压塔底液位升高。

2应急组织及职责

2.1应急组织

险情发生后，当班岗位人员即自动生成事故现场应急处置小组。

组长：

班长

组员：

全体班员

2.2处理方法

（1）如果漏油着火较小时：

班长应立即组织灭火。

联系调度、汇报车间，启用车间应急预案。

主操1控制炉出口温度至正常范围，配合主操2切换常压塔底泵。

主操2马上启动备用泵P-1012B，同时副操1紧急停下泄漏机泵，关死泵进出口阀门，维持正常生产。

副操2负责使用消防蒸汽、灭火器、石棉被等器材灭火。

（2）如果喷油着大火，人员无法靠近时：

班长负责应急处置的指挥和向上级汇报，并联系消防队。

主操1切断加热炉燃料油及瓦斯，加热炉迅速熄火降温切断原料，两炉高压瓦斯温控阀前后手阀及副线阀关闭两炉低压瓦斯手阀关闭；

常、减顶低压瓦斯改大气放空依次将两炉燃料油手阀关死，高压瓦斯手阀关闭。

确认热炉联锁动作启动。

装置按紧急停工处理。

主操2联系调度从配电室停掉P-1012A电源，同时关闭常压塔底抽出阀和减炉六路进料调节阀及前、后手阀。

关闭减顶瓦斯去常压炉阀关，打开V-1004大气放空。

然后停减压抽真空。

先一级，再停二级抽真空蒸汽，关闭末级放空，停三级抽真空蒸汽，减压系统缓慢破坏真空。

恢复常压后再开末级放空。

副操1停常压塔底和侧线吹汽，过热蒸汽改放空。

将常顶、常一线、常二线、常三线改走不合格线。

副操2停各塔顶注水、注剂与电脱盐注水、注剂。

停用的渣油、重油管线给伴热或联系调度协调给蒸汽吹扫。

副操3在路口等候并指引消防车快速到达着火地点。

各岗位人员应做到既有分工，更注重互相配合，形成合力。

3现场应急处置程序

3.1最先发现火情者应立即使用对讲机向班长报告火情，然后迅速使用现场推车式或手提式灭火器，根据现场情况先期进行扑救或尽可能多的做好灭火准备工作。

3.2班长接到火情报告后，立即带领全班人员以做快速度到达现场，指挥展开灭火行动。

如火势较小，有把握扑灭，可全力组织扑救，暂不汇报；

如没有把握扑灭，应及时将火情简短汇报调度，如果泄露较大，及时关闭泵的进料阀及减压炉六路进料控制阀及前后手阀，准备紧急停工。

3.3现场可供使用的灭火器材有：

泵区服务站蒸汽胶管3根；

南侧箱式消防箱3个；

手提式干粉灭火器4只；

地面南侧有消防水炮2处，地上箱式消防栓2处，消防器材工具箱2个。

3.4灭火行动应紧张有序，防止慌乱。

如有条件，应多个灭火器集中喷射一举将火扑灭。

对蒸汽胶管应尽快将冷凝水排净后再参与灭火。

3.5班长应掌握全局，既当指挥员，又当战斗员，关键时刻冲在前。

同时根据现场情况，及时拾遗补缺，使全班人员形成最有效的合力。

3.6在灭火过程中，如果火情没能一举扑灭，并出现扩大的情形时，应立即向调度汇报，请求支援，及时启动更高一级的火灾专项应急预案。

按照高一级应急预案，立即开始对生产操作的应急处置。

3.7如火势迅速扩大，已无法控制，班长应立即下达撤离指令，带领全班以最快速度撤离现场至安全地带，等待和协助专职消防队前来救援。

4安全注意事项

4.1应急处置要严格执行人身安全第一、保护设备第二、维持生产第三的原则。

4.2加强自身防护，在确保安全的前提下实施科学扑救，避免救火过程造成人身伤害，灭火时，站在上风向，防止烧伤或燃烧生成的二氧化硫造成人身伤害。

4.3救火过程中应互相协助、互相配合、严禁冒险。

4.4使用蒸汽胶管灭火时应握牢胶管，严格调节蒸汽阀门开度，防止阀门开度太大，造成蒸汽胶管耍龙或接头呲开伤人。

