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(一)通风系统概况2

(二)瓦斯涌出状况3

(三)煤层自燃发火倾向性及火区3

三、反风演习方案及措施3

(一)组织领导:

3

(二)反风方式:

6

(三)反风方法:

(四)反风时间:

(五)反风设备、设施的操作方法:

(六)反风观测项目及地点:

7

(七)反风演习前的准备工作8

(八)反风前的警戒设置、撤人范围、停电范围及要求...10

(九)反风演习人员的就位11

(十)反风演习12

(十一)通风瓦斯数据测定12

(十二)恢复正常通风13

(十三)瓦斯排放13

(十四)恢复正常生产14

四、安全技术措施:

14

2019年度矿井反风演习方案及措施

《煤矿安全规程》第一百二十二条规定,生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;

当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;

矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。

油米塘煤矿现为生产矿井,为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,经矿研究,决定于2019年3月25日13时至15时进行2019年度矿井反风演习。

为保证本次反风演习工作顺利进行,根据《煤矿安全规程》及上级有关规定,特制定本年度矿井反风演习方案及措施,各相关单位及人员必须严格按要求组织落实。

一、反风演习的目的

矿井反风是为了使矿井发生灾变时,尤其是发生瓦斯、火灾事故时缩小灾害波及范围,使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面,从而减少因瓦斯、火灾事故而带来的人员伤亡及财产损失。

通过开展反风演习可达到以下目的:

1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠,能否在10min内改变巷道中风流方向。

2、检查反风操作人员的熟练程度,一旦发生火灾事故,能否安全、顺利实现反风,遏止事故的蔓延。

3、反风后通过对井下风量测定,检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。

4、反风后通过对井下重要地点CH4及CO2等气体的测定,检验反风后各地点CH4及CO2等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。

5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据,与正常通风时比较有何变化,以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、查明全矿井反风以后的井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况,为年度《灾害预防处理方案》的制定提供理论依据。

7、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和避灾方法,一旦发生灾变时能按灾害类型及灾害发生地点安全顺利脱险。

8、通过反风演习,检验井上、下通风设施及装置,主要是反风设施、装置的性能是否完善,通风系统的是否可靠,以便及时发现和处理处存在的问题,以提高矿井抗灾能力,做好灾害预防工作,同时考查管理人员和操作人员的指挥协调能力和实际操作能力,为救灾决策提供各种理论数据及经验。

有利于锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。

二、矿井概况

(一)通风系统概况

矿井通风方式分区通风,通风方法为机械抽出式。

主平硐进风,东西翼风井回风。

在西翼风井安装2台FBCD№Z16-2×

75型防爆对旋式轴流通风机,其中1台运行、1台备用,配套电动机功率2×

75kW,主要通风机额定风量1482~3480m3/min,负压620~2600Pa;

在东翼风井安装2台FBCD№Z16-2×

75型防爆对旋式轴流通风机,其中1台运行、1台备用,配套电动机功率2×

75kW,主要通风机额定风量1332~3480m3/min,负压1020~2600Pa;

矿井总进风量2244m3/min,总回风量1372m3/min,采、掘工作面独立通风,采煤工作面采用全负压U型通风,掘进工作面采用FBD№6(2×

11KW)型局部通风机压入式通风。

矿井目前中央变电室、避难硐室独立通风。

二)瓦斯涌出状况

根据xxx煤炭科学研究所颁发的2018年瓦斯等级鉴定证书,最大瓦斯相对涌出量为7.31m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为2.33m3/min,最大相对二氧化碳涌出量5.05m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量1.61m3/min。

鉴定结果为:

低瓦斯矿井。

(三)煤层自燃发火倾向性及火区

矿井C1煤层于2011年8月委托xxx煤矿安全技术服务中心进行煤层自燃倾向性鉴定,鉴定结果为“Ⅲ类,不易自燃”,当前井下无火区。

三、反风演习方案及措施

为使矿井反风演习工作顺利进行,矿成立反风演习指挥组,下设

5个专业小组,反风演习指挥部设在矿调度室,所有参加反风演习人员必须在指挥组的统一指挥下按分工要求进行反风演习工作。

1、矿井反风演习指挥组

总指挥:

xxx(矿长)

副总指挥:

xxx(技术负责人)

成员:

xxx(安全副矿长)、xxx(机电副矿长)、xxx(生产副矿长)兼职救护队队长(xxx)、调度室负责人(xxx)及矿井各职能科室。

职责:

(1)总指挥职责:

负责安排、协调检查各专业组的工作,下达停止向井下区域供电、开始反风演习、结束反风演习、排放瓦斯及恢复正常生产的命令。

(2)副总指挥职责:

协助总指挥做好反风演习工作,负责指挥部与井上下各点电话畅通;

负责反风演习前井下排水、作业人员按时撤出和清点、井口警戒的设置;

负责反风演习后瓦斯排放及恢复生产安排;

负责组织反风演习后的总结工作。

(3)成员职责:

负责记录、统计、整理、分析反风前后的风量及瓦斯数据,协助总指挥、副总指挥做好反风演习工作。

有关工作人员由矿长明确分工。

3、矿井反风演习专业组

1)通风组

组长:

