氨压缩机说明书Word格式文档下载.docx

氨压缩机说明书Word格式文档下载.docx

《氨压缩机说明书Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氨压缩机说明书Word格式文档下载.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

J1244SM

（机械部份）

说明因汽轮机等外配套未提供说明书本说明书仅供参考2019.9.30

中华人民共和国重庆通用工业（集团）有限责任公司2019年1月

共33

页第1页

目

录

3333445555566999991212121212131314151616161616171717181818191919

1.制冷机的用途2.产品的工作条件3.主要规格及技术参数3.1产品的主要规格3.2产品安装有关技术参数及要求3.2.1压缩机组安装有关技术参数3.2.2辅机安装有关技术参数及要求4.产品的主要结构概述4.1离心式压缩机组主要结构概述4.1.1汽轮机结构4.1.2压缩机结构1）机壳和静止元件2）转子组3）可倾瓦径向轴承4）推力轴承5）进油分配阀6）轴端密封7）压缩机密封8）轴振动轴位移监测系统简介4.1.3增速箱结构4.2联轴器4.3辅机4.3.1冷凝器4.3.2贮氨罐4.3.336氨分离器1氨分离器4.3.4中间冷却器一中间冷却器二4.3.5抽气回收装置4.3.6润滑调节油系统4.4旁通回流调节阀及冷却液氨调节阀4.5液氨泵5.机组系统说明5.1制冷系统5.2气封系统5.3润滑调节油系统5.3.1润滑油5.3.2高位油箱5.4汽轮机蒸汽疏水系统5.5电控系统6.吊运和保管6.1运输与吊装6.2开箱验收及保管

页第2页

7.安装与调整7.1基础验收及处理7.2机组安装7.2.1安装就位前的准备7.2.2汽轮机的安装7.2.3压缩机的安装7.2.4油路及管路安装7.2.5容器设备的安装7.2.6管道安装8.使用与操作8.1开车重负荷试车前的准备工作8.2压缩机组的开车8.3压缩机组的自动调节与控制8.3.1压缩机的自动调节与控制8.3.2氨分离器液位的调节与控制8.3.3贮氨罐液位的控制8.3.4压缩机干气密封的调节与控制8.3.5汽轮机的调节与控制8.3.6增速箱的控制8.3.7油站的控制8.4正常停机过程8.5压缩机的紧急停车带负荷停车8.6抽气回收运行9.机组的维护与保养10.机组常见故障原因及其排除办法11.制冷机组长期保存的方法11.1制冷机组长期保存的方法11.2长期保存后正式运行前的准备11.2.1长期保存11.2.2电气零件的检查11.2.3水系统的检查11.2.4汽轮机组的检查

1919202020202222222223242424252526262626262727283032323232323233

页第3页

制冷机的用途KLDAWH-C氨离心式制冷机是大型甲醇及二甲醚工程氨冷冻站的重要设备也可适用于使用工况与本机设计工况相同或相近的大型冷冻站上该机组为分体式制冷机组产品设计制造检验依据的标准为压缩机API617-1995石油化工用离心式压缩机第6版汽轮机API612-1995石油化工用汽轮机第4版增速箱API613-1995特殊用途齿轮传动装置第4版膜片式联轴器API671-1995炼油用特殊用途联轴器第3版润滑控制油系统API614-1992专用的润滑轴密封和控制油系统第3版振动轴向位移和轴承温度监测系统API670-1993第3板压力容器JB/T4750钢制压力容器法兰HG20617电器仪表IECISA型号组成及代表意义

1

KLDAWH-C

特殊微机控制渭河化工制冷剂NH3离心式低温机组开式2.产品的工作条件多蒸发温度-38两个蒸发KLDAWH-C离心式制冷机适用于在低温-38-32.1温度的工况条件下运行2.2机组冷却水运行条件为32冷却水应清洁不易结垢冷却水侧污垢系数设计值为3.5-4210mk/w2.3机组适用于环境温度在–2045范围内3.主要规格及技术参数产品的主要规格3.1KLDAWH-C制冷机为分体式组装机组产品主要由压缩机组含汽轮机组压缩机高低压缸增速箱冷凝器贮氨罐中冷器一中冷器二氨分离器分离361器抽气回收装置高位油箱润滑调节油站共用底座电控系统管道及管道附件组成机组主要技术规格分别见表3.1

页第4页

表3.1离心式压缩机主要技术规格型号工作介质工作转速进口压力设进口温度计补气进口压力工补气进口温度况排气压力设计工-38制冷量况冷量-3制冷量进口流量补气进口流量结构压转子重量缩叶轮最大直径转子第一阶临界转速机转子第二阶临界转速型号功正常值率额定值汽转正常值速额定值轮转速范围进气压力机进气温度蒸汽耗量跳闸转速单位r/minKpa.AKpa.AKpa.A104Kcal/h104Kcal/hm3/minm3/minkgmmr/minr/minKWKWr/minr/minMPa.Gkg/hr/min368200165237六级6125224070144006CL-623002530112401180275%105%3.924.0840012310129629943.6六级293375801818680KLDAWH-C低压缸NH31124065-36345-116501581834526高压缸