4.5使用消防水时，灭火人员消防水枪要握牢，防止消防水压力突然升高或阀门开度过大时消防水枪脱手伤人。

换热器泄露着火的现场处置方案

长期腐蚀、原料量及产品量大幅度波动、憋压等原因引起的换热器法兰泄露着火。

换热器壳程介质一般为原料油，管程为各侧线产品油及回流油，温度均较高，发生泄漏必然发生着火。

如不能及时扑灭，不仅严重影响正常生产，还可能导致火灾蔓延，造成设备损坏和人员伤亡。

（1）换热器法兰处有轻微泄漏，并伴有烟气。

（2）产品变重，变黑。

化验分析不合格，换热器管壳程泄漏。

2.2职责

班长负责应急处置的指挥和向上级汇报。

主操1若发现泄漏严重，无法消除泄漏。

及时改不合格，停进料，降温停工。

主操2负责将泄漏着火的换热器切除，改走副线。

（管、壳程均切除）

副操1负责开启调控蒸汽胶管阀门、使用干粉灭火器灭火。

副操2负责使用干粉灭火器、消防蒸汽、石棉被等器材灭火。

如没有把握扑灭，应及时将火情简短汇报调度，如果泄露较大，及时关闭泵的进料阀及泵的出口阀，准备紧急停工，关闭入口和出口调节阀及手阀。

构一区每层平台北侧蒸汽胶管3根；

每层平台南侧箱式消防箱3个；

地面南侧有消防水炮3处，地上箱式消防栓2处，消防器材工具箱2个。

4.5灭火时，扩大警戒范围，防止其他装置或维保人员误入收到伤害。

加热炉炉管破裂着火的现场处置方案

（1）长期腐蚀、高温氧化剥皮，炉管管壁局部减薄。

（2）原料中断，干烧炉管，造成烧穿炉管。

（3）年久腐蚀，炉管穿孔。

（4）操作不当，超温、超压。

（5）进料量大幅度波动、后路憋压等原因引起的炉管破裂泄露发生着火。

加热炉炉管发生破裂着火，若处理不当或不及时，极有可能烧坏炉管及炉体，严重时可能发生爆炸。

（1）炉膛温度上升，氧含量下降或为零。

（2）烟筒冒黑烟。

（3）支路出口压力降低。

班长负责应急处置的指挥和向上级汇报，联系消防队。

主操1切断燃料油及瓦斯，并切断此支路进料的控制阀，装置准备停工。

主操2协助主操1停空气预热器，关通风门，将烟道挡板全开。

并关闭各支路进料前后手阀。

副操1加热炉通入灭火蒸汽，负责开启调控加热炉区蒸汽胶管阀门。

副操2负责使用消防蒸汽、石棉被等灭从炉膛内滴下的油火。

3.1最先发现火情者应立即使用对讲机向班长报告火情，然后迅速向炉膛吹入灭火蒸汽，根据现场情况先期进行扑救或尽可能多的做好灭火准备工作。

准备停工，关闭加热炉进料入口和出口调节阀及手阀。

炉区每层平台有蒸汽胶管1根；

每只火嘴对应一只炉膛灭火蒸汽；

推车式灭火器2只，地上箱式消防栓2处，消防器材工具箱2个，炉区东侧消防炮1个，消防栓2个。

3.4灭火行动应紧张有序，防止慌乱。

3.6在停工过程中，如果火情没能一举扑灭，并出现扩大的情形时，应立即向调度汇报，请求支援，及时启动更高一级的火灾专项应急预案。

4.5灭火时，扩大警戒范围，防止其他装置人员误入收到伤害。

停电现场处置方案

装置停电有晃电或瞬间停电、短时间停电、长时间停电、局部停电、全面停电等几种情况，生产中要根据实际情况来处理。

1、原因:

（1）本装置变电所故障。

（2）暴风雨、台风、雷电等造成供电线路中断；

（3）外供电系统故障。

（4）其它的客观、人为原因。

2、现象:

（1）机泵、空冷风机、加热炉鼓、引风机、压缩机等电动力设备全面（部分）停止运转。

（2）电脱盐供电停止，指示灯熄灭，照明、仪表指示灯熄灭或闪光，照明灯熄灭等。

（3）新鲜水、循环水、净化水、除氧水、1.0Mpa蒸汽、高压燃料气、净化风等动力介质供应降低或中断。

（4）DCS画面上流量指示下降或回零，室外噪音骤停，炉出