通风科科长(xxx)

通风工(xxx);

测风工(xxx),瓦检员(xxx)职责:

(1)加强设施的检查,确保通风系统稳定、可靠;

(2)全面检查反风系统,提前构筑好通风设施,完善反风设施;

(3)加强通风系统的分析,明确矿井反风时风流反向的巷道和可能无风的巷道;

(4)负责反风前、反风期间井下各测风地点测风和检查有毒有害气体浓度、温度,并对现场发现的问题及时予以处理。

分析反风效果。

(5)负责排放瓦斯措施的传达。

有关工作人员由通风组组长明确分工。

2)机电组

机电科科长(xx)

电工(xxx;

主要通风机操作人员(xx)职责:

(1)反风前矿井电气设备及供电线路检查,确保电气设备防爆性能良好,杜绝失爆现象。

(2)负责详细检查主要通风机的供电线路、电控设备、电流表、

电压表、负压表、轴承温度计等,保证灵敏可靠。

(3)负责反风前后的停送电工作;

(4)主要通风机运行工作和风机反风试验记录;

(5)确保反风期间通讯畅通;

(6)负责对主要通风机及反风装置检查,对防爆门加固。

有关工作人员由机电组长明确分工。

3)安全组组长:

安全科科长(xxx)成员:

安全员(xxxxxxx)。

(1)负责反风时井下搜索撤出人员的工作;

(2)负责反风时各地点的警戒设置的工作(各井井口)。

(3)进风井警戒人员担负警戒任务同时负责准确记录反风时停风时间和反风后反风风流到达时间,相应地点的瓦斯和二氧化碳浓度。

有关工作人员由安全组组长明确分工。

4)救援组:

组长:

兼职救护队队长(xxx)成员:

救护队员xxx、xxx、xxx、xxx

(1)负责反风时测风人员的监护以及处理矿井上、下突发性事件的救援工作(一个小队随测风人员入井进行监护,一个小队在地面待命);

(2)负责反风完毕后各掘进工作面瓦斯排放工作。

5)后勤保障组:

后勤负责人(xxx)成员:

xxx、xxx

负责反风的后勤保障工作,保证反风演习所需工具、物资配备及

医疗救护工作。

根据矿井通风系统情况,采用全井反风。

矿井主要通风机为轴流式风机,采用风机反转反风。

(注:

若为离心式风机,采用专用反风道和反风装置反风)

根据矿井主要通风机及井下通风情况,定于2019年3月25日13:

00-15:

00为反风时间,即预计反风演习持续时间为2小时。

此外,准备0.5小时,恢复通风和排放瓦斯1小时,共计3.5小时。

1、反风设备

现在东西翼风井主要通风机是l#风机运转。

在反风时,仍采用l#风机进行反风演习。

主要通风机反风现场指挥为机电副矿长。

2、反风演习操作程序:

当班主要通风机司机在接到反风演习指挥部开始反风的命令后,在现场负责人的指挥下。

按照下列程序进行操作:

(1)将防爆门固定牢靠。

(2)停止1#风机,倒换电源。

(注:

若为对旋轴流式风机,先停止Ⅰ级电机,再停止Ⅱ级电机;

若为离心式风机,不倒换电源,需将反风装置置于反风位置)

(3)经检查确认无误后,开启1#风机,风流经风硐通过风井井筒进入井下,实现反风。

从停风至重新启动风机全过程必须在5分钟内完成操作(注:

若为对旋轴流式风机,先启Ⅱ级电机,后启Ⅰ级电机)

(4)1#风机反风运行2小时。

具体开停时间由指挥部下令。

3、主要通风机恢复正常通风时的操作程序:

主要通风机司机在接到指挥部“停止反风"

的命令后,风井的主要通风机司机应按下列程序迅速进行操作。

(1)将运行的1#风机停电,倒换电源。

若为对旋轴流式风机,先停止Ⅰ级电机,再停止Ⅱ级电机)

(2)检查确认无误后,开启1#风机,形成正常通风。

若为对旋轴流式风机,先启Ⅱ级电机,后启Ⅰ级电机)

(3)将风井防爆门因反风需要设置的固定装置解除。

1、测试地点及测试内容:

根据根据矿现实情况,需在以下地点测试相关参数。

(1)主平硐进风:

风速、风量、瓦斯、二氧化碳;

反风时停风时间和反风流到达进风井口的时间。

(2)东西翼回风:

测定地面反风时间、反风前、后主要通风机的相对静压、电压、电流、轴承温度及反风设备操作时间;

风井井下风速、风量、瓦斯、二氧化碳。

(3)采区进风巷:

风速、风量、瓦斯、二氧化碳。

(4)采煤工作面进风巷:

2、测试人员配备及测试要求

(1)、井下测试组:

测风工(xxx)、瓦检员(王朝春、段发明)、兼职救护队员(刘登国、张自华、张清泉)负责检查通风设施情况,测试主井、风井、采区进风巷、采煤工作面进风巷(测点1、2、3、

4)风速、风量、瓦斯、二氧化碳,并及时向指挥部汇报。

(2)、回风井地面测试组:

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