产品安装有关技术参数及要求3.23.2.1压缩机组安装有关技术参数KLDAWH-C离心式压缩机主要由汽轮机膜片式联轴器压缩机低压缸增速箱压缩机高压缸等组成机组安装以压缩机低压缸主轴两轴颈为基准压缩机组安装有关技术参数如下1汽轮机的安装技术参数汽轮机型号为6CL-6汽轮机的安装按汽轮机使用说明书规定的有关技术参数2膜片联轴器安装技术参数本压缩机组有三套联轴器分别联接汽轮机和压缩机低压缸压缩机低压缸和增速箱增速箱和压缩机高压缸其型号为HGD6-420-00T4（Z）HGD6-420-00T5（Z）HGD6-170-00T3（Z）安装技术除按联轴器使用说明书外还应符合下列要求a）.联轴器孔与轴颈配合时应人工推紧为基准并应保证轴向推进量符合联轴器图纸的要求b）.联轴器对中允许偏差1.径向偏差量为0.04mm为180千分表读数差2.端面偏差量为0.02mm为180千分表读数差

页第5页

3）.压缩机安装技术参数a）.压缩机安装时机组中心线应与基础中心线一致其偏差5mmb）.压缩机纵向水平的安装必须保证联轴器对中要求其值见联轴器安装技术参数c）.压缩机横向水平的偏差0.10mm/m其基准为下机壳中分面d）.压缩机装配径向轴承时应保证轴承壳体上下与轴承座过盈量为0.03mm0.05mme）.推力盘端面跳动量0.012mm推力轴承总间隙应在0.20mm0.30mm范围内4）.KLDAWH-C离心式压缩机组冷态找正示意图3.2.1-1

3.2.2.辅机安装有关技术参数及要求KLDAWH-C离心式制冷机辅机有汽轮机的表面冷凝器气封冷凝器抽气冷凝器压缩机的中间冷却器一中间冷却器二制冷机的冷凝器贮氨罐氨分离器氨361分离器抽气回收装置润滑调节油站及高位油箱抽气回收装置润滑调节油站不属于压力容器安装无特殊要求其他辅机为压力容器压力容器有立式容器和卧式容器两种压力容器安装的技术参数见随机制冷机总布置图压力容器安装时必须遵守特种设备安全监察条例及压力容器安全技术监察规程的有关规定在投入使用前须向当地的特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续压力容器应定期进行检验外部检查是指对压力容器的在线检查每年至少一次内部检验是指在用压力容器停机时的检验其检验周期为1安全状态等级为12级的每6年至少一次2安全状态等级为3级的每3年至少一次安全阀及其它安全附件的检验每年应至少校验一次贮液罐上的压力表也应定期校验校验后应加铅4.产品的主要结构概述4.1.离心式压缩机组主要结构概述4.1.1.汽轮机结构汽轮机结构详见汽轮机使用说明书汽轮机表面冷凝器为卧式壳管式换热器管内为冷却水管外为水蒸汽其作用是将汽轮机出口蒸汽冷凝为水保证汽轮机出口为低压以使汽轮机将高压蒸

页第6页

汽热能充分转化为动能4.1.2.压缩机结构KLDAWH-C离心式压缩机组为双缸三段十二级压缩两次中间冷却一次中间加气压缩机低压缸高低缸均为六级压缩第一至第六级为第一段第七至第十级为第二段第二段由分离器补加气体第十一第十二级为第三段压缩机高低压缸布置在汽轮机的同一端,1通过膜片式联轴节联接压缩机高低压缸和增速箱安装在共用底座上汽轮机安装在单独底座上压缩机由汽轮机通过膜片联轴器驱动压缩机高低压缸两轴端轴封为串连式干气密封KLDAWH-C离心式压缩机高低压缸的结构见图4.1.2-14.1.2-2主要零部件目录见表4.1.2表4.1.2高低压缸主要零部件目录数低压缸221111661511/量高压缸221//26614211备注

序号12345678910111213

名称径向轴承干气密封转子组出口密封平衡盘密封出口蜗室轮盖密封组隔板组上下机壳轮盘密封进口密封推力轴承部蜗室密封

可倾斜五瓦块串联式高低压缸均为六级

八块可倾瓦轴承

1）.机壳和静止元件压缩机高低压缸机壳为水平剖分铸钢结构轴承箱盖单独设置检修轴承和干气密封时不需拆卸上机壳静止元件包括各级隔板叶轮轮盖密封组叶轮轮盘密封排气蜗室均为水平剖分结构各级隔板排气蜗室分别安装在上下机壳定位基准面上轮盖轮盘密封体则安装在隔板上各级轮盖轮盘密封均以加工来保证其与旋转轴线同心各级隔板由隔板内隔板叶片等部件形成无叶扩压器弯道回流器第一至第五级叶轮出口气流分别进入各自的无叶扩压器弯道回流器到下一级进一步压缩第六级叶轮出口气流进入扩压器至排气蜗室排至中间冷却器一进行冷却冷却后的气体与补气混合进入第七级叶轮经第七至第十级叶轮压缩后排入中间冷却器二进行再冷却冷却后的气体进入第十一级叶轮经第十一至第十二级叶轮压缩后排入冷凝器