xxx煤矿反风演习方案及措施Word文档下载推荐.docx

1、（一）通风系统概况 2（二）瓦斯涌出状况 3（三）煤层自燃发火倾向性及火区 3三、反风演习方案及措施 3（一）组织领导： 3（二）反风方式： 6（三）反风方法：（四）反风时间：（五）反风设备、设施的操作方法：（六）反风观测项目及地点： 7（七）反风演习前的准备工作 8（八）反风前的警戒设置、撤人范围、停电范围及要求 . 10（九）反风演习人员的就位 11（十）反风演习 12（十一）通风瓦斯数据测定 12（十二）恢复正常通风 13（十三）瓦斯排放 13（十四）恢复正常生产 14四、安全技术措施： 142019年度矿井反风演习方案及措施煤矿安全规程 第一百二十二条规定， 生产矿井主要通风机必 须装

2、有反风设施，并能在 10min内改变巷道中的风流方向；当风流方 向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40。 每 季度应至少检查 1次反风设施，每年应进行 1次反风演习；矿井通风系 统有较大变化时，应进行 1次反风演习。油米塘煤矿现为生产矿井， 为保证矿井安全生产 , 提高矿井抗灾能力 , 经矿研究，决定于 2019年 3 月25日13时至15时进行2019年度矿井反风演习。 为保证本次反风演习 工作顺利进行，根据煤矿安全规程及上级有关规定，特制定本年 度矿井反风演习方案及措施， 各相关单位及人员必须严格按要求组织 落实。一、反风演习的目的矿井反风是为了 使矿井发生灾变时， 尤其

3、是发生瓦斯、 火灾事故时 缩小灾害波及范围， 使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避 灾路线撤至地面， 从而减少因瓦斯、 火灾事故而带来的人员伤亡及财 产损失。通过开展反风演习可达到以下目的 :1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠， 能否在 10min 内改变巷道中风流方向。2、检查反风操作人员的熟练程度，一旦发生火灾事故，能否安 全、顺利实现反风，遏止事故的蔓延。3、反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供给风量是否 达到正常风量的 40%以上。4、反风后通过对井下重要地点 CH4及CO2等气体的测定， 检验反风 后各地点 CH4及 CO2等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。

4、5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风 压等数据， 与正常通风时比较有何变化， 以便及时掌握主要通风机运 行状态和规律。6、查明全矿井反风以后的井下主要巷道的风流方向、风量的变 化情况，为年度灾害预防处理方案的制定提供理论依据。7、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和避灾方法，一旦发 生灾变时能按灾害类型及灾害发生地点安全顺利脱险。8、通过反风演习，检验井上、下通风设施及装置，主要是反风 设施、装置的性能是否完善，通风系统的是否可靠，以便及时发现和 处理处存在的问题，以提高矿井抗灾能力，做好灾害预防工作，同时 考查管理人员和操作人员的指挥协调能力和实际操作能力， 为救灾决 策

5、提供各种理论数据及经验。有利于锻炼队伍、积累经验、提高处理 事故的能力。二、矿井概况（一）通风系统概况矿井通风方式分区通风，通风方法为机械抽出式。主平硐进风， 东西翼风井回风。在西翼风井安装 2台 FBCDZ 16- 2 75型防爆对 旋式轴流通风机，其中 1 台运行、1台备用，配套电动机功率 275kW， 主要通风机额定风量 14823480m3/min ，负压 6202600Pa；在东翼 风井安装 2台 FBCDZ 16- 2 75型防爆对旋式轴流通风机，其中 1 台运行、 1 台备用，配套电动机功率 275kW，主要通风机额定风量 13323480m3/min ，负压 10202600P

6、a；矿井总进风量 2244m3/min ， 总回风量 1372 m3/min ，采、掘工作面独立通风，采煤工作面采用全 负压 U型通风，掘进工作面采用 FBD 6（211KW）型局部通风机压 入式通风。矿井目前中央变电室、避难硐室独立通风。二）瓦斯涌出状况根据 xxx 煤炭科学研究所颁发的 2018 年瓦斯等级鉴定证书，最 大瓦斯相对涌出量为 7.31m3/t ，最大绝对瓦斯涌出量为 2.33m3/min ， 最大相对二氧化碳涌出量 5.05m3/t ，最大绝对二氧化碳涌出量 1.61m 3/min 。鉴定结果为：低瓦斯矿井。（三）煤层自燃发火倾向性及火区矿井 C1煤层于 2011年8月委托

7、xxx煤矿安全技术服务中心进行 煤层自燃倾向性鉴定，鉴定结果为 “类，不易自燃”，当前井下无 火区。三、反风演习方案及措施为使矿井反风演习工作顺利进行， 矿成立反风演习指挥组， 下设5 个专业小组，反风演习指挥部设在矿调度室，所有参加反风演习人 员必须在指挥组的统一指挥下按分工要求进行反风演习工作。1、矿井反风演习指挥组总指挥： xxx （ 矿长 ）副总指挥： xxx （技术负责人）成员： xxx （安全副矿长）、 xxx （机电副矿长）、 xxx（生产副矿 长）兼职救护队队长（ xxx）、调度室负责人（ xxx ）及矿井各职 能科室。职责：（ 1）总指挥职责：负责安排、协调检查各专业组的工作

8、，下达 停止向井下区域供电、开始反风演习、结束反风演习、排放瓦斯及恢 复正常生产的命令。（2）副总指挥职责：协助总指挥做好反风演习工作，负责指挥 部与井上下各点电话畅通； 负责反风演习前井下排水、 作业人员按时 撤出和清点、 井口警戒的设置； 负责反风演习后瓦斯排放及恢复生产 安排；负责组织反风演习后的总结工作。（3）成员职责：负责记录、统计、整理、分析反风前后的风量 及瓦斯数据，协助总指挥、副总指挥做好反风演习工作。有关工作人员由矿长明确分工。3、矿井反风演习专业组1）通风组组长：通风科科长（ xxx ）通风工（ xxx ）；测风工（ xxx ），瓦检员（ xxx） 职责：（1）加强设施的检

9、查，确保通风系统稳定、可靠；（2）全面检查反风系统，提前构筑好通风设施，完善反风设施；（3）加强通风系统的分析，明确矿井反风时风流反向的巷道和 可能无风的巷道；（4）负责反风前、反风期间井下各测风地点测风和检查有毒有 害气体浓度、温度，并对现场发现的问题及时予以处理。分析反风效 果。（5）负责排放瓦斯措施的传达。 有关工作人员由通风组组长明确分工。2）机电组机电科科长（ xx ）电工（ xxx ；主要通风机操作人员（ xx） 职责：（1）反风前矿井电气设备及供电线路检查，确保电气设备防爆 性能良好，杜绝失爆现象。（2）负责详细检查主要通风机的供电线路、电控设备、电流表、电压表、负压表、轴承温度

10、计等，保证灵敏可靠。（3）负责反风前后的停送电工作；（4）主要通风机运行工作和风机反风试验记录；（5）确保反风期间通讯畅通；（6）负责对主要通风机及反风装置检查，对防爆门加固。 有关工作人员由机电组长明确分工。3）安全组 组长：安全科科长（ xxx ） 成员：安全员（ xxxxxxx ）。（1）负责反风时井下搜索撤出人员的工作； （ 2）负责反风时各地点的警戒设置的工作（各井井口） 。（3）进风井警戒人员担负警戒任务同时负责准确记录反风时停 风时间和反风后反风风流到达时间，相应地点的瓦斯和二氧化碳浓 度。有关工作人员由安全组组长明确分工。4）救援组： 组长：兼职救护队队长（ xxx ） 成员：

11、救护队员 xxx 、xxx 、xxx、xxx（1）负责反风时测风人员的监护以及处理矿井上、下突发性事 件的救援工作 （一个小队随测风人员入井进行监护， 一个小队在地面 待命）；（2）负责反风完毕后各掘进工作面瓦斯排放工作。5）后勤保障组：后勤负责人（ xxx ） 成员： xxx 、xxx 负责反风的后勤保障工作， 保证反风演习所需工具、 物资配备及医疗救护工作。根据矿井通风系统情况，采用全井反风。矿井主要通风机为轴流式风机，采用风机反转反风。 （注：若为 离心式风机，采用专用反风道和反风装置反风）根据矿井主要通风机及井下通风情况，定于 2019 年 3 月 25 日 13：00-15 ：00

12、为反风时间，即预计反风演习持续时间为 2 小时。此 外，准备 0.5 小时，恢复通风和排放瓦斯 1 小时，共计 3.5 小时。1、反风设备现在东西翼风井主要通风机是 l #风机运转。在反风时，仍采用 l # 风机进行反风演习。主要通风机反风现场指挥为机电副矿长。2、反风演习操作程序： 当班主要通风机司机在接到反风演习指挥部开始反风的命令后， 在现场负责人的指挥下。按照下列程序进行操作：（1）将防爆门固定牢靠。（ 2）停止 1#风机，倒换电源。（注：若为对旋轴流式风机，先停 止级电机，再停止级电机；若为离心式风机，不倒换电源，需将 反风装置置于反风位置）（3）经检查确认无误后，开启 1#风机，风

13、流经风硐通过风井井 筒进入井下，实现反风。从停风至重新启动风机全过程必须在 5 分钟 内完成操作 （注：若为对旋轴流式风机，先启级电机，后启级 电机）（4） 1#风机反风运行 2 小时。具体开停时间由指挥部下令。3、主要通风机恢复正常通风时的操作程序： 主要通风机司机在接到指挥部“停止反风 的命令后，风井的主 要通风机司机应按下列程序迅速进行操作。（ 1）将运行的 1#风机停电，倒换电源。若为对旋轴流式 风机，先停止级电机，再停止级电机）（2）检查确认无误后，开启 1#风机，形成正常通风。若 为对旋轴流式风机，先启级电机，后启级电机）（3）将风井防爆门因反风需要设置的固定装置解除。1、测试地点

14、及测试内容： 根据根据矿现实情况，需在以下地点测试相关参数。（1）主平硐进风：风速、风量、瓦斯、二氧化碳；反风时停风 时间和反风流到达进风井口的时间。（2）东西翼回风：测定地面反风时间、反风前、后主要通风机 的相对静压、电压、电流、轴承温度及反风设备操作时间；风井井下 风速、风量、瓦斯、二氧化碳。（3）采区进风巷：风速、风量、瓦斯、二氧化碳。（4）采煤工作面进风巷：2、测试人员配备及测试要求（1）、井下测试组：测风工（ xxx）、瓦检员（王朝春、段发明） 、 兼职救护队员（刘登国、张自华、张清泉）负责检查通风设施情况， 测试主井、风井、采区进风巷、采煤工作面进风巷（测点 1、2、3、4）风速、风量、瓦斯、二氧化碳，并及时向指挥部汇报。（2）、回风井地面测试组：